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Como escolher a embalagem certa para o seu produto?
Com o desenvolvimento maduro da tecnologia de embalagem e a atualização contínua da tecnologia de impressão e embalagem, o processo de produção de impressão de caixas de embalagem também foi simplificado. Muitas exposições anteriores e produções cinematográficas não estão mais disponíveis. O processo específico é o seguinte:

1. Design

Muitos designs de caixas de embalagem já foram projetados gratuitamente por empresas ou clientes, ou são projetados por uma empresa de design e projetados, porque o design é o primeiro passo, que padrão ou tamanho, estrutura, cor etc. são desejados. Obviamente, a fábrica de impressão de caixas de embalagem também possui serviços para ajudar os clientes a projetar.

2. Prova

Pela primeira vez, personalizando a caixa de embalagem impressa, geralmente é necessário fazer uma amostra digital. Se for mais rigoroso, precisará ser impresso em uma máquina de impressão para criar uma amostra real, porque, ao imprimir uma amostra digital, a cor da amostra digital pode ser diferente ao imprimir em grandes quantidades. As provas garantem cores consistentes na produção em massa.
3. Publicação

Depois que a prova é confirmada, o lote pode ser produzido normalmente. Para a produção da fábrica de embalagens e impressão, este é realmente o primeiro passo. O processo de cor da caixa de embalagem de caixa de cores atual é muito bonito, portanto, as cores da versão publicada também são variadas, e muitas embalagens de caixa de cores A caixa não apenas possui 4 cores básicas, mas também cores de ponto, como vermelho especial, azul especial, preto, etc. Essas são todas as cores à vista, que são diferentes das quatro cores normais. Várias cores são várias placas de impressão PS e a cor do ponto é única.

4. Materiais em papel

A escolha do material de embalagem da caixa colorida foi determinada ao prova. Aqui está o tipo de papel usado para impressão de caixas de embalagem.

1. O papel único de cobre também é chamado de papelão branco, adequado para embalagens de caixa colorida, impressão de caixa única, peso geral: 250-400 gramas comumente usados

2. O papel revestido com revestimento é usado como uma caixa de embalagem, que geralmente é usada como papel de montagem, ou seja, o padrão é impresso no papel revestido e depois montado na placa cinza ou na caixa de madeira, que geralmente é adequada para a produção de embalagens de caixa de capa dura.

3. Papel de placa branca O papel da placa branco é o papel branco de um lado e cinza do outro lado. A superfície branca é impressa com padrões. É útil fazer uma única caixa e alguns usam uma caixa de poço montada. Não vou explicar mais sobre o artigo aqui.
5. Impressão

O processo de impressão da caixa de embalagem da caixa de cores é muito exigente. O maior tabu é a diferença de cor, ponto de tinta, impressão de posição da agulha, arranhões e outros problemas, o que também trará problemas ao processo de pós-impressão.

Seis, Impressão de Tratamento da Superfície

O tratamento de superfície, a embalagem da caixa colorida é comum com cola brilhante, cola de fosco, UV, excesso de petróleo, petróleo e bronzeamento, etc.
7. Corte de matriz

O corte de matriz também é chamado de "cerveja" na indústria de embalagens e impressão. É uma parte mais importante do processo de processamento pós-pressão e também é a última parte. Se não for bem feito, os esforços anteriores serão desperdiçados. O corte e a moldagem prestam atenção ao recuo. Não estourar o fio, não morra.

Oito, vínculo

Muitas caixas de embalagens de caixas de cores precisam ser coladas e coladas, e algumas caixas de embalagem com estruturas especiais não precisam ser coladas, como caixas de aeronaves e tampas do céu e da terra. Após a ligação, ele pode ser embalado e enviado após passar a inspeção de qualidade.

Finalmente, Dongguan Fuliter pode fornecer a embalagem perfeita