PersonalizadoCaixa de pastelariaData Night Gift Box Ideas

Geralmente, nosso processo de produção personalizado de caixa de corton é o seguinte.

1. Projeto deData Night Gift Box Ideas

Este estágio é concluído principalmente por você, o designer e a casa de impressão. Primeiro, você projeta os documentos de embalagem e impressão de acordo com seus próprios requisitos com a empresa de publicidade ou seus próprios designers internos e completa a seleção de materiais de embalagem ao mesmo tempo.

2. Fora do filme paraData Night Gift Box Ideas

Envie os arquivos de design para nossa fábrica de impressão, e nossa fábrica de impressão e a empresa de cinema produzirão o filme.

3. Impressão deData Night Gift Box Ideas

Depois que nossa fábrica de impressão recebe o filme, ela será impressa de acordo com o tamanho do filme, a espessura do papel e a cor da impressão.

4. Fazendo moldes de faca e poço de montagem para data da noite de ideias de caixa de presente

A produção de moldes de corte deve ser determinada de acordo com as amostras e produtos semi-acabados impressos. Um bom molde de corte determina a aparência e a forma da caixa de cores. Os poços de montagem são usados ​​principalmente em caixas de poço. Escolha o Pit Paper de acordo com seus requisitos e coloque -os junto com máquinas especiais. .

5. Tratamento de aparência do material impresso para data da noite de ideias de caixa de presente

Este tratamento de aparência é principalmente para embelezar a superfície, incluindo laminação, bronzeamento, UV, polimento de óleo, etc.

6. Formando para as idéias de caixa de presente noturna de data

Use máquinas, corte de matriz. Corte a caixa de cores para formar o estilo básico da caixa de cores.

7. Caixa pegajosa para as idéias da caixa de presente noturna de data

É colar a caixa de cores nas peças que precisam ser fixadas de acordo com o modelo ou estilo de design.

Então, depois de todo o processo acima, o tempo de produção em massa deData Night Gift Box Ideas Precisa de 25 ~ 28 dias após a confirmação do arquivo de design.

Os processos de impressão comumente usados ​​para produtos de caixa incluem principalmente a impressão offset, a impressão de tipografia (impressão flexível) e a impressão de gravura. Esses três formulários de impressão têm suas próprias vantagens. Portanto, de acordo com a situação real da fábrica e as características do produto, devemos pesar de maneira abrangente os prós e contras e escolher o processo apropriado para imprimir a produção, a fim de reduzir melhor os custos de produção de impressão, melhorar a eficiência da produção da impressão e a qualidade da impressão do produto.

1. Processo de impressão offset

O processo de impressão offset possui grupos multicoloridos e modelos multifuncionais de papel e papel plano. O primeiro possui uma velocidade de produção mais alta e é adequado para imprimir caixas pré-impressas com lotes grandes e estruturas de produtos relativamente fixas. Após a impressão, o papel de superfície pode ser combinado com papel ondulado. O papelão ondulado na linha de produção é diretamente laminado e colado. A velocidade de impressão deste último pode atingir cerca de 10.000 folhas por hora, o que é adequado para imprimir produtos de carton produzidos em lotes pequenos e médios, e as especificações de impressão do papel facial podem ser alteradas com flexibilidade.

A máquina de papel de mesa também pode imprimir diretamente papelão fino de papelão corrugado, e sua precisão de impressão excessiva é maior que a primeira, e a qualidade é relativamente estável. A camada de tinta fina do processo de impressão de deslocamento é mais adequada para a placa de linha fina e a placa anilox multicolorida de impressão ou impressão excessiva. As vantagens de produção da fabricação de placas convenientes e rápidas, operações fáceis de carregamento e revisão de placas e custos baixos para fazer placas são amplamente utilizados na impressão de papel de superfície de caixa pré-impresso em cores. o

2. Processo de impressão de gravura

O processo de impressão de gravura também é dividido em máquinas de impressão na web e na mesa, e existem vários modelos de grupos de cores e funções. Este processo de impressão possui as características da durabilidade da placa de impressão alta e da velocidade de impressão rápida.

