PersonalizadoCaixa de pastelariaIdeias para caixas de presente para encontros noturnos

Normalmente, nosso processo de produção de caixa colorida personalizada é o seguinte.

1. Projeto deideias para caixas de presente para encontros noturnos

Esta etapa é realizada principalmente por você, o designer e a gráfica. Primeiro, você projeta a embalagem e a impressão dos documentos de acordo com suas próprias necessidades com a empresa de publicidade ou com seus próprios designers internos e, ao mesmo tempo, conclui a seleção dos materiais de embalagem.

2. Fora do filme porideias para caixas de presente para encontros noturnos

Envie os arquivos de design para nossa fábrica de impressão, e nossa fábrica de impressão e a empresa de filmes produzirão o filme.

3. Impressão deideias para caixas de presente para encontros noturnos

Depois que nossa fábrica de impressão receber o filme, ele será impresso de acordo com o tamanho do filme, a espessura do papel e a cor de impressão.

4. Fazendo molde de faca e poço de montagem para ideias de caixa de presente para encontros noturnos

A produção dos moldes de corte deverá ser determinada de acordo com as amostras e produtos semiacabados impressos. Um bom molde de corte determina a aparência e o formato da caixa colorida. Os poços de montagem são usados ​​principalmente em caixas de poços. Escolha o papel pit de acordo com suas necessidades e cole-os com máquinas especiais. .

5. Tratamento de aparência de material impresso para ideias de caixas de presente para encontros noturnos

Este tratamento de aparência visa principalmente embelezar a superfície, incluindo laminação, bronzeamento, UV, polimento a óleo, etc.

6. Formando ideias para caixas de presente para encontros noturnos

Use máquinas, corte e vinco. Corte a caixa de cores para formar o estilo básico da caixa de cores.

7. Caixa adesiva para ideias de caixas de presente para encontros noturnos

É para colar a caixa colorida nas peças que precisam ser conectadas de forma fixa de acordo com o modelo ou estilo de design.

Então, depois de todo o processo acima, o tempo de produção em massa deideias para caixas de presente para encontros noturnos precisa de cerca de 25 a 28 dias após confirmar o arquivo de design.

Os processos de impressão comumente usados ​​para produtos de papelão incluem principalmente impressão offset, impressão tipográfica (impressão flexográfica) e impressão de rotogravura. Estas três formas de impressão têm as suas próprias vantagens. Portanto, de acordo com a situação real da fábrica e as características do produto, devemos pesar de forma abrangente os prós e os contras e escolher o processo adequado para a produção de impressão, a fim de melhor reduzir os custos de produção de impressão, melhorar a eficiência da produção de impressão e O qualidade de impressão do produto.

1. Processo de impressão offset

O processo de impressão offset possui grupos multicoloridos e modelos multifuncionais de papel em rolo e papel plano. O primeiro tem maior velocidade de produção e é adequado para imprimir caixas pré-impressas com grandes lotes e estruturas de produtos relativamente fixas. Após a impressão, o papel de superfície pode ser combinado com papel ondulado. O papelão ondulado na linha de produção é laminado e colado diretamente. A velocidade de impressão deste último pode atingir cerca de 10.000 folhas por hora, o que é adequado para a impressão de produtos cartonados produzidos em lotes pequenos e médios, e as especificações de impressão do papel facial podem ser alteradas com flexibilidade.

A máquina de papel plana também pode imprimir diretamente papelão ondulado fino, e sua precisão de impressão sobreposta é maior do que a anterior e a qualidade é relativamente estável. A fina camada de tinta do processo de impressão offset é mais adequada para chapas de linha fina e chapas anilox multicoloridas de sobreimpressão ou sobreimpressão. As vantagens de produção de fabricação conveniente e rápida de chapas, fácil carregamento de chapas e operações de revisão e baixos custos de fabricação de chapas são amplamente utilizadas na impressão de papel de superfície de papelão pré-impresso colorido. o

2. Processo de impressão de rotogravura

O processo de rotogravura também é dividido em máquinas de impressão rotativa e plana, e existem vários modelos de grupos de cores e funções. Este processo de impressão possui características de alta durabilidade da chapa de impressão e rápida velocidade de impressão.

