د میلر بار وړلو بکس مولډ کولو وروسته د رنګ بکس ډیر خلاصیدو لاملونه

د مولډینګ وروسته د رنګ بکس ډیر خلاصیدو لاملونه د میلر بار وړلو بکس

د محصول بسته کولو رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمند ډیزاین ولري د کاغذ بکس، مګر دا هم اړتیا لري د کاغذ بکس د ښکلي شکل لرونکي، مربع او مستقیم وي، د روښانه او نرم انډیټیشن لینونو سره، او پرته له چاودیدونکو لینونو سره. په هرصورت، ځینې کانګې مسلې اکثرا د تولید پروسې په جریان کې رامینځته کیږي، لکه د مولډینګ وروسته د بسته بندۍ ځینې کارټون ډیر پرانستل، کوم چې په مستقیم ډول په محصول باندې د پیرودونکو باور اغیزه کوي.

د محصول د بسته کولو رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمند ډیزاین ولري ، بلکه د کاغذ بکس ته هم اړتیا لري چې ښکلي شکل ولري ، مربع او مستقیم وي ، د روښانه او اسانه انډیټیشن لینونو سره ، او پرته له چاودیدونکي لینونو سره. په هرصورت ، ځینې کانګې ستونزې اکثرا د تولید پروسې کې رامینځته کیږي ، لکه پدیده چې د بسته بندۍ ځینې کارټون خلاصې برخه د مولډینګ وروسته په پراخه کچه خلاصیږي. دا په ځانګړي توګه د درملو بسته بندۍ کارټون ریښتیا ده ، کوم چې د زرګونو ناروغانو سره مخ کیږي. د بسته بندۍ کارټون ضعیف کیفیت مستقیم په محصول باندې د مصرف کونکو باور اغیزه کوي. په ورته وخت کې ، د درملو بسته بندۍ کارټون لوی مقدار او کوچني مشخصات د ورته ستونزو حل کول خورا ستونزمن کوي. زما د عملي کاري تجربې پراساس، زه اوس له خپلو همکارانو سره د جوړیدو وروسته د درملو بسته بندۍ بکسونو د ډیر خلاصیدو ستونزې په اړه بحث کوم.

له جوړیدو وروسته د کاغذ بکس د ډیر خلاصیدو مختلف لاملونه شتون لري ، او پریکړه کونکي عوامل په عمده ډول په دوه اړخونو کې دي: لومړی ، د کاغذ لاملونه ، پشمول د ویب کاغذ کارول ، د کاغذ د اوبو مینځپانګه او فایبر. د کاغذ لار. 2,په ټیکنالوژیکي دلیلونو کې د سطحې درملنه، د ټیمپلیټ تولید، د انډیټیشن لینونو ژوروالی، او د سټینسل بڼه شامل دي. که دا دوه لویې ستونزې په ښه توګه حل شي، د کارتن مولډینګ ستونزه به هم د هغې مطابق حل شي.

1,کاغذ هغه اصلي فاکتور دی چې د کاغذ بکسونو په جوړولو اغیزه کوي.

