د مختلف کارتن کاغذ سره د رنګ فلیکسو چاپ کولو پروسې تنظیم کولو څرنګوالی

د مختلف کارتن کاغذ سره د رنګ فلیکسو چاپ کولو پروسې تنظیم کولو څرنګوالی

د بیس کاغذونو عام ډولونه چې د کورغ شوي بکس سطحي کاغذ لپاره کارول کیږي عبارت دي له: د کانټینر تختې کاغذ ، لاینر کاغذ ، د کرافټ کارت بورډ ، د چای تختې کاغذ ، د سپینې تختې کاغذ او یو اړخیز لیپت شوی سپین تخته کاغذ. د هر ډول بیس کاغذ د کاغذ جوړولو موادو او د کاغذ جوړولو پروسو کې د توپیرونو له امله، د پورته ذکر شوي بیس کاغذونو فزیکي او کیمیاوي شاخصونه، د سطحې ملکیتونه او د چاپ وړتیا خورا توپیر لري. لاندې به د پورتني کاغذ محصولاتو له امله رامینځته شوي ستونزې په اړه بحث وکړي چې د کرګ شوي کارت بورډ رنګ رنګ چاپ پیل پروسې ته رامینځته کیږي.

1. د ټیټ ګرام بیس کاغذ له امله رامینځته شوي ستونزې د چاکلیټ بکس

کله چې د ټيټ ګرام اساس کاغذ د نالیه شوي کارت بورډ د سطحي کاغذ په توګه وکارول شي، د نالی شوي کارت بورډ په سطحه به نالیدونکي نښې څرګند شي. د بانسري لامل کول اسانه دي او اړین ګرافیک مینځپانګه نشي کولی د بانسري په ټیټ مقعر برخه کې چاپ شي. د بانسری له امله رامینځته شوي د ناپاک شوي کارت بورډ غیر مساوي سطح ته په پام سره ، د انعطاف وړ رال پلیټ باید د چاپ کولو پلیټ په توګه وکارول شي ترڅو د چاپ بې نظمۍ له مینځه ویسي. روښانه او ښکاره نیمګړتیاوې. په ځانګړي توګه د A-ډول نالیه شوي کارت بورډ لپاره چې د ټیټ ګرام کاغذ لخوا تولید شوي ، د نالیه شوي کارت بورډ فلیټ فشاري ځواک به د چاپ ماشین لخوا چاپ کیدو وروسته خورا زیانمن شي. لوی زیان دی.زیوراتبکس

که چیرې د نالیه شوي کارت بورډ سطحه خورا ډیر توپیر ولري، نو دا اسانه ده چې د نالی شوي کارت بورډ د کرښې له خوا تولید شوي د نالیه شوي کارت بورډ د جنګ لامل شي. وارپډ کارت بورډ به د چاپ لپاره د غلط overprinting او د ګیج څخه بهر د چاپ کولو سلاټونو لامل شي ، نو له چاپ کولو دمخه باید خراب شوي کارت بورډ فلیټ شي. که چیرې نا مساوي ناپاک شوي کارت بورډ په زور سره چاپ شي، نو دا د بې نظمۍ سبب ګرځي. دا به د نالی شوي کارت بورډ ضخامت کمولو لامل هم شي.

2. هغه ستونزې چې د بیس کاغذ د سطحې د مختلفو کچو له امله رامینځته کیږي کاغذ - ډالۍ - بسته بندي

کله چې په بیس کاغذ باندې د خرابې سطحې او نرم جوړښت سره چاپ شي، رنګ لوړ جریان لري او د چاپ رنګ په چټکۍ سره وچیږي، پداسې حال کې چې په کاغذ باندې د لوړې سطحې نرموالي، کثافت فایبر او سختۍ سره چاپ کول، د رنګ وچولو سرعت ورو دی. له همدې امله، په سخت کاغذ کې، د رنګ د غوښتنلیک اندازه باید زیاته شي، او په نرم کاغذ کې، د رنګ د تطبیق اندازه باید کمه شي. په بې اندازه شوي کاغذ کې چاپ شوي رنګ ژر وچیږي، پداسې حال کې چې په اندازه شوي کاغذ کې چاپ شوي رنګ ورو وچیږي، مګر د چاپ شوي نمونې بیا تولید ښه دی. د مثال په توګه، د لیپت شوي سپینې تختې کاغذ د رنګ جذب د بکس بورډ کاغذ او چای تختې کاغذ څخه کم دی، او رنګ ورو ورو وچیږي، او د هغې نرموالی د بکس بورډ کاغذ، لینر کاغذ، او چای بورډ کاغذ څخه لوړ دی. له همدې امله، په دې باندې چاپ شوي د ښایسته نقطو ریزولوشن کچه هم لوړه ده، او د هغې د نمونې بیا تولید وړتیا د لینر کاغذ، کارت بورډ کاغذ، او چای بورډ کاغذ څخه غوره ده.

3. د اساسی کاغذ جذب کې د توپیر له امله ستونزې د نیټې بکس

د کاغذ جوړونې د خامو موادو او د بیس کاغذ اندازه کولو، کیلنڈرینګ او کوټینګ توپیرونو له امله، د جذب انرژي توپیر لري. د مثال په توګه، کله چې د یو اړخیز لیپت شوي سپینې تختې کاغذ او کرافټ کارتونو باندې ډیر چاپ شي، د رنګ د وچولو سرعت د ټیټ جذب فعالیت له امله ورو دی. ورو، نو د مخکینۍ رنګ غلظت باید کم شي، او د وروستي زیات چاپ رنګ واسکاسی باید لوړ شي. په لومړي رنګ کې کرښې، کرکټرونه او کوچني نمونې چاپ کړئ، او په وروستي رنګ کې بشپړ پلیټ چاپ کړئ، کوم چې کولی شي د ډیر چاپ کولو اغیز ښه کړي. سربیره پردې، په مخ کې تیاره رنګ او په شا کې روښانه رنګ چاپ کړئ. دا کولی شي د overprint تېروتنه پوښي، ځکه چې تیاره رنګ قوي پوښښ لري، کوم چې د اوور چاپ معیار سره مناسب دی، پداسې حال کې چې روښانه رنګ ضعیف پوښښ لري، او د چاپ څخه وروسته د تیښتې پیښې په صورت کې د لیدلو لپاره اسانه ندي. د نیټې بکس

د بیس کاغذ په سطح کې د اندازې مختلف شرایط به د رنګ جذب اغیزه وکړي. د لږې اندازې سره کاغذ ډیر رنګ جذبوي، او د لوی اندازې سره کاغذ لږ رنګ جذبوي. له همدې امله ، د رنګ رولرونو ترمینځ واټن باید د کاغذ د اندازې حالت سره سم تنظیم شي ، دا دی ، د رنګ رولرونو ترمینځ واټن باید د چاپ کولو پلیټ کنټرول لپاره کم شي. د رنګ. دا لیدل کیدی شي کله چې د بیس کاغذ فابریکې ته ننوځي، د بیس کاغذ د جذب فعالیت باید و ازمول شي، او د بیس کاغذ د جذب فعالیت پیرامیټر باید د چاپ کولو سلاټینګ ماشین او د رنګ توزیع کونکي ته ورکړل شي، ترڅو دوی کولی شي رنګ توزیع کړي او تجهیزات تنظیم کړي. او د مختلف بیس کاغذونو د جذب حالت سره سم، د رنګ ویسکوسیت او پی ایچ ارزښت تنظیم کړئ.