fabricantes de embalagens baklava Tecnologia e equipamentos de enchimento sólido

 

O processo de enchimento sólido refere-se ao processo operacional de carregamento de materiais sólidos em recipientes de embalagem. A gama de materiais sólidos é muito ampla, com muitos tipos, e suas formas e propriedades físicas e químicas também são muito diferentes, resultando em diversos métodos de enchimento. Os principais fatores que determinam o método de enchimento são a forma, a viscosidade e a estabilidade da densidade dos materiais sólidos. espere.

Os materiais sólidos podem ser divididos em materiais em pó, materiais granulares e materiais granulados de acordo com seu estado físico. De acordo com sua viscosidade, pode ser dividido em materiais não viscosos, materiais semiviscosos e materiais viscosos.Suas características são as seguintes:

1.QMateriais não pegajosos.Possui boa fluidez e não adere à temperatura ambiente. Quando derramado sobre uma superfície plana, pode ser empilhado naturalmente em forma de cone. Pode ser espalhado uniformemente após vibração adequada. Esse tipo de material é o mais fácil de preencher, como cereais, café, sal granulado, açúcar, chá e frutas duras. , areia, etc

2. Materiais semiviscosos.Possui certo grau de adesão e pouca fluidez. É fácil formar pontes ou arquear durante o enchimento, dificultando o transporte e a quantificação. A vibração pode melhorar a fluidez. Como farinha, leite em pó, açúcar, sabão em pó, pó medicinal, pigmento em pó e materiais granulares contendo uma certa quantidade de umidade.

3. materiais pegajosos.Possui alta adesão, adere facilmente em grupos, tem pouca fluidez e adere facilmente ao equipamento de enchimento, tornando o enchimento extremamente difícil. Como açúcar mascavo em pó, frutas cristalizadas e algumas matérias-primas químicas.

O processo de enchimento de materiais sólidos é baseado em diferentes métodos de medição, incluindo método de enchimento volumétrico, método de enchimento por pesagem e método de enchimento por contagem. Materiais de bloco sólido de formato regular ou materiais granulares grandes geralmente usam o método de enchimento de contagem; blocos de formato irregular ou pó solto

 

Existem muitos métodos de enchimento e processo de enchimento de acordo com diferentes requisitos de desempenho, que geralmente exigem enchimento preciso e nenhum dano ao conteúdo e aos recipientes de embalagem. Os produtos alimentares e farmacêuticos devem ser mantidos limpos e higiénicos, e os produtos perigosos devem ser mantidos em segurança. Ao selecionar um método de processo, fatores como estado físico, natureza e valor do item, o tipo defabricantes de embalagens baklavarecipiente, equipamento de embalagem, métodos de medição, precisão do processo, custo de embalagem e eficiência de produção devem ser considerados de forma abrangente. A seguir será apresentado o preenchimento com base em diferentes requisitos de desempenho. e processos de enchimento e equipamentos para completar esses processos.

 

A operação de enchimento de produtos líquidos emfabricantes de embalagens baklavaembalagens de recipientes como garrafas, latas, barris, etc. são chamadas de enchimento. Comparados aos materiais sólidos, os materiais líquidos têm características de boa fluidez, densidade estável e baixa compressibilidade. Existem muitos tipos de materiais líquidos a serem envasados, incluindo principalmente vários tipos de alimentos, bebidas, condimentos, produtos industriais, matérias-primas químicas, medicamentos, pesticidas, etc. diferente. O principal fator que afeta o enchimento é a viscosidade do líquido, seguida pela

É se há gás dissolvido no líquido e o fenômeno de fluxo e formação de espuma. Geralmente, os líquidos podem ser divididos em três categorias de acordo com sua viscosidade. A primeira categoria são materiais líquidos finos com baixa viscosidade e boa fluidez, como água, vinho, leite, molho de soja, poções, etc. A segunda categoria são materiais líquidos viscosos com viscosidade média e baixa fluidez. Para aumentar sua vazão, é necessário aplicar força externa, como ketchup, creme, etc.

A terceira categoria são materiais líquidos pegajosos com alta viscosidade e baixa fluidez, que requerem força externa para fluir e às vezes requerem altas temperaturas de enchimento, como geléia, pasta de dente, pasta, etc.

Além disso, os materiais líquidos são divididos em bebidas carbonatadas e bebidas sem gás, de acordo com a presença de gás dióxido de carbono dissolvido. Cerveja, vinho espumante, champanhe, refrigerante, etc. são bebidas carbonatadas, também conhecidas como bebidas carbonatadas. Todos os tipos de água mineral, água purificada, vinho tinto e branco, condimentos, etc. são bebidas sem gás, mas os condimentos produzem bolhas quando fluem, o que afeta a ração.

