د چپکونکي کیفیت شاخص قضاوت کولو څرنګوالی ترڅو د نالیه شوي کارت بورډ ویلنټاین ورځ بکس چاکلیټونو د اړیکو پیاوړتیا ته وده ورکړي

د چپکونکي کیفیت شاخص قضاوت کولو څرنګوالی ترڅو د نالی شوي کارت بورډ د اړیکو پیاوړتیا ته وده ورکړي د ویلینټاین ورځ بکس چاکلیټ

د نالیه شوي کارت بورډ چپکونکي ځواک په عمده ډول د چپکونکي کیفیت او د نالی شوي کارت بورډ تولید لاین اندازه کولو کیفیت پورې اړه لري.د ویلینټاین ورځ چاکلیټ بکس

چپکونکي کیفیت د والونیا چاکلیټ بکس

د چپکونکي کیفیت په عمده ډول د چپکونکي تولید پروسې ګټې او زیانونو او د کارول شوي خامو موادو کیفیت پورې اړه لري. په چپکونکي کې کارول شوي اصلي خام مواد نشایسته دي، او د صنعتي درجې څخه پورته د جوارو نشایسته عموما کارول کیږي. که چیرې د ټیټې درجې نشایسته وکارول شي، د هغې د ضعیف پروسس کولو ښه والی او د پروټین او غوړ په څیر د ډیرو ناپاکو موادو له امله، دا به ډیر کاسټیک سوډا مصرف کړي، چپکونکي بې ثباته کړي، او تړل شوي نالیه کارت بورډ د لندبل جذبولو لپاره اسانه وي، او چپکونکي دي. جیل د لوی نشایسته دانه او ناپاکۍ سره د اصلي په توګه تولید کول اسانه دي ، کوم چې مایعیت خرابوي. د والمارټ بکس شوي چاکلیټ

جامد مواد، ابتدايي ټیک، ویسکوسیټي، د تودوخې درجه، او نور د چپکونکو کیفیت اندازه کولو لپاره مهم شاخصونه دي: 36 ټوټه د خدای چاکلیټ بکس

1. جامد مواد د ایمیزون چاکلیټ ډالۍ بکس

د چپکونکي جامد مینځپانګه باید د تجهیزاتو دقت ، د چلولو سرعت او د اساس کاغذ ریښتیني وضعیت سره سم وټاکل شي. یوځل چې د لوړ سرعت سرعت پراخه پراخه کرګریټ بورډ تولید لین 200 m/min یا ډیر ته ورسیږي ، د چپکونکي جامد مینځپانګه باید لوړه وي. اوبه او نشایسته نسبت معمولاً د 2.5:1-3:1 ترمنځ وي. د چپکونکي محتويات لوړ وي، د رطوبت کم وي. د ګوتو لږ مقدار کولی شي د نالی شوي کارت بورډ چپکولو ډاډمن کړي؛ او د نالیه شوي کارت بورډ پروسس کولو په پروسه کې د رطوبت بدلون کوچنی دی، کوم چې کولی شي د نالی شوي کارت بورډ جنګ کم کړي. که چیرې د تصدۍ تجهیزاتو دقیقیت ټیټ وي ، د موټر سرعت ورو وي ، او د بیس کاغذ د لیدلو لپاره اسانه وي ، د چپکونکي جامد مینځپانګه باید ټیټه وي ، که نه نو دا به د کیفیت ستونزې رامینځته کړي لکه د نالی شوي کارت بورډ ډیګم کول. ، د پیسټ لینونو کریسټال کول ، او د لینونو ماتول. غوره بکس چاکلیټ

2. ابتدايي ټیک د ډالۍ لپاره غوره چاکلیټ بکس

ابتدايي ټیک د نالی شوي کارت بورډ چپکولو او د ماشین سرعت زیاتولو لپاره کلیدي ده. د کریګیټ کارت بورډ په تولید کې، د بیس کاغذ د مخکینۍ تودوخې ساحې زیاتول، یا د چپکونکي جوړولو په وخت کې د کراس لینکینګ اجنټ اضافه کول، په ترتیب سره اصلي بدن او کیریر ټانک ته بورکس اضافه کول، او د چپکونکي جامد مینځپانګې زیاتول کولی شي چپکونکي جوړ کړي. coated د لنډې مودې وروسته، دا د چپکونکي ځواک تولید پیل کوي، او د دې چپکونکي ځواک کولی شي د کاغذ فایبر له منځه یوسي. د ویلینټاین لپاره غوره چاکلیټ بکس

3. viscosity غوره ډالۍ چاکلیټ بکس

هرڅومره چې د چپکونکي ویسکوسیت ټیټ وي ، هومره ښه جریان. د چپکونکي مایعیت د چپکونکي جریان وړتیا ، د ګلو کولو یوازیتوب او د ګلو مقدار ټاکي ، کوم چې په مستقیم ډول د ماشین سرعت ، د کارت بورډ چپکیدل ، د کارت بورډ فلیټ او ځواک اغیزه کوي. برسېره پردې، دا نده چې په چپکونکي کې د نشایسته تناسب لوړ وي، د مایعیت خراب دی؛ د لوړ جامد مینځپانګې سره چپکونکي کولی شي د چمتو کولو پروسې تنظیم کولو سره خورا ټیټ واسکوسیټي وساتي. په نورمال شرایطو کې ، د چپکونکي واسکوسیټي به هرکله چې د دوران دوران پمپ څخه تیریږي کمیږي. په دې وخت کې، دا باید د نوي جوړ شوي چپکونکي سره مخلوط شي.

