caixa antiga cutom para caixas de palito

Desde o início do século XXI, o nosso país tem proposto fortemente o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, que transformou muitos produtos tradicionais feitos à mão em produção digital, inteligente e mecanizada, amiga do ambiente e renovável. Isso melhora muito a eficiência da produção e economiza tempo e custos. O mesmo se aplica à produção e produção de caixas de palitos, portanto o processo no processo de produção da caixa de embalagem:
1. Em primeiro lugar, o papel precisa ser cortado de acordo com as especificações de produção.
2. Coloque o papel facial no equipamento de impressão inteligente para imprimir o papel facial.
3. Fazendo um molde de faca para cerveja, a cerveja é uma parte importante do processo de produção. Neste link, a faca e a matriz devem estar alinhadas, e a imprecisão da faca e da matriz afetará seriamente o produto acabado feito de toda a caixa de embalagem.
4. Para a colagem excessiva do papel facial, este processo serve para proteger o papel facial de moagem e assim por diante quando a caixa de embalagem for produzida.
5. Coloque o cartão de tecido sob o manipulador e realize uma série de processos como colar a caixa, para que saia a caixa da embalagem do produto semiacabado.
6. A linha de montagem transporta a caixa colada convencionalmente para a posição da máquina formadora automática e coloca manualmente a caixa colada no molde formador, inicia a máquina e a máquina formadora leva sequencialmente para o lado longo, dobra para o lado longo , pressiona o lado curto do blister e pressiona o lado curto. Bolha, a máquina lançará as caixas na linha de montagem.
7. Por fim, coloque a caixa embalada à direita através do QC, dobre-a com papelão, limpe a cola e detecte produtos defeituosos.
Precisamos ficar atentos a alguns detalhes no processo de confecção da caixa da embalagem. Problemas comuns precisam de nossa atenção: 1. Preste atenção na frente e no verso do papel facial durante o processo da cerveja para evitar que o papel facial passe pela cola, resultando na abertura da cola na borda da caixa. 2. Preste atenção aos ângulos altos e baixos ao embalar o cartão da caixa, caso contrário a caixa será esmagada na máquina de moldagem. 3. Ao utilizar a moldadora, preste atenção para que não haja cola no pincel, bastão e lâmina, o que também fará com que a cola se abra na borda da caixa. 4. A espessura da cola deve ser ajustada de acordo com os diferentes papéis. Não é permitido pingar cola nos dentes ou usar cola branca ecologicamente correta à base de água. 5. Também deve ser observado que a caixa de embalagem não pode ter bordas vazias, abertura de cola, marcas de cola, orelhas enrugadas, ângulos de ruptura e grande inclinação de posicionamento (o posicionamento da máquina é definido em cerca de mais ou menos 0,1 MM). Em todo o processo de produção, a caixa precisa ser utilizada com uma matriz antes da produção.

Experimente uma amostra e prossiga para a produção em massa após confirmar que não há problema, de modo a evitar a possibilidade de modificação se houver problema com a matriz e, finalmente, confirme que não há problema antes da produção em massa. A caixa é bem feita.

Fuliter pode tornar seus produtos melhores!