Como a camada de tinta de rotogravura é mais espessa, a cor da tinta de impressão é cheia e cheia de efeito tridimensional, a camada de impressão de layout é rica, a textura é forte e a cor da tinta de impressão seca mais rápido, por isso é mais adequada para impressão produtos com grande área e volume de tinta espesso. O processo de rotogravura não é apenas adequado para imprimir placas de linhas de cores sólidas e especiais, mas também pode imprimir placas anilox finas. Comparado com a impressão offset, impressão flexográfica ou serigrafia, este processo é o menos provável de produzir diferença de cor de impressão. A qualidade das caixas impressas é a mais estável e melhor. Como a placa de gravura é feita de rolo de aço por meio de galvanoplastia, gravação elétrica e outras técnicas de processamento, o processo de fabricação da placa é relativamente complicado, os materiais e os custos de fabricação da placa são relativamente caros e a operação de troca da placa também é problemática, por isso é especialmente adequado para impressão em lote. Volumes maiores de produção de impressão em caixas pré-impressas podem reduzir melhor os custos de produção. o

3. Processo de impressão flexográfica

O processo de impressão flexográfica também é dividido em máquinas de impressão multicoloridas de papel em rolo e papel plano. Dentre elas, as impressoras de papel plano possuem modelos pré-impressos para impressão de papel de superfície, bem como impressão direta em papelão ondulado, podendo completar corte, indentação on-line, unidade de entalhe. O processo de impressão flexográfica é compatível com as vantagens dos processos de impressão tipográfica, litográfica e rotogravura. Como a chapa de impressão é flexível, a pressão de impressão é muito mais leve do que outros processos, com pressão de impressão mais leve, cor de tinta de impressão espessa, impressão nítida e durabilidade da chapa de impressão. A principal característica da alta taxa.

Este processo pode não apenas imprimir papelão com bom brilho superficial, mas também imprimir papelão com superfície áspera; pode imprimir materiais não absorventes e pode imprimir papelão com forte absorção; pode imprimir papel fino e papel grosso; É adequado para imprimir placas anilox finas e placas lineares, e também adequado para imprimir placas lineares ou placas sólidas de cores especiais. As placas de impressão flexográfica são divididas em placas de borracha e placas de resina. Os principais materiais das placas de borracha são a borracha natural e a borracha sintética. Existem três tipos de fabricação de chapas: gravação manual, gravação a laser e fundição. Ao utilizar uma placa de borracha, deve-se prestar atenção à sua capacidade de impressão, como considerar a afinidade da tinta, transferência de tinta, cobertura e reprodutibilidade da borracha, utilizar tinta à base de água para impressão, utilizar placas de borracha natural em comparação com placas de borracha sintética O material é melhorar. As placas de borracha butílica são mais adequadas para o uso de tintas à base de solvente.

Ao usar placas de borracha nitrílica, você deve evitar o uso de tintas à base de solvente para evitar que as placas sejam corroídas e danificadas por solventes. A placa de borracha também tem as desvantagens de fácil deformação e rachaduras, por isso não é adequada para impressão de produtos finos. O processo de fabricação de placas de resina fotossensível é muito simples e sua velocidade de fabricação de placas é muito mais rápida do que a de placas de borracha fundidas e esculpidas à mão. A operação de carregamento da placa é conveniente, o desempenho de transferência de tinta da placa de impressão é bom e a qualidade de impressão é relativamente estável. A chapa tem boa latitude, pode reproduzir níveis de pontos mais finos de alto brilho, pode reproduzir mais de 2% de pontos e pode imprimir chapa anilox de 150 linhas.

A taxa de expansão da placa de resina sólida é muito menor do que a da placa de borracha e da placa de resina líquida, por isso é mais adequada para fazer anilox e placas de linha para impressão sobreposta multicolorida. No entanto, o preço da placa de resina sólida é relativamente caro e o custo de produção é relativamente alto. Portanto, é mais adequado para imprimir produtos de embalagens a granel.

Quando usamos uma máquina de impressão de papelão, o material impresso pode mudar de cor após um período de uso.

Diante dessa situação, apresentarei a você alguns métodos mais eficazes.