O enchimento de líquido é o processo de retirar o líquido de um tanque de armazenamento de líquido, passando-o por uma tubulação e carregando-o em umfabricantes de embalagens baklava recipiente de embalagem a uma determinada taxa de fluxo ou taxa de fluxo. O movimento do fluido em uma tubulação depende da diferença de pressão entre a extremidade de entrada e a extremidade de saída, ou seja, a pressão final de entrada deve ser maior que a pressão final de saída. De acordo com a teoria da mecânica dos fluidos, duas condições diferentes ocorrerão durante o processo de fluxo do fluido devido a diferentes condições básicas.

 

A operação de envase de produtos líquidos em recipientes de embalagem é chamada de envase, e o equipamento que realiza o envase é chamado coletivamente de máquina de envase. A operação de carregamento de produtos sólidos em recipientes de embalagem é chamada de envase, e o equipamento que realiza o envase de materiais é denominado coletivamente de máquinas de envase. Eles são os métodos de envase mais comumente usados ​​na tecnologia de embalagens. O processo de enchimento e enchimento é um processo intermediário no processo de embalagem. Antes do enchimento e envase, ocorre o preparo e fornecimento do pó, incluindo preparo do recipiente, limpeza, desinfecção, secagem e disposição, seguido de selagem, selagem, etiquetagem, impressão, paletização e outros processos auxiliares.

O material de enchimento é líquido e seus principais fatores de influência são a viscosidade e o teor de gás, bem como a formação de espuma durante o fluxo. Existem diversos tipos de materiais sólidos para envase, que podem ser divididos em grânulos, pós, grumos ou formatos mistos de acordo com seu estado físico. Alguns têm boa fluidez e alguns têm um certo grau de viscosidade na superfície. De acordo com as diferentes embalagens, pode ser dividido em ensacamento, engarrafamento, enlatamento, encaixotamento, encadernação, etc.

Os materiais de enchimento e enchimento variam em tipo, forma, fluidez e valor, portanto os métodos de medição também são diferentes. De acordo com o método de medição, existem volume (capacidade), peso (massa/peso) e contagem (quantidade), etc.

O método de enchimento volumétrico consiste em encher recipientes de embalagem com materiais de acordo com uma capacidade predeterminada. Dividido principalmente em tipo copo medidor e tipo parafuso, o equipamento de enchimento volumétrico possui estrutura simples, velocidade rápida, alta eficiência de produção e baixo custo, mas a precisão da medição é baixa. É adequado para envasar materiais em pó e pequenos granulados com densidade aparente relativamente estável ou materiais cujo volume é mais importante que a qualidade.

 

1. Encha o copo medidor

O enchimento do copo medidor consiste em usar um copo medidor quantitativo para medir os materiais e enchê-los em recipientes de embalagem. Ao encher, o material cai livremente no copo medidor com seu próprio peso. O raspador raspa o excesso de material no copo medidor e, em seguida, o material no copo medidor é colocado no recipiente da embalagem com seu próprio peso. Existem três tipos de estruturas de copos de medição: tipo tambor, tipo plataforma giratória e tipo intubação. É adequado para encher materiais em pó, granulados e fragmentados com boas propriedades de fluxo. Para materiais com densidade aparente estável, copos de medição fixos podem ser usados, e para materiais com densidade aparente instável, copos de medição ajustáveis ​​podem ser usados. Este método de enchimento tem baixa precisão de enchimento e geralmente é usado para produtos de baixo custo.

produto, mas pode ser enchido em alta velocidade para melhorar a eficiência da produção.

(1)O enchimento de volume constante do tipo tambor também é chamado de enchimento de volume constante do tipo bomba quantitativa. Conforme mostrado na Figura 5-13, existem diversas cavidades de medição na borda externa do tambor. O tambor gira a uma certa velocidade. Quando é girado para a posição superior, a câmara de dosagem A cavidade é conectada à tremonha e o material flui para a cavidade de dosagem por seu próprio peso. Quando girada para a posição inferior, a cavidade de medição é conectada à porta cega e o material flui para o recipiente de embalagem por seu próprio peso. A câmara de medição possui dois tipos: tipo de volume fixo e tipo de volume ajustável, que são adequados para encher materiais em pó com densidade aparente relativamente estável. No entanto, como existe apenas uma porta de obturação, a velocidade de enchimento é lenta e a eficiência é baixa.

O tipo de embalagem está relacionado às características do produto, materiais de embalagem, métodos de vedação, etc. De acordo com o modo de operação da embalagem, ela pode ser dividida em três tipos: operação manual, operação mecânica semiautomática e operação totalmente automática; de acordo com o formato da embalagem, ela pode ser dividida em embalagem dobrável e embalagem giratória.

