OPacote de massa folhadaO processo de embalagem de suco é dividido em três estágios: trabalho preliminar, tratamento de esterilização e embalagem de massa folhada de pacote
O trabalho preliminar para embalagens inclui materiais compostos selecionados, caixas de design em forma de tijolo e desenhos de estrutura de caixas, e realizar projetos de decoração e, em seguida, entregá-lo a uma fábrica de material de embalagem profissional para impressão de acordo com os padrões, texto e cores da decoração, o indentação e o corte de acordo com o design estrutural e, finalmente, rolar o material da web é transportado para a fábrica de embalagens.
OPacote de massa folhadaO ambiente do workshop de operação deve ser esterilizado antes e após a embalagem, o ar que entra na sala precisa ser purificado e a pressão do ar no ambiente da oficina deve ser mantida um pouco mais alta do que a pressão atmosférica externa para impedir que o ar externo entre no workshop e reduzir a invasão de bactérias e sujeira durante o estágio de embalagem
Os principais processos dePacote de massa folhadasão:
(1) O preenchimento de enchimento é o processo mais importante em todo o processo de embalagem de massa folhada do pacote. Consiste em várias etapas de trabalho e é concluído em uma máquina de enchimento.
- ①Carregamento de rolo de papel. Use um carrinho especial para empurrar o rolo de papel para a máquina e use um splicer de papel automático. Quando o rolo de papel antigo é quase usado, os rolos de papel novos e antigos podem ser conectados sem parar a máquina. O rolo de papel 1 é alimentado por um rolo de alimentação acionado por motor 3, e o rolo flutuante 2 pode iniciar ou interromper o rolo de alimentação 3. A fita de papel viaja para 4 locais para imprimir a data de produção e pressionar vincos horizontais.
- ②Vedação. Para evitar vazamentos após a vedação de calor na parte traseira da caixa estéril, a fita deve ser usada para selar ainda mais a área de vedação de calor. O método específico é usar um aplicador de vedação para enfiar metade da fita PP de 8 mm de largura na borda interna do papel de embrulho, e a outra metade é ligada à outra borda do papel de embrulho durante a vedação vertical para obter uma vedação apertada e forte.
- ③Esterilização. Antes de encher, oPacote de massa folhadaO papel de embalagem é embebido em um tanque de peróxido de hidrogênio (peróxido de hidrogênio) para esterilização.
- ④Seco. Use um par de rolos de aperto 7 para espremer o peróxido de hidrogênio no papel de embrulho. Ao mesmo tempo, a cortina de ar 8 é usada para pulverizar o ar estéril de alta temperatura de 140 ~ 150 ° C para secar o peróxido de hidrogênio que permanece na superfície do papel de embalagem após a extrusão e o decompõe em vapor de água e oxigênio inofensivo. Nesse momento, o ar de alta temperatura também pode aumentar a eficiência da esterilização do novo oxigênio ecológico e matar algumas bactérias restantes.
- ⑤Selar e recheio de calor. OPacote de massa folhadaO papel de embalagem é formado em um tubo através de quatro rolos de guia e o primeiro. Neste momento, as bordas nos dois lados do papel de embalagem se sobrepõem em cerca de 8 mm. O dispositivo de vedação vertical 10 senta continuamente os filmes de PE dentro e fora do papel de embalagem na sobreposição, e pré-colar a fita PP na borda interna está firmemente ligada; Ao mesmo tempo, o suco que foi esterilizado e transportado do tubo estéril é derramado no tubo de papel através do dispositivo de enchimento 9. Para atender aos requisitos da embalagem asséptica, a extremidade do tubo de enchimento deve sempre se afogar no suco.
- ⑥Corrija o volume, pressione as bordas e sele horizontalmente. O dispositivo consiste em dois pares de garras conectadas para cima e para baixo alternadamente. Ao trabalhar, ele se levanta para cima e para baixo, dentro e fora, e sela o suco com uma capacidade de 250 ml em uma cavidade de papel com uma seção transversal retangular. A superfície final da garra está equipada com um dispositivo de vedação e corte de calor. Duas caixas adjacentes são seladas transversalmente com a ajuda de duas camadas de filmes de PE noPacote de massa folhadaPapel de embalagem. A largura de vedação de calor é de cerca de 16 mm. Use uma faca de corte para cortá -la, existem duas partes: a metade superior serve como o selo superior da caixa anterior, e a metade inferior serve como o selo inferior da caixa subsequente. Na figura, há uma área estéril selada dentro da caixa de linha pontilhada, que pode garantir ainda que o trabalho de enchimento possa ser realizado com segurança e confiabilidade em um pequeno ambiente estéril.
