د کاغذ بکس جوړولو وروسته د رنګ بکس ډیر خلاصیدو لاملونه

د جوړیدو وروسته د رنګ بکس د ډیر خلاصیدو لاملونه د کاغذ بکس

د محصول بسته کولو رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمند ډیزاین ولري د پیسٹری بکس، مګر دا هم اړتیا لري چې د کاغذ بکس په ښکلي ډول جوړ شي ، مربع او مستقیم وي ، د روښانه او اسانه انډیټیشن لینونو سره ، او پرته له چاودیدونکي لینونو سره. په هرصورت ، ځینې اغزني مسلې اکثرا د تولید پروسې په جریان کې رامینځته کیږي ، لکه د بسته بندۍ بکسونو رامینځته کیدو وروسته د خلاصې برخې پیښې خورا لوی وي ، کوم چې په مستقیم ډول په محصول باندې د مصرف کونکو باور اغیزه کوي.

د محصول بسته کولو رنګ بکس باید نه یوازې روښانه رنګونه او سخاوتمند ډیزاین ولري ، بلکه د کاغذ بکس ته هم اړتیا لري چې په ښکلي ډول جوړ شي ، مربع او مستقیم وي ، د روښانه او اسانه انډیټیشن لینونو سره ، او پرته له چاودیدونکي لینونو سره. په هرصورت، ځینې کانګې مسلې اکثرا د تولید پروسې په جریان کې رامینځته کیږي، لکه د ځینې بسته بندۍ بکسونو رامینځته کیدو وروسته د خلاصې ساحې خورا لوی خلاصیدو پیښه. ورته د درملو بسته بندۍ بکسونو لپاره ریښتیا ده ، کوم چې د ملیونونو ناروغانو سره مخ کیږي. د بسته بندۍ بکسونو ضعیف کیفیت مستقیم په محصول باندې د پیرودونکو باور اغیزه کوي. په ورته وخت کې ، د درملو بسته بندۍ بکسونو لوی مقدار او کوچني مشخصات د ستونزې حل کول خورا ستونزمن کوي. زما د عملي کاري تجربې پراساس، زه اوس له خپلو همکارانو سره د درملو بسته بندۍ بکسونو جوړولو وروسته د ډیر خلاصیدو په اړه بحث کوم.

د جوړیدو وروسته د کاغذ بکس د ډیر خلاصیدو مختلف لاملونه شتون لري ، او پریکړه کونکي عوامل په عمده ډول په دوه اړخونو کې دي:

1، په کاغذ باندې دلایل، په شمول د ویب پاڼې کارول، د کاغذ د اوبو مینځپانګه، او د کاغذ فایبر سمت.

2,په ټیکنالوژیکي دلیلونو کې د سطحې درملنه، د ټیمپلیټ تولید، د انډیټیشن لینونو ژوروالی، او د مجلس بڼه شامله ده. که چیرې دا دوه لویې ستونزې په مؤثره توګه حل شي، نو د کاغذ بکس جوړولو ستونزه به هم د هغې مطابق حل شي.

1,کاغذ هغه اصلي فاکتور دی چې د کاغذ بکسونو په جوړولو اغیزه کوي.