4. د جیلاتین کولو تودوخه

د جیلاتین کولو تودوخه لومړنۍ تودوخې ته اشاره کوي چې د نشایسته باندر په پیسټ بدلولو لپاره اړین دی. د باندر جیلیټینیزیشن تودوخه د لوړ سرعت تولید ساتلو لپاره کلیدي فاکتور دی. د باندر د جیلاتین کولو تودوخې ستونزې حل کولو لپاره ، د کاسټیک سوډا تنظیم کولو سربیره د خوراک او تودوخې میتود سربیره ، ورته تاثیر په مناسب ډول د ځینې اضافو اضافه کولو سره هم ترلاسه کیدی شي. د جیلاتین کولو تودوخه باید ډیره ټیټه نه وي، که نه نو دا به د جریان په جریان کې د چپکونکي جیلیټینیزیشن لامل شي او د چپکونکي مایعیت اغیزه وکړي. د چپکونکي جیلیټینیشن تودوخې باید د موسمي بدلونونو سره سم تنظیم شي. په ژمي کې، د جیلینټ کولو تودوخه کولی شي 55-60 ته راټیټ شي°C، او په دوبي کې، د جیلیټینیزیشن تودوخه 61 ته تنظیم کیدی شي°C-66°C.

د نالیه شوي کارت بورډ تولید لاین اندازه کولو کیفیت

په اروپا او متحده ایالاتو کې ، د نالیه شوي بکسونو کیفیت خورا مهم تفتیش د نالی شوي تختې د ګلو لاین پلنوالی تفتیش دی. معیاري اندازه کول دا دي چې موقعیت درست دی، چپکونکي په مساوي او په اسانۍ سره په ټول بانسري باندې پلي کیږي، د ګلو لاین په روښانه توګه بیان شوی، او د کوریګیشن څخه د چپکونکي اړخ هیڅ ډول پروجیکشن شتون نلري، او د چپک کولو نښې نشته.

ضعیف اندازه کول په عمده توګه د کرګریټ شوي بورډ تولید لاین تجهیزاتو حالت ، د چپکونکي کیفیت او د بیس کاغذ کیفیت پورې اړه لري.

د کیفیت عمومي ستونزې چې د ضعیف اندازې له امله رامینځته کیږي په عمده ډول په لاندې اړخونو کې څرګندیږي:

1. د ډریپ ګلو پدیده

په پورتنۍ رولر کې کثافات شتون لري ، لکه د کاغذ سکریپونه ، نشایسته جمع او نورې بهرنۍ مادې ، یا بهرنۍ ماده شتون لري چې د رولر په سطحه حجرې بندوي ، نو دا چې پورتنۍ رولر په اسانۍ سره چپ نه شي ، او یوازې لږ مقدار د چپکونکي توکي لیږدول کیدی شي، او دا د مینځلو لپاره اسانه ده، د ښکته کیدو په وخت کې، د ګل کولو په وخت کې به په ناورین شوي چوکۍ کې ناکافي ګلوګ شتون ولري، او په دوامداره توګه د ګلو کولو څاڅکي وي. د دې ډول نالیه شوي کارت بورډ په سطح کې به د سطحي کاغذ او اصلي کاغذ تر مینځ د ډیلیمینیشن نښې شتون ولري ، او د کارټن فشار فشار ، د څنډه فشاري ځواک او چپکونکي ځواک به ټول کم شي.

کله چې د پورتنۍ ربړ رولر او د ښکته کوروګیټینګ رولر تر مینځ واټن خورا پراخه وي ، د پورتنۍ ربړ رولر نشي کولی ښکته کوریګیټینګ رولر ته لمس کړي ، او په کرګریټ شوي چوکۍ کې کافي چپکونکي شتون نلري.

2. د چپکونکي انتقالي پروجیکشن پدیده

که چیرې د چپکونکي ویسکوسیت خورا لوړ وي؛ که چیرې دا خورا ټیټ وي یا په دې کې د بورکس مینځپانګه خورا لوړه وي ، نو دا اسانه ده چې چپکونکي وروسته د ډزو لامل شي کله چې د تولید لاین په لوړ سرعت سره روان وي ، کوم چې به د کارت بورډ د تنګیدو یا نرم کیدو لامل شي ، او اړیکې او د کارتن د غاړې فشار او فشاري ځواک به کم شي.