- ⑦Dobrar cantos. Os cantos laterais da parte superior e inferior da embalagem pequena são dobrados para o lado e o fundo, respectivamente, na pasta em forma de tijolo, e o vapor de alta temperatura a 160 ° C é pulverizado no fundo e no lado em quatro posições para fazer com que os cantos superior e inferior grudem nas laterais e nos lados inferiores. Cole os cantos laterais no fundo. O lado inferior da caixa está voltado para cima na pasta, e o lado superior do produto acabado está voltado para cima quando é descarregado da pasta para a correia transportadora.
(2) Os canudos anexados são feitos por fábricas profissionais para a conveniência dos consumidores beber. Eles são feitos de plástico de polietileno com um comprimento de 115 mm e um diâmetro de 4 mm. Isso é Pacote de massa folhadaEm duas camadas de filme de plástico de polietileno, adequado para seu comprimento e selado lado a lado, pronto para uso. Os canudos estão presos na linha diagonal na parte traseira da caixa de embalagens estéreis, que é concluída por uma máquina de aderência de tubo especial. O trabalho pós-embalagem inclui principalmente:
- (1) Instale paletes ondulados e execute embalagens de encolhimento de calor. As quantidades podem ser combinadas livremente de acordo com as necessidades de vendas. Geralmente, existem métodos de embalagem média, como 2 × 3, 3 × 4, 4 × 6 ou 3 × 9. A forma de 3 × 9 é mostrada na Figura 8-7. Existem duas estações no encolhimento de calorPacote de massa folhadamáquina de embalagem. Primeiro, a unidade de embalagem que consiste no palete e o produto é pré-embalada com filme plano. Depois que o filme de encolhimento de calor do PVC envolve o palete, o mecanismo de vedação e corte cai para selar e selar o outro lado. Corte ao mesmo tempo; Enrole o pré-embalado O pacote é colocado na correia transportadora e enviado para o corredor quente. O ar quente a 150 ° C é usado para encolher o filme de PVC. Após o resfriamento, ele é removido da correia transportadora para formar um pacote embrulhado em encolhimento.
- (2) Quando as caixas de embalagem coletiva de embalagens assépticas são transportadas em recipientes, elas precisam ser embaladas usando a embalagem esticada 5. Inspeção de suco de embalagem asséptica Os pacotes assépticos de suco de frutas estão sujeitos à inspeção on -line. Após o ajuste inicial da máquina de enchimento, antes da aderência do tubo, 2 caixas serão inspecionadas aleatoriamente a cada 10 minutos para verificar a qualidade da moldagem, de vedação e colar e colar. Após a operação normal, 2 caixas serão inspecionadas aleatoriamente a cada 30 minutos e o conteúdo da inspeção é o mesmo.
Os medicamentos são duas mercadorias especiais relacionadas à vida e segurança humanas, portanto sua eficácia e segurança devem ser estritamente garantidas. A segurança de medicamentos:
As práticas de gestão da qualidade (GMP) propostas pela Organização Mundial da Saúde (OMC) são alcançar uma gestão abrangente da qualidade dos medicamentos, desde matérias -primas que entram na fábrica até a entrega final. Entre eles, os procedimentos operacionais de embalagem de fábricas farmacêuticas, locais de embalagem e embalagem do pessoal,Pacote de massa folhadaEquipamentos de embalagem, materiais de embalagem, equipamentos de embalagem, marcas de embalagem, etc. Todos têm regulamentos claros e requisitos rigorosos. Em resumo, a embalagem farmacêutica deve ter funções como segurança, confiabilidade, boa proteção, processamento fácil, promoção de vendas, uso econômico, conveniente e transmissão de informações. 1. Requisitos de embalagem para vários medicamentos
Existem muitos tipos de medicamentos e os requisitos técnicos paraPacote de massa folhadaincluir:
① O impacto de fatores externos em garrafas de medicina. Os medicamentos são extremamente suscetíveis a condições físicas, químicas, microbianas e climáticas. Por exemplo, eles são facilmente oxidados no ar e infectados com bactérias. Eles são fáceis de decompor e mudar de cor quando expostos à luz. Eles são facilmente decompostos e deteriorados quando expostos ao calor. Eles são fáceis de se volatilizar e suavizar quando aquecidos. Como resultado, os medicamentos perdem sua eficácia e, às vezes, não apenas eles não funcionam. Tratar uma doença pode realmente causar doenças e pôr em risco a segurança da vida. Portanto, independentemente da forma, estrutura, design de decoração e seleção de materiais de embalagem para embalagens farmacêuticas, devemos primeiro considerar seu desempenho protetor, ou seja, mantendo a eficácia do medicamento. O período médio de validade dos medicamentos é de 2 anos e alguns podem atingir mais de 3 anos. Portanto,Pacote de massa folhadatambém deve garantir que os ingredientes dos medicamentos sejam estáveis durante o período de validade e não se deteriorem. Diferentes formas de dosagem de medicamentos se deterioram de diferentes maneiras.