1. Em primeiro lugar, devemos verificar se o design do nosso material impresso no layout é razoável, como colocar o padrão com uma quantidade relativamente grande de tinta na posição de arrastar. Para tal design de layout, definitivamente não é propício à impressão de materiais impressos de alta qualidade. Devemos colocá-los na posição das mandíbulas, o que favorece o controle das mandíbulas no papel, e é mais fácil imprimir impressões que não mudam de cor. Depois de fazer isso, nossas impressões poderão resolver o problema de descoloração. Claro, existem alguns que não podem ser resolvidos. Se depois de todos esses esforços, nossas estampas ainda estiverem descoloridas. Notifique a empresa para reparo o mais rápido possível, para que o problema seja resolvido rapidamente.

2.Depois de descartarmos o problema do filme, devemos verificar se há algum problema com o sistema de tinta. Podemos usar um método muito simples para verificar o sistema de tinta. Primeiro, usamos água para lavagem de carros (pode-se adicionar água) para limpar completamente o sistema de tinta. Após estacionar, devemos verificar se há partículas cristalinas brancas no caminho da tinta. Se encontrarmos tais substâncias, a descoloração pode ser a descoloração local do material impresso produzida pela substância cristalina. Essa descoloração costuma ser mais manifestada. A cor parcial do pincel do produto é colorida.

Depois de lavar o carro, não encontramos essas substâncias cristalinas. Reiniciamos a máquina de impressão e aplicamos tinta em cada rolo de tinta. Após a tintagem, fechamos o rolo de tinta e o rolo de água para verificar se a pressão atingiu o padrão. Caso contrário, sugiro reajustar todas as pressões dos rolos de tinta, que atingiram um estado melhor.

3.Depois de fazer essas coisas, podemos tentar imprimir. É melhor escolhermos um papel revestido melhor para impressão experimental, de modo a evitar a influência de problemas de papel sobre nós. Para papel fino, o volume de ar no relevo deve ser o menor possível e, para papel grosso, devemos aumentá-lo adequadamente. Se a descoloração do impresso já ocorreu, não devemos começar a tirar conclusões sobre o problema da máquina de impressão em si, devemos primeiro procurar o motivo ao redor da máquina de impressão, devemos primeiro usar uma lupa para observar os pontos na chapa de impressão, e verificar se há deformação dos pontos que aparecem, se for constatado que os pontos estão deformados na chapa de impressão, então devemos verificar o filme para descartar o problema quando o filme for lançado.

4.Verifique as condições de carregamento do papel, incluindo o ajuste do ar de carregamento do papel, o nivelamento do papel no medidor frontal, a cooperação entre o papel e a peça de prensagem de papel, o funcionamento da correia de alimentação de papel, etc. não há problema com o sistema de caminho de tinta, verificamos a condição do caminho de água e ajustamos a pressão entre o rolo de água da placa, o rolo de medição, o rolo do balde de água e o rolo de canalização de água, especialmente a pressão do rolo intermediário, porque nosso a tecnologia não é suficiente Sob certas condições, é melhor não use o rolo de água intermediário durante o processo de impressão.

5.Se o calor ainda não resolver o problema de descoloração depois de tudo isso ter sido feito, talvez tenhamos que considerar o problema dos dentes. Devemos limpar as almofadas dentárias, sendo melhor retirar a mola para limpeza. Alguns de nossos fabricantes lideram a máquina. Eu só sei limpar as placas dentárias, mas não sei se limpar as placas dentárias é realmente errado.

Verifique se há dentes mortos, use um removedor de ferrugem de alta eficiência, como o WD-40, e lubrifique os dentes e as hastes para garantir que não haja dentes mortos. Se não houver problema com o trajeto da tinta, devemos verificar se o suporte de borracha é padrão. Sugerimos que a espessura do forro seja de ]35 seda, sendo que a manta deve ser preferencialmente marcada com tiras de alumínio e a manta deve ser nova. É melhor reapertar a nova manta após usá-la por um período de tempo.

À medida que o Natal se aproxima, acredito que a maioria dos amigos planeja comprar embalagens de caixa de presente personalizadas. Nossa equipe não apenas caixa de papel personalizada, mas também saco de papel personalizado, adesivo, fitas, cartão de agradecimento e envelope, etc. Fuliter torna sua embalagem melhor.