د کاغذ بکس جوړولو وروسته د رنګ بکس د ډیر خلاصیدو لاملونه

د رنګ بکس د جوړولو وروسته د ډیر خلاصیدو لاملونه د کاغذ بکس

د محصول د بسته بندۍ رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمند ډیزاین ولري د پیسټری بکس، مګر دا هم اړینه ده چې د کاغذ بکس په ښکلي ډول جوړ شي، مربع او مستقیم وي، د روښانه او اسانه انډینټیشن لینونو سره، او پرته له چاودیدونکو لینونو. په هرصورت، ځینې اغزی لرونکي مسلې ډیری وختونه د تولید پروسې په جریان کې رامینځته کیږي، لکه د ځینې بسته بندۍ بکسونو له جوړیدو وروسته د پرانیستې برخې ډیره لویه پدیده، کوم چې په مستقیم ډول د محصول په اړه د مصرف کونکو باور اغیزه کوي.

د محصول د بسته بندۍ رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمندانه ډیزاین ولري، بلکې د کاغذ بکس باید په ښکلي ډول جوړ شوی، مربع او مستقیم وي، د روښانه او نرمو خطونو سره، او پرته له چاودیدونکو لیکو څخه. په هرصورت، ځینې اغزی لرونکي مسلې ډیری وختونه د تولید پروسې په جریان کې رامینځته کیږي، لکه د ځینې بسته بندۍ بکسونو له جوړیدو وروسته د پرانیستې ساحې د ډیر لوی خلاصیدو پدیده. د درملو بسته بندۍ بکسونو لپاره هم همداسې ده، کوم چې د ملیونونو ناروغانو سره مخ دي. د بسته بندۍ بکسونو ضعیف کیفیت په مستقیم ډول د محصول په اړه د مصرف کونکو باور اغیزه کوي. په ورته وخت کې، د درملو بسته بندۍ بکسونو لوی مقدار او کوچني مشخصات د ستونزې حل کول خورا ستونزمن کوي. زما د عملي کاري تجربې پراساس، زه اوس د خپلو همکارانو سره د درملو بسته بندۍ بکسونو جوړولو وروسته د ډیر خلاصیدو مسلې په اړه بحث کوم.

د کاغذ بکس د جوړولو وروسته د ډیر خلاصیدو لپاره مختلف دلیلونه شتون لري، او پریکړه کونکي عوامل په عمده توګه په دوه اړخونو کې دي:

۱، په کاغذ باندې دلایل، په شمول د ویب کاغذ کارول، د کاغذ د اوبو محتوا، او د کاغذ د فایبر لوري.

2،تخنیکي دلیلونه د سطحې درملنه، د نمونې تولید، د انډینټیشن لینونو ژوروالی، او د اسمبلۍ بڼه شامل دي. که چیرې دا دوه لویې ستونزې په مؤثره توګه حل شي، نو د کاغذ بکس جوړولو ستونزه به هم د هغې مطابق حل شي.

۱،کاغذ هغه اصلي فاکتور دی چې د کاغذ بکسونو په جوړولو اغیزه کوي.