Medicamentos sólidos, como comprimidos e pós, são suscetíveis à umidade. Quando a temperatura e a umidade mudarem, sua forma e qualidade mudam gradualmente. Por exemplo, depois que os comprimidos revestidos com açúcar ficarem úmidos, a superfície delique e as rachaduras aparecerão ao longo do tempo, o que reduzirá o conteúdo dos principais ingredientes da droga. O efeito é reduzido. Outro exemplo é o fenômeno de pós e grânulos depois de se molhar, o que também reduz a eficácia e a qualidade do medicamento.
Embora medicamentos como líquidos ou injeções não sejam suscetíveis à umidade, eles são propensos a oxidação quando em contato com o oxigênio no ar, o que também pode alterar os principais componentes do medicamento e causar descoloração ou precipitação; Alguns medicamentos também são suscetíveis à contaminação por bactérias, fungos e leveduras. Deteriora -se, perde completamente sua eficácia e se torna um resíduo.
Medicamentos viscosos, como pomadas, suavizarão ou sofrem mudanças de oxidação e cor quando expostas a mudanças de temperatura e exposição à luz.
Requisitos de embalagem de medicamentos. Primeiro de tudo, o estado psicológico e os requisitos do paciente devem ser levados em consideração, e informações suficientes devem ser incluídas para permitir que os compradores entendam os ingredientes e o fundo de fabricação do medicamento, sua eficácia exata na doença e como tomá -la. O design de estilo deve refletir uma sensação de segurança e confiança. Ao mesmo tempo, deve ser fácil de usar, transportar e armazenar, e também deve ser considerado para facilitar a automação de embalagens para melhorar a produtividade. A Tabela 8-6 mostra a classificação das formas de dosagem farmacêutica e aPacote de massa folhadaFormulários de embalagem usados para referência.
De acordo com o ambiente de circulação de drogas, como temperatura, umidade, oxigênio, luz etc., bem como as características da forma de dosagem de medicamentos, processos e materiais de embalagem apropriados devem ser selecionados para o design de embalagens de proteção. Por exemplo, para medicamentos que são facilmente afetados pela umidade, os materiais de embalagem à prova de umidade precisam ser usados para o design de embalagem à prova de umidade; Para medicamentos instáveis quando expostos à luz, devem ser usados materiais de proteção à luz.
Pacote de massa folhadaOs materiais são produtos de celulose feitos a partir de polpa de papel (ou polpa de papel) como matéria -prima principal, e as fibras são formadas, compactadas e secas em uma rede de molde de metal drenável. Nosso país começou a produzir produtos moldados por polpa no início dos anos 80 e foram usados pela primeira vez em embalagens tampão para o transporte de mercadorias frágeis, como bandejas de ovos. At present, its application scope has been expanded to transportation packaging, such as pulp molded pallets, buffer structural parts of some mechanical and electrical products, etc. When producing pulp molded products, if supplemented by bleaching enhancement, coloring, coating and other processes, the performance and appearance of the molded products can be further improved, and they can be used for sales packaging of food, etc. As people's environmental awareness increases, pulp molded products may Torne-se a melhor alternativa a materiais difíceis de manusear, como plásticos de espuma.
Hora de postagem: 15-2024 de abril
