Processo de caixa colorida: a causa e a solução da costura caixa de papel

Existem muitas razões pelas quais a abertura da caixa de papelão é muito grande após a formação caixa de envio postal. Os fatores decisivos estão principalmente em dois aspectos: 1. As razões do papel, incluindo o uso de papel em rolo, o teor de umidade do papel e a direção da fibra do papel. Em segundo lugar, as razões técnicas, incluindo o tratamento de superfície, a produção do modelo, a profundidade da linha de recuo e o formato de imposição. Se esses dois problemas principais puderem ser bem resolvidos, então o problema da formação de caixas será resolvido de acordo.

1. Papel e papel são os principais fatores na formação de caixas de sombra

Como todos sabemos, a maioria deles agora usa papel em rolo, e alguns deles são papel em rolo importado. Devido aos problemas de local e transporte, é necessário o corte no país, e o tempo de armazenamento do papel de corte é curto. Além disso, quando alguns fabricantes têm dificuldade de rotação de capital, são vendidos e comprados imediatamente, por isso a fenda do papel é grande. Nenhuma das seções é perfeitamente plana e ainda tem tendência a enrolar. Se você comprar diretamente a folha cortada, a situação é bem melhor, pelo menos tem um certo processo de armazenamento após o corte. Além disso, a umidade contida no papel deve ser distribuída uniformemente e, ao mesmo tempo, deve estar em equilíbrio com a temperatura e a umidade do ambiente, caso contrário, ocorrerá deformação após muito tempo. Se o papel cortado ficar empilhado por muito tempo e não for usado a tempo, o teor de água dos quatro lados será maior ou menor que o do meio e o papel dobrará. Portanto, no processo de utilização de papel atolado, ele não deve ser empilhado por muito tempo para evitar deformação do papel. Depois que a caixa é formada, a abertura fica muito grande e há fatores como a direção da fibra do papel. As fibras do papel são dispostas com pouca deformação na direção dos grãos horizontais e grande deformação na direção dos grãos verticais. Uma vez que a direção de abertura da caixa é paralela à direção da fibra do papel, o fenômeno de abaulamento de abertura é muito óbvio. Como o papel absorve água durante o processo de impressão, após tratamento de superfície como verniz UV, polimento e revestimento, o papel ficará mais ou menos deformado durante o processo de produção. A tensão da superfície deformada do papel e da superfície inferior é inconsistente. Uma vez que ocorre a deformação do papel, porque os dois lados da caixa foram colados e fixados quando ela é formada, somente se for aberto para fora, a abertura abrirá muito após a formação.caixa de chocolate

Em segundo lugar, a operação do processo também é um fator não negligenciável para que a abertura da caixa colorida seja muito grande.

1. O tratamento de superfície de embalagens farmacêuticas geralmente adota processos como envidraçamento UV, laminação e polimento. Entre eles, o envidraçamento, a laminação e o polimento fazem com que o papel passe por desidratação em alta temperatura e o teor de água seja significativamente reduzido. As fibras são quebradiças e deformadas. Principalmente para papelão com filme revestido à máquina à base de água com mais de 300g, o estiramento do papel é mais evidente, e o produto laminado apresenta um fenômeno de curvatura para dentro, que geralmente precisa ser corrigido artificialmente. A temperatura do produto polido não deve ser muito alta, geralmente controlada abaixo de 80°C. Após o polimento, geralmente precisa ser colocado por cerca de 24 horas, e o próximo processo só poderá ser realizado após o produto estar totalmente resfriado, caso contrário ocorrerá o rompimento do fio.

2. A tecnologia de produção da placa de corte e vinco também afeta a formação da caixa. A produção de chapas feitas à mão é relativamente pobre e as especificações, o corte e os facões não são bem compreendidos. Geralmente, os fabricantes basicamente eliminam a placa feita à mão e usam empresas de matrizes de corte a laser. tábuas de cerveja artesanais. No entanto, se o tamanho da linha antibloqueio e alto-baixo é definido de acordo com a gramatura do papel, se a especificação da linha da faca é adequada para todas as espessuras de papel, se a profundidade da linha de corte é apropriada, etc. todos afetam o efeito da formação da caixa. A linha recortada é o traço que é pressionado na superfície do papel pela pressão entre o molde e a máquina. Se a linha de corte for muito profunda, as fibras do papel serão deformadas devido à pressão; se a linha de corte for muito rasa, as fibras do papel não serão completamente penetradas. Devido à elasticidade do próprio papel, quando os dois lados da caixa são formados e dobrados para trás, a incisão na borda da abertura se expandirá para fora, resultando no fenômeno de a abertura ser muito larga.caixa de vela

3. Para garantir um bom efeito de indentação, além de selecionar uma linha de indentação adequada e uma faca de aço de alta qualidade, deve-se prestar atenção também ao ajuste da pressão da máquina, à seleção das tiras de borracha e à instalação padronizada. Geralmente, os fabricantes de impressão usam a forma de placas adesivas para ajustar a profundidade da linha de vinco. Sabemos que o papelão geralmente tem textura solta e não é duro o suficiente, então o resultado é que a linha de recorte não é muito cheia e durável. Se materiais de molde inferior importados puderem ser usados, a linha de recuo ficará mais cheia.

4. Encontrar um caminho a partir do formato de imposição é a principal forma de resolver a direção da fibra do papel. Hoje em dia o sentido da fibra do papel no mercado é basicamente fixo, a maioria toma o sentido longitudinal como sentido da fibra, e a impressão da caixa colorida consiste em imprimir uma determinada quantidade em um fólio, triplo ou quádruplo. dobre o papel. A situação geral é Partindo da premissa de não afetar a qualidade do produto, quanto mais papéis você juntar melhor, pois isso pode diminuir o desperdício de materiais e assim reduzir o custo. Porém, se você considerar cegamente o custo do material e ignorar a direção da fibra, a caixa formada atingirá menos do que a solicitação do cliente. Em geral, é ideal que a direção da fibra do papel seja perpendicular à direção da abertura.

Resumindo, desde que prestemos atenção ao conteúdo deste aspecto durante o processo de produção e tentemos evitá-lo nos aspectos de papel e tecnologia, o problema pode ser facilmente resolvido.