2. Processo de embalagem dobrável

Os envoltórios dobráveis ​​são o método mais comumente usado. O processo básico é: cortar um certo comprimento de fabricantes de embalagens baklavamaterial do material em rolo ou retire uma seção do material de embalagem pré-cortado do rack de armazenamento, em seguida, enrole o material em torno dos itens embalados e embale-o em um cilindro sobrepondo-o. forma, em seguida, dobre ambas as extremidades e feche bem. De acordo com a natureza e a forma do produto, as necessidades de decoração e mecanização da superfície, a posição da costura e a forma e direção da dobra da extremidade aberta podem ser alteradas.

Existem muitas técnicas de dobramento, que são classificadas de acordo com a posição da costura e a forma de dobra e direção da extremidade aberta. Eles podem ser divididos em tipo dobrável de canto de duas extremidades, tipo dobrável de costura de canto lateral, tipo dobrável de duas extremidades e tipo multiplissado de duas extremidades. , tipo chanfrado, etc.

(1)Tipo de curva em ambas as extremidades. Este método é adequado para embalar produtos com formatos regulares e quadrados. Ao embalar, primeiro embrulhe-o em uma costura cilíndrica, geralmente na parte inferior, depois dobre os lados curtos em ambas as extremidades para formar cantos triangulares ou trapezoidais e, finalmente, dobre e sele esses cantos por sua vez.

definir

O processo de empacotamento de cantos dobrados em ambas as extremidades é mais simples e a operação mecânica é mais fácil de implementar, mas as costuras geralmente ficam no verso, portanto a estanqueidade e a vedação do embrulho são ruins. Além disso, as costuras nas costas afetam um pouco a integridade do padrão do estofamento. Conforme mostrado na Figura 3-15, durante a operação manual, as costuras podem ser enroladas e embrulhadas de modo que a embalagem fique firme e a superfície da embalagem fique lisa. Durante mecanizadofabricantes de embalagens baklavaoperações, devido a diferentes princípios de trabalho, a sequência de curvas e a direção do movimento do produto são diferentes. Como mostrado na imagem

3-16 são as direções da sequência de dobramento para cima e para baixo e movimento horizontal.

A fim de melhor atender aos requisitos de embalagem, armazenamento, transporte e vendas dos produtos, os requisitos básicos do processo de embalagem são: D. Utilizar novos materiais de embalagem e tecnologias avançadas, tanto quanto possível, para estender o período de armazenamento das mercadorias.

(2)Ao garantir funções básicas, tente usar componentes de embalagem simples e de baixo custo e realize a produção automatizada.

(3)Adapte e realize a divisão de vários componentes da unidade de vendas na comercialização de commodities e obtenha serialização e padronização de quantidade, qualidade e tamanho.

(4)Fazer com que as embalagens dos produtos atendam aos requisitos de vendas dos supermercados, permitir que os consumidores identifiquem claramente as características dos produtos, facilitar o empilhamento dos produtos nas prateleiras e fornecer proteção eficaz aos produtos.

(5)Melhorar o design das embalagens dos produtos e tomar medidas eficazes antifalsificação, antirroubo e outras medidas de segurança

 

O acondicionamento do tipo torção consiste em embrulhar um determinado comprimento de material de embalagem em uma forma cilíndrica e, em seguida, torcer a parte da extremidade aberta em uma torção de acordo com a direção especificada. As costuras sobrepostas não precisam ser coladas ou seladas termicamente. Para evitar afrouxamento e torção por ricochete, o material de embalagem deve ter certa resistência ao rasgo e plasticidade. Este tipo de embalagem é simples e fácil de abrir. Por outro lado, não existem requisitos especiais quanto ao formato dos objetos de embalagem. Formas esféricas, cilíndricas, quadradas, elipsóides e outras são aceitáveis. Pode ser operado manualmente ou mecanicamente, mas a operação manual exige muita mão-de-obra e é difícil de atender aos requisitos de higiene alimentar. Atualmente, a maioria dos alimentos embalados, como doces e sorvetes, foram mecanizados.

Os materiais de embalagem torcidos podem ser estruturas de camada única ou multicamadas. Se for utilizada uma estrutura composta multicamadas, os materiais de embalagem utilizados nas camadas interna e externa são geralmente diferentes. Existem muitos tipos de embalagem torcida, incluindo torção simples, torção dupla e dobradura. Geralmente, o método de torção de duas extremidades é usado. Ao operar manualmente, as direções das torções em ambas as extremidades são opostas; ao usar operações mecanizadas, as direções geralmente são as mesmas. As torções de ponta única são menos comumente usadas e são usadas principalmente em doces, pirulitos, frutas e bebidas alcoólicas de alta qualidade, conforme mostrado na Figura 3-27. O tipo torcido de extremidade dupla é mostrado na Figura 3-28 e é comumente usado em embalagens de doces comuns.