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Como escolher a embalagem certa para o seu produto?
Com o desenvolvimento maduro da tecnologia de embalagens e a atualização contínua da tecnologia de impressão e embalagem, o processo de produção de impressão de caixas de embalagens também foi simplificado. Muitas exposições e produções cinematográficas anteriores não estão mais disponíveis. O processo específico é o seguinte:

1. Projeto

Muitos designs de caixas de embalagens já são desenhados gratuitamente pelas empresas ou pelos próprios clientes, ou são desenhados por uma empresa de design e desenhados, porque o design é o primeiro passo, qual padrão ou tamanho, estrutura, cor, etc. Claro, a fábrica de impressão de caixas de embalagens também oferece serviços para ajudar os clientes a projetar.

2. Revisão

Na primeira vez que personalizamos a caixa da embalagem impressa, geralmente é necessário fazer uma amostra digital. Se for mais rigoroso, precisa até ser impresso em máquina de impressão para fazer uma amostra real, pois ao imprimir uma amostra digital, a cor da amostra digital pode ser diferente ao imprimir em grandes quantidades. As provas garantem cores consistentes na produção em massa.
3. Publicação

Após a confirmação da prova, o lote pode ser produzido normalmente. Para a produção da fábrica de embalagens e impressão, este é, na verdade, o primeiro passo. O processo de cores da caixa de embalagem de cores atual é muito bonito, então as cores da versão publicada também são variadas, e muitas embalagens de caixas de cores A caixa não tem apenas 4 cores básicas, mas também cores especiais, como vermelho especial, azul especial, preto, etc. Todas essas são cores especiais, diferentes das quatro cores normais. Várias cores são várias chapas de impressão PS, e a cor especial é única.

4. Materiais de papel

A escolha do material de embalagem da caixa colorida foi determinada durante a prova. Aqui está o tipo de papel usado para impressão de caixas de embalagens.

1. O papel de cobre único também é chamado de papelão branco, adequado para embalagens de caixas coloridas, impressão de caixa única, peso geral: 250-400 gramas comumente usado

2. Papel revestido O papel revestido é utilizado como caixa de embalagem, que geralmente é utilizado como papel de montagem, ou seja, o padrão é impresso no papel revestido e depois montado na placa cinza ou caixa de madeira, que geralmente é adequada para a produção de embalagens de caixa de capa dura.

3. Papel para quadro branco O papel para quadro branco é branco de um lado e cinza do outro. A superfície branca é impressa com padrões. É útil fazer uma única caixa, e alguns usam uma caixa montada. Não vou explicar mais sobre o artigo aqui.
5. Impressão

O processo de impressão da caixa colorida é muito exigente. O maior tabu é diferença de cor, manchas de tinta, impressão sobreposta na posição da agulha, arranhões e outros problemas, que também trarão problemas ao processo de pós-impressão.

Seis, tratamento de superfície de impressão

Tratamento de superfície, embalagem em caixa colorida é comum com cola brilhante, cola fosca, uv, verniz, óleo fosco e bronzeador, etc.
7. Corte e vinco

O corte e vinco também é chamado de “cerveja” na indústria de embalagens e impressão. É uma parte mais importante do processo de processamento pós-impressão e também a última parte. Se não for bem feito, os esforços anteriores serão desperdiçados. O corte e a moldagem prestam atenção ao recuo. Não estoure o fio, não corte.

Oito, ligação

Muitas caixas de embalagens coloridas precisam ser coladas e coladas, e algumas caixas de embalagens com estruturas especiais não precisam ser coladas, como caixas de aeronaves e coberturas de céu e terra. Após a colagem, pode ser embalado e enviado após passar pela inspeção de qualidade.

Finalmente, Dongguan Fuliter pode fornecer a embalagem perfeita