لکه څنګه چې تاسو پوهیږئ، ډیری یې اوس رولر کاغذ کاروي، او ځینې یې اوس هم وارد شوي رولر کاغذ کاروي. د سایټ او ترانسپورت مسلو له امله، کورني سلیټینګ ته اړتیا ده، او د ټوټه شوي کاغذ ذخیره کولو وخت لنډ دی. برسېره پردې، ځینې تولیدونکي د پانګې په بدل کې ستونزې لري، او دوی پلوري او اخلي لکه څنګه چې دوی ځي. له همدې امله، ډیری ټوټه شوي کاغذ په بشپړه توګه فلیټ نه دی، او لاهم د کرل کولو تمایل شتون لري. که تاسو په مستقیم ډول ټوټه شوي فلیټ کاغذ واخلئ، وضعیت خورا ښه دی، لږترلږه دا د پرې کولو وروسته د ذخیره کولو یو مشخص بهیر لري. سربیره پردې ، د کاغذ د اوبو مینځپانګه باید په مساوي ډول توزیع شي ، او باید د شاوخوا شاوخوا تودوخې او رطوبت سره متوازن وي ، که نه نو د وخت په تیریدو سره به خراب شي. که کټ شوی کاغذ د ډیر وخت لپاره ودرول شي او په وخت سره ونه کارول شي او په څلورو خواو کې د اوبو مینځپانګه په مینځ کې د اوبو له مینځپانګې څخه زیاته یا کمه وي ، کاغذ به وخوري. له همدې امله، د کاغذ جامو کارولو په بهیر کې، دا مشوره ورکول کیږي چې هغه کاغذ وکاروئ چې په هماغه ورځ پرې شوی وي او د اوږدې مودې لپاره یې مه پټوئ ترڅو د کاغذ د خرابیدو مخه ونیسي. همدا رنګه فکتورونه هم شتون لري لکه د مولډ کولو وروسته د کاغذ بکس ډیر خلاصول، او همدارنګه د کاغذ فایبر سمت. په انتقالي لوري کې د کاغذ فایبر ترتیب کوچنی دی، پداسې حال کې چې په عمودی لوري کې خرابوالی لوی دی. یوځل چې د کاغذ بکس د خلاصیدو سمت د کاغذ فایبر سمت سره موازي وي ، د بلج د خلاصیدو دا پدیده خورا څرګنده ده. د دې حقیقت له امله چې کاغذ د چاپ پروسې په جریان کې رطوبت جذبوي، او د سطحې درملنې لکه UV وارنش، پالش کولو، او د فلم پوښښ څخه تیریږي، کاغذ به د تولید پروسې په جریان کې لږ یا لږ خراب شي. د خراب شوي کاغذ سطحه او د ښکته سطحې تر مینځ فشار متضاد دی. یوځل چې کاغذ خراب شي ، لکه څنګه چې د کاغذ بکس دواړه اړخونه د مولډینګ پرمهال چپک شوي او تنظیم شوي ، یوازې بهر خلاصیدل کولی شي د مولډینګ وروسته د ډیر خلاصیدو لامل شي.

2,د پروسې عملیات هم یو فاکتور دی چې د رنګ بکس مولډینګ پرانیستلو د ډیر خلاصیدو له امله له پامه غورځول کیدی نشي.

1. د درملو د بسته بندۍ سطحه درملنه معمولا د UV پالش کول، د فلم پوښښ، پالش کول، او نورې پروسې غوره کوي. د دوی په منځ کې، پالش کول، د فلم پوښښ، او پالش کول کاغذ د تودوخې لوړ ډیهایډریشن سره مخ کوي، د پام وړ د اوبو محتوا کموي، او بیا د پراخولو له لارې، د کاغذ ځینې فایبرونه ټوټه ټوټه او خرابیږي. په ځانګړي توګه د اوبو پراساس ماشین لیپت شوي کاغذ بورډ لپاره چې وزن یې له 300g څخه ډیر وزن لري ، د کاغذ اوږدول خورا څرګند دي ، او لیپت شوي محصول د داخلي ځړولو پدیده لري ، کوم چې عموما لارښود اصلاح ته اړتیا لري. د پالش شوي محصول تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، په عمومي توګه د 80 څخه لاندې کنټرول کیږي℃. د پالش کولو وروسته، دا معمولا د شاوخوا 24 ساعتونو لپاره پاتې کیدو ته اړتیا لري، او راتلونکی پروسه یوازې وروسته له هغې پیل کیدی شي چې محصول په بشپړه توګه یخ شي، که نه نو ممکن د کرښې چاودنه وي.کاغذ - ډالۍ - بسته بندي