Como a camada de tinta de impressão de gravura é mais espessa, a cor da tinta de impressão está cheia e cheia de efeito tridimensional, a camada de impressão de layout é rica, a textura é forte e a cor da tinta de impressão seca mais rapidamente, é mais adequada para imprimir produtos com área grande e volume de tinta espessa. O processo de impressão de gravura não é apenas adequado para imprimir placas de linha de cores sólidas e pontuais, mas também pode imprimir placas de anilox finas. Comparado com a impressão offset, a impressão flexível ou a serigrafia, esse processo tem menos probabilidade de produzir diferença de cor de impressão. A qualidade das caixas impressas é a mais estável e melhor. Como a placa de gravura é feita de material de rolagem de aço através da eletroplicação, gravação elétrica e outras técnicas de processamento, o processo de criação de placas é relativamente complicado, os materiais e os custos de criação de placas são relativamente caros e a operação de mudança de placa também é problemática, por isso é especialmente adequada para a impressão em lotes. Volumes maiores de produção de impressão de caixa pré-impressa podem reduzir melhor os custos de produção. o

3. Processo de impressão flexográfica

O processo de impressão flexográfico também é dividido em papel de papel e máquinas de impressão multicolorida de papel plano. Entre eles, as máquinas de impressão de papel plano possuem modelos pré-impressos para imprimir papel de superfície, bem como impressão direta em papelão corrugado, e podem concluir a redução da unidade de recorção, recondamento on-line. O processo de impressão flexográfica é compatível com as vantagens dos processos de impressão tipográfica, litográfica e de gravura. Como a placa de impressão é flexível, a pressão de impressão é muito mais clara que outros processos, com pressão de impressão mais clara, cor de impressão espessa, impressão clara e durabilidade da placa de impressão a principal característica da alta taxa.

Esse processo pode não apenas imprimir papelão com bom brilho na superfície, mas também imprimir papelão com superfície áspera; Ele pode imprimir materiais não absorventes e pode imprimir papelão com forte absorção; Pode imprimir papel fino e papel grosso; É adequado para imprimir placa de anilox e placa de linha fina e também adequado para imprimir a placa da linha ou a placa sólida da cor do ponto. As placas de impressão flexográfica são divididas em placas de borracha e placas de resina. Os principais materiais das placas de borracha são borracha natural e borracha sintética. Existem três tipos de fabricação de placas: gravação manual, gravura e fundição a laser. Ao usar uma placa de borracha, deve-se prestar atenção à sua impressão, como considerar a afinidade da tinta, a transferência de tinta, a cobertura e a reprodutibilidade da borracha, usando tinta à base de água para impressão, usando placas de borracha natural em comparação com as placas de borracha sintética, o material é melhor. As placas de borracha butil são mais adequadas para o uso de tintas à base de solvente.

Ao usar placas de borracha nitrila, você deve evitar o uso de tintas à base de solvente para impedir que as placas sejam corroídas e danificadas por solventes. A placa de borracha também tem as desvantagens de fáceis de deformação e rachaduras, por isso não é adequado para imprimir produtos finos. O processo de fabricação de placas de resina fotossensível é muito simples e sua velocidade de fabricação de placas é muito mais rápida que a das placas de borracha esculpidas e fundidas à mão. A operação de carregamento de placas é conveniente, o desempenho da transferência de tinta da placa de impressão é bom e a qualidade da impressão é relativamente estável. A placa tem boa latitude, pode reproduzir níveis mais finos de pontos de alto brilho, pode reproduzir mais de 2% de pontos e imprimir a placa anilox de 150 linhas.

A taxa de expansão da placa de resina sólida é muito menor que a da placa de borracha e da placa de resina líquida, por isso é mais adequada para fabricar placas de aniloxo e linha para impressão múltipla. No entanto, o preço da placa de resina sólida é relativamente caro e o custo de produção é relativamente alto. Portanto, é mais adequado para imprimir produtos de embalagem a granel.