لکه څنګه چې تاسو ټول پوهیږئ، ډیری یې اوس د ډرم کاغذ کاروي، او ځینې یې لاهم وارد شوي ډرم کاغذ کاروي. د سایټ او ترانسپورت ستونزو له امله، دا اړینه ده چې کاغذ په کور دننه پرې کړئ. د پرې شوي کاغذ د ذخیره کولو وخت لنډ دی، او ځینې تولیدونکي د نغدو پیسو جریان کې ستونزه لري، نو دوی اوس یې پلوري او اخلي. له همدې امله، د پرې شوي کاغذ ډیری برخه په بشپړه توګه فلیټ نه ده او لاهم د کرل کیدو تمایل لري. که تاسو په مستقیم ډول ټوټه شوی فلیټ کاغذ واخلئ، وضعیت خورا ښه دی، لږترلږه دا د پرې کولو وروسته د ذخیره کولو یو ټاکلی پروسه لري. سربیره پردې، په کاغذ کې موجود رطوبت باید په مساوي ډول وویشل شي، او باید د شاوخوا تودوخې او رطوبت سره د پړاو توازن وي، که نه نو، د اوږدې مودې په اوږدو کې به خرابوالی رامینځته شي. که چیرې پرې شوی کاغذ ډیر اوږد وي او په وخت سره ونه کارول شي، او په څلورو خواوو کې د رطوبت مینځپانګه په مینځ کې د رطوبت مینځپانګې څخه ډیر یا لږ وي، کاغذ به وخوري. له همدې امله، د کارت بورډ کارولو په پروسه کې، دا مشوره نه ورکول کیږي چې دا په هغه ورځ چې پرې کیږي ډیر اوږد وساتل شي ترڅو د کاغذ د خرابیدو مخه ونیول شي. د کاغذ بکس د جوړولو وروسته ډیر خلاصیدل د کاغذ د فایبر لوري باندې هم اغیزه کوي. د کاغذ فایبرونو افقي خرابوالی کوچنی دی، پداسې حال کې چې عمودي خرابوالی لوی دی. کله چې د کاغذ بکس د پرانیستلو لوري د کاغذ د فایبر لوري سره موازي وي، د پرانیستلو دا پړسوب خورا څرګند دی. د چاپ پروسې په جریان کې د رطوبت جذبولو له امله، کاغذ د سطحې درملنې لکه UV پالش کول، پالش کول، او لامینیشن څخه تیریږي. د تولید پروسې په جریان کې، کاغذ ممکن تر یو حده خراب شي، او د خراب شوي کاغذ د سطحې او ښکته تر مینځ فشار ممکن یو شان نه وي. کله چې کاغذ خراب شي، د کاغذ بکس دواړه اړخونه دمخه تنظیم شوي او چپک شوي وي کله چې دا جوړ شي، او یوازې کله چې دا بهر ته پرانیستل شي د جوړیدو وروسته د ډیر خلاصیدو پدیده رامینځته کیدی شي.

2،د پروسې عملیات هم یو فاکتور دی چې له پامه غورځول کیدی نشي کله چې د رنګ بکس جوړولو پرانیستل خورا لوی وي.

۱. د درملو د بسته بندۍ د سطحې درملنه معمولا د UV پالش کولو، فلم پوښلو او پالش کولو په څیر پروسې غوره کوي. د دوی په منځ کې، پالش کول، فلم پوښل، او پالش کول د کاغذ د لوړې تودوخې ډیهایډریشن لامل کیږي، چې د اوبو مینځپانګه یې د پام وړ کموي. د غځولو وروسته، ځینې کاغذي فایبرونه ماتیدونکي او خراب کیږي. په ځانګړي توګه د اوبو پر بنسټ د ماشین پوښل شوي کاغذ لپاره چې وزن یې 300 ګرامه یا ډیر وي، د کاغذ غځیدل ډیر څرګند دي، او پوښل شوی محصول دننه خوا ته د خمیدو پدیده لري، کوم چې عموما په لاسي ډول اصلاح کولو ته اړتیا لري. د پالش شوي محصول تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، معمولا د 80 څخه ښکته کنټرول کیږي.℃. د پالش کولو وروسته، دا معمولا د شاوخوا 24 ساعتونو لپاره پریښودل کیږي، او د تولید راتلونکی پروسه یوازې د محصول په بشپړ ډول یخولو وروسته پرمخ وړل کیدی شي، که نه نو ممکن د لاین چاودنه وي.