2. د مړو پرې کولو پلیټونو تولید ټیکنالوژي هم د کاغذ بکسونو مولډنګ اغیزه کوي. د لاسي پلیټونو تولید نسبتا ضعیف دی، او مشخصات، پرې کول، او ماشینونه په ښه توګه نه پوهیږي. عموما، جوړونکي عموما لاسي پلیټونه له منځه یوسي او د لیزر چاقو مولډ شرکتونو لخوا تولید شوي بیر پلیټونه غوره کوي. په هرصورت، مسلې لکه ایا د انټي لاک اندازه او د لوړ / ټیټ لاین اندازه د کاغذ وزن سره سم تنظیم شوې ، ایا د چاقو لاین مشخصات د ټولو کاغذ ضخامت لپاره مناسب دي ، او ایا د ډیډ لاین ژوروالی مناسب د کاغذ بکس د مولډینګ اغیز اغیزه کوي. د مرۍ کرښه یوه نښه ده چې د کاغذ په سطحه د ټیمپلیټ او ماشین تر مینځ فشار سره فشار راوړي. که د مرۍ کرښه ډیره ژوره وي، د کاغذ فایبر به د فشار له امله خراب شي؛ که د مرۍ کرښه ډیره ټیټه وي، د کاغذ فایبرونه په بشپړه توګه نه فشارول کیږي. پخپله د کاغذ د لچکتیا له امله، کله چې د کاغذ بکس دواړه اړخونه جوړ او بیرته وتړل شي، د پرانیستې څنډه کې کټ آوټ به بهر ته پراخ شي، د ډیر پرانیستلو پدیده رامینځته کوي.

3. د ښه انډینټیشن اغیزې د یقیني کولو لپاره، د مناسب انډیټیشن لینونو او لوړ کیفیت فولادو چاقو غوره کولو سربیره، د ماشین فشار تنظیم کولو، د چپکونکي پټو انتخاب، او معیاري نصب ته هم پاملرنه وشي. عموما، د چاپ شرکتونه د کارت بورډ بڼه کاروي ترڅو د انډیټیشن لاین ژوروالی تنظیم کړي. موږ پوهیږو چې د کاغذ تخته عموما یو نرم جوړښت او ناکافي سختۍ لري، کوم چې د لږ بشپړ او دوامدار انډیټیشن لین پایله لري. که وارد شوي لاندې مولډ توکي وکارول شي ، د انډیټیشن لاین به ډک شي.

4. د کاغذ د فایبر اورینټیشن د حل کولو اصلي لاره د جوړښت فارمیټ څخه د ستونزې د حل لپاره لاره موندل دي. نن ورځ ، په بازار کې د کاغذ فایبر اړخ اساسا تنظیم شوی ، ډیری یې په اوږدوالي سمت کې ، پداسې حال کې چې د رنګ بکسونو چاپ په ټاکلي مقدار تقسیم ، درې یا څلور اړخیز کاغذ کې ترسره کیږي. عموما، پرته له دې چې د محصول کیفیت اغیزه وکړي، د کاغذ ډیرې ټوټې ټوټې شوي، ښه، ځکه چې دا کولی شي د موادو ضایع کم کړي او په دې توګه لګښتونه کم کړي. په هرصورت، د فایبر سمت په پام کې نیولو پرته د موادو لګښتونو په پام کې نیولو سره، جوړ شوی کارتون نشي کولی د پیرودونکي اړتیاوې پوره کړي. په عموم کې، دا د کاغذ د فایبر لوري لپاره مثالی دی چې د پرانیستلو لوري ته عمودی وي.

د لنډیز لپاره، تر هغه چې موږ د تولید پروسې په جریان کې دې اړخ ته پام وکړو او د کاغذ او ټیکنالوژۍ له اړخونو څخه د امکان تر حده مخنیوی وکړو، د مولډینګ وروسته د کاغذ بکسونو د ډیرو پرانیستلو ستونزه په اسانۍ سره حل کیدی شي.