لکه څنګه چې تاسو ټول پوهیږئ، ډیری یې اوس د ډرم کاغذ کاروي، او ځینې یې لاهم د وارد شوي ډرم کاغذ کاروي. د سایټ او ترانسپورت مسلو له امله، دا اړینه ده چې کاغذ په کور دننه پرې کړئ. د کټ شوي کاغذ ذخیره کولو وخت لنډ دی، او ځینې جوړونکي د نغدو پیسو په جریان کې ستونزې لري، نو دوی اوس یې پلوري او اخلي. له همدې امله، ډیری کټ شوي کاغذ په بشپړه توګه فلیټ نه دی او لاهم د کرل کولو تمایل لري. که تاسو په مستقیم ډول ټوټه شوي فلیټ کاغذ واخلئ، وضعیت خورا ښه دی، لږترلږه دا د پرې کولو وروسته د ذخیره کولو یو مشخص بهیر لري. برسېره پردې، په کاغذ کې موجود رطوبت باید په مساوي توګه وویشل شي، او باید د شاوخوا تودوخې او رطوبت سره د پړاو انډول وي، که نه نو، خرابوالی به د اوږدې مودې لپاره واقع شي. که کټ شوی کاغذ د ډیر وخت لپاره ودرول شي او په وخت سره ونه کارول شي او په څلورو خواوو کې د لندبل مینځپانګه په مینځ کې د رطوبت له مینځپانګې څخه زیاته یا کمه وي ، کاغذ به وخوري. له همدې امله ، د کارت بورډ کارولو په پروسه کې ، دا مشوره نه ورکول کیږي چې د کاغذ د خرابیدو لامل کیدو څخه مخنیوي لپاره په هغه ورځ چې پرې شوی وي د اوږدې مودې لپاره یې وخورئ. د جوړیدو وروسته د کاغذ بکس ډیر خلاصیدل هم د کاغذ فایبر سمت اغیزه کوي. د کاغذي فایبرونو افقی خرابوالی کوچنی دی، پداسې حال کې چې عمودی خرابوالی لوی دی. یوځل چې د کاغذ بکس د خلاصیدو سمت د کاغذ فایبر سمت سره موازي وي ، د خلاصیدو دا پدیده خورا څرګنده ده. د چاپ کولو پروسې په جریان کې د رطوبت جذبولو له امله، کاغذ د سطحې درملنې لکه د UV پالش کولو، پالش کولو، او لامینیشن څخه تیریږي. د تولید پروسې په جریان کې ، کاغذ ممکن یو څه خراب شي ، او د خراب شوي کاغذ د سطحې او لاندې تر مینځ فشار ممکن یوشان نه وي. یوځل چې کاغذ خراب شي ، د کاغذ بکس دواړه اړخونه دمخه تنظیم شوي او چپک شوي کله چې رامینځته کیږي ، او یوازې کله چې دا بهر ته پرانستل شي د جوړیدو وروسته د ډیر خلاصیدو پیښه رامینځته کیدی شي.

2,د پروسې عملیات هم یو فاکتور دی چې له پامه غورځول کیدی نشي کله چې د رنګ بکس رامینځته کول خورا لوی وي.

1. د مخدره توکو د بسته بندۍ سطحه درملنه معمولا پروسې لکه UV پالش کول، د فلم پوښښ، او پالش کوي. د دوی په منځ کې، پالش کول، د فلم پوښښ، او پالش کول د دې لامل کیږي چې کاغذ د تودوخې لوړ ډیهایډریشن سره مخ شي، د پام وړ د اوبو محتوا کموي. د اوږدولو وروسته، د کاغذ ځینې فایبرونه ټوټه ټوټه او خرابیږي. په ځانګړي توګه د اوبو پراساس ماشین لیپت شوي کاغذ لپاره چې وزن یې 300g یا ډیر وزن لري ، د کاغذ غځول خورا څرګند دي ، او لیپت شوي محصول د داخلي خښتو پدیده لري ، کوم چې عموما اړتیا لري په لاسي ډول اصلاح شي. د پالش شوي محصول تودوخه باید ډیره لوړه نه وي، معمولا د 80 لاندې کنټرول کیږي℃. د پالش کولو وروسته، دا معمولا د شاوخوا 24 ساعتونو لپاره پاتې کیدو ته اړتیا لري، او د راتلونکي پروسې تولید یوازې د محصول په بشپړه توګه یخولو وروسته پرمخ ځي، که نه نو ممکن د کرښې چاودنه وي.