۲. د ډای پرې کولو پلیټونو د تولید ټیکنالوژي د کاغذ بکسونو په جوړښت هم اغیزه کوي. د لاسي پلیټونو تولید نسبتا ضعیف دی، او په مختلفو برخو کې مشخصات، پرې کول، او خم کول چاقوګانې په ښه توګه نه نیول کیږي. عموما، تولیدونکي اساسا لاسي پلیټونه له منځه وړي او د لیزر چاقو مولډ شرکتونو لخوا جوړ شوي بیر پلیټونه غوره کوي. په هرصورت، مسلې لکه ایا د انټي لاک اندازه او لوړ او ټیټ لینونه د کاغذ وزن سره سم تنظیم شوي، ایا د پرې کولو لاین مشخصات د ټولو کاغذ ضخامت لپاره مناسب دي، او ایا د ډای لاین ژوروالی مناسب دی ټول د کاغذ بکس جوړولو اغیزمنتوب اغیزه کوي. ډای لاین هغه نښه ده چې د ټیمپلیټ او ماشین ترمنځ د فشار له امله د کاغذ په سطحه جوړه شوې ده. که چیرې د ډای لاین ډیر ژور وي، د کاغذ فایبرونه به د فشار له امله خراب شي؛ که چیرې د مولډ د پرې کولو لاین ډیر کم وي، د کاغذ فایبرونه به په بشپړه توګه فشار نه شي. د کاغذ د لچک له امله، کله چې د کاغذ بکس دواړه خواوې جوړې شي او بیرته وتړل شي، د پرانیستې څنډې کې نوچونه به بهر ته پراخ شي، د ډیر خلاصیدو پدیده رامینځته کوي.

۳. د ښه انډینټیشن اغیز ډاډمن کولو لپاره، د مناسب انډینټیشن لاینونو او لوړ کیفیت لرونکي فولادي چاقوګانو غوره کولو سربیره، باید د ماشین فشار تنظیم کولو، د چپکونکي پټو غوره کولو او په معیاري ډول نصبولو ته هم پاملرنه وشي. عموما، د چاپ جوړونکي د انډینټیشن لاین ژوروالی تنظیم کولو لپاره د کارت بورډ پیسټ کولو بڼه کاروي. موږ پوهیږو چې کارت بورډ عموما یو نرم جوړښت او ناکافي سختۍ لري، چې پایله یې لږ بشپړ او دوامدار انډینټیشن لاینونه دي. که چیرې وارد شوي لاندې مولډ مواد وکارول شي، د انډینټیشن لاینونه به ډیر ډک وي.

۴. د کاغذ د فایبر سمت د حل کولو اصلي لاره د ترکیب بڼې له نظره د حل موندل دي. نن ورځ، په بازار کې د کاغذ د فایبر سمت اساسا ثابت دی، ډیری یې په طول البلد لوري کې. په هرصورت، د رنګ بکسونو چاپ کول د یو واحد فولیو، درې فولیو، یا څلورو فولیو کاغذ باندې د یو ټاکلي مقدار راټولولو سره ترسره کیږي. عموما، د محصول کیفیت اغیزمن کولو پرته، د کاغذ ډیرې ټوټې راټولې شي، ښه. دا کولی شي د موادو ضایع کم کړي او پدې توګه لګښتونه کم کړي. په هرصورت، د فایبر سمت په پام کې نیولو پرته د موادو لګښتونو په ړانده توګه په پام کې نیولو سره، جوړ شوی کارت بورډ بکس نشي کولی د پیرودونکي اړتیاوې پوره کړي. په عموم کې، دا د کاغذ د فایبر سمت لپاره مثالی دی چې د پرانیستلو لوري ته عمودي وي.

په لنډه توګه، د کاغذ بکس د جوړولو وروسته د ډیر خلاصیدو پدیده په اسانۍ سره حل کیدی شي تر هغه چې موږ د تولید پروسې په جریان کې دې اړخ ته پاملرنه وکړو او هڅه وکړو چې د کاغذ او ټیکنالوژۍ له اړخونو څخه یې مخنیوی وکړو.