Quando usamos uma máquina de impressão de caixa, a matéria impressa pode mudar de cor após um período de uso.

Em vista dessa situação, apresentarei alguns métodos mais eficazes para você.

1. Primeiro de tudo, devemos verificar se o design de nossa matéria impressa no layout é razoável, como colocar o padrão com uma quantidade relativamente grande de tinta na posição de arrasto. Para esse design de layout, definitivamente não é propício à nossa impressão de matéria impressa de alta qualidade. Devemos colocá -los na posição das mandíbulas, o que é propício ao controle das mandíbulas no papel, e é mais fácil imprimir impressões que não mudam de cor. Depois de fazer isso, nossas impressões podem resolver o problema da descoloração. Obviamente, existem alguns que não podem ser resolvidos. Se depois de todos esses esforços, nossas impressões ainda estiverem descoloridas. Notifique a empresa para reparo o mais rápido possível, para que o problema possa ser resolvido rapidamente.

2.Depois de descartarmos o problema do filme, devemos verificar se há um problema com o sistema de tinta. Podemos usar um método muito simples para verificar o sistema de tinta. Primeiro, usamos a água de lavagem do carro (a água pode ser adicionada) para limpar bem o sistema de tinta. Após o estacionamento, devemos verificar se existem partículas cristalinas brancas no caminho da tinta. Se encontrarmos essas substâncias, a descoloração pode ser a descoloração local da matéria impressa produzida pela substância cristalina. Essa descoloração geralmente se manifesta. A cor parcial do pincel do produto é fundida em cores.

Depois de lavar o carro, não encontramos essas substâncias cristalinas. Reiniciamos a máquina de impressão e pintamos para cada rolo de tinta. Após a tinta, fechamos o rolo de tinta do FORME e o rolo de água da forma para verificar se a pressão atingiu o padrão. Caso contrário, sugiro re-ajustar todas as pressões de rolos de tinta, que atingiram um estado melhor.

3.Depois de fazer essas coisas, podemos tentar imprimir. É melhor escolher um papel melhor revestido para a impressão de teste, para evitar a influência dos problemas de papel sobre nós. Para papel fino, o volume de ar na gravação deve ser o menor possível e, para papel grosso, devemos aumentá -lo adequadamente. If the discoloration of the printed matter has already occurred, we should not start to draw conclusions about the problem of the printing machine itself, we should first look for the reason around the printing machine, we should first use a magnifying glass to observe the dots on the printing plate, and check whether it has The deformation of the dots that appear, if it is found that the dots have been deformed on the printing plate, then we should check the film to rule out the problem when the film is lançado.

4.Check the condition of the paper loading, including the adjustment of the paper loading air, the flatness of the paper on the front gauge, the cooperation between the paper and the paper pressing piece, the operation of the paper feeding belt, etc. After there is no problem with the ink path system, we check the condition of the water path, and adjust the pressure between the plate water roller, metering roller, water bucket roller, and water channeling roller, especially the pressure of the middle roller, because our technology is Não é suficiente em certas condições, é melhor não usar o rolo de água intermediário durante o processo de impressão.

5.Se o calor ainda não resolver o problema da descoloração depois de tudo isso foi feito, talvez tenhamos que considerar o problema dos dentes. Devemos limpar as almofadas e é melhor remover a mola para limpeza. Alguns de nossos fabricantes lideram a máquina que eu só sei como limpar as almofadas, mas não sei que limpar as folhas de dente está realmente errado.

Verifique se há dentes mortos, use um removedor de ferrugem de alta eficiência, como WD-40, e une os dentes e os eixos para garantir que não haja dentes mortos. Se não houver problema com o caminho da tinta, devemos verificar se o apoio de borracha é padrão. Sugerimos que a espessura do apoio deve ser] 35 seda, e o cobertor deve ser de preferência marcado com tiras de alumínio e o cobertor deve ser novo. É melhor recuperar o novo cobertor depois de usá-lo por um período de tempo.

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