2. د مړو پرې کولو پلیټونو تولید ټیکنالوژي هم د کاغذ بکسونو په جوړولو اغیزه کوي. د لاسي پلیټونو تولید نسبتا ضعیف دی، او په مختلفو برخو کې مشخصات، پرې کول، او چاقو په ښه توګه نه پوهیږي. عموما، جوړونکي اساسا لاسي پلیټونه له مینځه وړي او د لیزر چاقو مولډ شرکتونو لخوا جوړ شوي بیر پلیټونه غوره کوي. په هرصورت ، مسلې لکه ایا د انټي لاک اندازه او د لوړې او ټیټ لینونو اندازه د کاغذ وزن سره سم تنظیم شوې ، ایا د قطع کولو لاین مشخصات د ټولو کاغذ ضخامت لپاره مناسب دي ، او ایا د ډیډ لاین ژوروالی مناسب ټول د کاغذ بکس جوړولو اغیزمنتوب اغیزه کوي. مرۍ کرښه یوه نښه ده چې د کاغذ په سطحه د ټیمپلیټ او ماشین ترمینځ د فشار په واسطه رامینځته کیږي. که د مرۍ کرښه ډیره ژوره وي، د کاغذ فایبر به د فشار له امله خراب شي؛ که چیرې د مولډ قطع کولو کرښه خورا ټیټه وي ، نو د کاغذ ریشې به په بشپړ ډول فشار ونه کړي. پخپله د کاغذ د انعطاف له امله، کله چې د کاغذ بکس دواړه خواوې جوړې شي او بیرته وتړل شي، د پرانیستې څنډه کې نښې به بهر ته پراخې شي، د ډیرو پرانیستلو پدیده رامینځته کوي.

3. د ښه انډینټیشن اغیزې د یقیني کولو لپاره، د مناسب انډیټیشن لینونو او لوړ کیفیت فولادو چاقو غوره کولو سربیره، د ماشین فشار تنظیمولو، د چپکونکي پټو غوره کولو، او په معیاري ډول نصبولو ته هم پاملرنه وشي. عموما، د چاپ جوړونکي د پیسټ کولو کارت بورډ بڼه کاروي ترڅو د انډیټینشن لاین ژوروالی تنظیم کړي. موږ پوهیږو چې کارت بورډ عموما یو نرم جوړښت او ناکافي سختۍ لري، چې په پایله کې لږ بشپړ او دوامدار انډیټیشن لینونه دي. که وارد شوي لاندې مولډ توکي وکارول شي ، د انډیټینشن لینونه به ډیر ډک وي.

4. د کاغذ د فایبر اورینټیشن د حل کولو اصلي لاره دا ده چې د ترکیب شکل له لید څخه د حل لاره ومومي. نن ورځ ، په بازار کې د کاغذ فایبر سمت اساسا ټاکل شوی ، ډیری یې په اوږدوالي سمت کې. په هرصورت، د رنګ بکسونو چاپ د یوې ټاکلې اندازې په یو واحد فولیو، درې فولیو، یا څلور فولیو کاغذ کې راټولولو سره ترسره کیږي. عموما، پرته له دې چې د محصول کیفیت اغیزه وکړي، د کاغذ ډیرې ټوټې راټولیږي، ښه. دا کولی شي د موادو ضایعات کم کړي او پدې توګه لګښتونه کم کړي. په هرصورت، د فایبر لارښوونو په پام کې نیولو پرته د موادو لګښتونو په پام کې نیولو سره، د کارت بورډ جوړ شوی بکس نشي کولی د پیرودونکي اړتیاوې پوره کړي. په عموم کې، دا د کاغذ د فایبر لوري لپاره مناسبه ده چې د پرانیستلو لوري ته عمودي وي.

په لنډیز کې، د جوړیدو وروسته د کاغذ بکس د ډیر خلاصیدو پیښه په اسانۍ سره حل کیدی شي تر هغه چې موږ د تولید پروسې په جریان کې دې اړخ ته پاملرنه وکړو او هڅه وکړو چې د کاغذ او ټیکنالوژۍ اړخونو څخه مخنیوی وکړو.