څنګه په مؤثره توګه د کونج ستونزه حل کړئ او د رنګ بکسونو پروسس کولو پرمهال مات شوی د کور جوړونې وړیا بکس

د کونج ستونزه او د مړینې پرې کولو، تړلو پرمهال مات شوی د ماییلر لیږدونې بکس، او د رنګ بکسونو د بسته بندۍ بسته کول اکثرا ډیری بسته بندي او د چاپونې شرکتونه په ستونزو سره مخ کوي. بل، راځئ چې د ورته ستونزو لپاره د لوړ پوړو تخنیکي پرسونل اداره کولو میتودونو ته یوه کتنه وکړو.

1. نامناسب فشار د خرایستلو لامل کیږي

1.1 د لاندې پلیټ په برخه کې بهرني توکي شتون لري، چې د مړینې قلمو پرمهال د فشار ته ګړندي زیاتوالي لامل کیږي. دا په تولید کې د برټ کولو یو عام او ویجاړونکی لامل دی. دا کولی شي د ټولې تیاره کرښې ماتولو لپاره رامینځته کړي، چې د محصول سکروپ لامل کیږي.د کاغذ ډالۍ بکس

1.2 منډه، پدې معنی چې د مړینې کټ یا لاندې پلیټ موقعیت لري ترڅو د سټیل تار د سپکاوي حوزو بهر راوتلی وي. د دې دلیل له امله رامینځته شوی چې په ورته لور په تیاره کرښو باندې متمرکز دی، کوم چې په پایله کې د فشار نشتوالي لامل دی.دراز - بکس

د سټیل تار دمکتیا او د خړوباتو پلنوالی د کاغذ موادو سره سمون نه خوري. د مړینې د کښت کولو پروسې اړتیاو سره سم، د فولادو بیلابیل تارونه باید د مختلف ډوله کاغذونو لپاره وکارول شي، په بیله بیا د اساس پلیټونو مختلف ضبط او د پټو پلیټونو مختلف ضخامت او د پټو پټو مختلف ضخامت کارول کیږي. که موافق نه وي، نو دا اسانه ده چې د پټو لینونو مات شي.

2. د مړینې پلیټ تولید پروسې له امله رامینځته شوی

2.1 د سټیل تار موقعیت یا سوځیدونکو غلطه اداره کول کله چې د سټیل تار د مړینې د قلمي پلیټ تولید پرمهال پرې کوي. که چیرې محصول د مړینې په پرېوالي کې د سطح درملنې ته وده ورکړي، لکه لامینشن. سوځیدونکي د مړینې د پرې کولو پرمهال د فولادو تار ته پاتې شوي کولی شي د سطحي فلم ټانګو ځواک زیانمن کړي، او فلم نشي کولی د محصول ب made ه پرمهال ځواک رامینځته کړي، او د کریک کولو پرمهال یې ځواک نه شي کولی.

2.2 د سټیل چاقو او تار په تیاره لیکه کې بلیډ او انٹرفیس لري. د برتانیا د ناخوالې له امله، اوښکې د مړینې د پرې کولو پرمهال پیښیږي.

کله چې د تار پریسجینګ تار په مناسب حالت کې نه وي، نو د تار پریسینګ به د تار پریس فشار راوړي چې د تار فشار راوړي چې د تار فشار راوړي.

ایا د چاکو او تار ترکیب په چاقو جوړونکي معقول دی. په ځانګړي توګه کله چې ډیزاین د کاغذ ضخامت ونه ګ .ي، د چاکو تر مینځ تیریدل او کرښه نشي مخنیوی کیدی، په دې وخت کې د زور زیاتي تمرکز رامینځته کول.

.. د موادو کیفیت مسلې

3.1 که چیرې د کاغذ اوبه مینځپانګه ډیره ټیټه وي، نو پا paper ه یې بول کیږي. دا پدیده اکثرا په ژمي کې پیښیږي، ځکه چې هوا وچه او یخنۍ ده، او په هوا کې نسبي رطوبت ټیټه کوي، چې مستقیم یې د فشار څخه راوتل. عموما، د بیس پا paper ې لندبل مواد په پورتني حد کې کنټرول کیږي (د 8٪ -14٪ ترمینځ)؛

3.2 د کاغذ لامینشن موادو: سریزی نزول شوی پولیپلین یو لږ تشه لري، په پایله کې د متقابل ځواک کمیدل. لامینشن د کاغذ لپاره د سطحي سطح درملنې میتود دی، په عمده توګه د Bppl فلم څخه جوړ شوی. که چیرې د باسپ فلم د مړینې له پرې کولو دمخه زیانمن شوی وي، نو دا به د باکتر فلم لامل شي چې د مړینې له امله ودرول شي او د مرګ له مخې به ودرول شي. د فلم بندول یوازې د فلم پرت کې پیښیږي، او لکه څنګه چې د ځواک نقطه لوړه کیږي، دا به د برینګ طرحه سره پراخه شي. د کاغذ لاندم طبقه مات نه کوي، په ګوته کوي چې دا په کاغذ پورې اړه نلري. که فلم مات شوی وي او کاغذ دمخه مات شوی وي، نو دا د فلم سره تړاو نلري او د کاغذ سره ستونزه شتون لري.

3.3 د کاغذ لوری غلط دی. کله چې د مړینې قلمو، که چیرې د کاغذ فایبر سمت وي، نو به د کاغذ فایبرونو ته د زحم زیان رسولو لامل کیږي، ښه رامینځته کیږي، او زاویه کوچنۍ ده؛ که چیرې د سپارکل تار د کاغذ فایبر لارښوونې ته موازي وي او کاغذ په افق سره ونه نیول کیږي، کوم تیاره تار په اسانۍ سره نشي نیول شوی او د کریکینګ لپاره د قوي ملاتړ ځواک لري. د کاغذ سمون د واحد شیټ کاغذ محصولاتو د مړینې په مړینه لږه اغیزه لري، مګر دا د بې وزلو جوړولو له امله پورته کیدو لپاره دا اسانه ندي. په هرصورت، دا د کارت په ارزښت شوي محصولاتو کې د پام وړ اغیزه لري. که په سمه توګه اداره نه وي، نه یوازې نه مډول ښه نه دی، مګر دا پورته لینونه هم اسانه دی. اصلي دلیل دا دی چې تیاره لیکې د کاغذ غلو د دریو پوړونو کرښو ته موازي لیکلي، پداسې حال کې چې بل سمت نه کوي.

3.4 د ساتیرۍ تشکیل خورا لوړ دی. د بستینګ ځواک او ټرانس سونټ زنګ فشار د بیس کاغذ کمپنۍ کمپریشن ځواک د اغیزې کولو فاکتورونو څخه یو دی. که چیرې د داخلي کاغذ فولډینګ مقاومت خورا ټیټ وي، نو دا د خټې لامل کیدی شي.

3.5 ب mouth ه د اوږدې مودې لپاره کارول شوې ده. د مړینې قلمو کې د مړینې د قلمي پلیټ اوږد کارونې وروسته، د تار پریسلو چاقو وهل شوی، د تار پریس کولو چار ماتولو لامل شوی ترڅو د کارت بورډ تار مات شي. د ربړ پیډ اوږدولو اوږد کارونې له امله، د پیډ غیر مساوي لوړوالی د فشار کرښې ماتیدو لامل شوی.