د باکلوا بسته بندۍ جوړونکي د جامد ډکولو ټیکنالوژي او تجهیزات

 

د جامد ډکولو پروسه د بسته بندۍ کانټینرونو کې د جامدو موادو بارولو عملیاتي پروسې ته اشاره کوي. د جامدو موادو لړۍ خورا پراخه ده ، د ډیری ډولونو سره ، او د دوی شکلونه او فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه هم خورا توپیر لري ، د ډکولو مختلف میتودونو په پایله کې. اصلي فاکتورونه چې د ډکولو میتود ټاکي د جامد موادو شکل ، واسکاسی او کثافت ثبات دي. انتظار

جامد مواد د دوی د فزیکي حالت له مخې د پوډر موادو، دانه موادو او لوټ موادو ویشل کیدی شي. د دې د viscosity له مخې، دا په غیر ویسکوس موادو، نیم ویسکوس موادو او ویسکوس موادو ویشل کیدی شي.ځانګړتیاوې یې په لاندې ډول دي:

1.Q غیر چپچپا توکي.دا ښه مایعیت لري او د خونې په حرارت کې یو بل سره نه ودریږي. کله چې په فلیټ سطح کې واچول شي، دا په طبیعي توګه د مخروط په شکل کې کیدی شي. دا د مناسب کمپن وروسته په مساوي ډول خپریدلی شي. دا ډول مواد د ډکولو لپاره خورا اسانه دي، لکه حبوبات، کافي، دانه مالګه، بوره، چای، او سختې میوې. شګه او داسې نور

2. نیم ویسکوس مواد.دا یو ټاکلی درجې چپکونکی او ضعیف مایعیت لري. د ډکولو په وخت کې د پل یا آرک کول اسانه دي، دا د لیږد او اندازه کولو ستونزمن کوي. وایبریشن کولی شي مایعیت ښه کړي. لکه اوړه، د شیدو پوډر، بوره، د مینځلو پوډر، د درملو پوډر، د رنګ پوډر او دانه مواد چې یو ټاکلی اندازه رطوبت لري.

3. چپکشی مواد.دا لوړ چپکونکي لري، په اسانۍ سره په ډلو کې چپه کیږي، ضعیف مایعیت لري، او په اسانۍ سره د تجهیزاتو ډکولو سره تړل کیږي، ډکول خورا ستونزمن کوي. لکه د نسواري شکر پاؤډر، کینډي میوې او ځینې کیمیاوي خام مواد.

د جامد موادو ډکولو پروسه د اندازه کولو مختلف میتودونو پراساس ده ، پشمول د حجمیتریک ډکولو میتود ، د وزن ډکولو میتود او د ډکولو میتود شمیرل. په منظم ډول شکل لرونکي جامد بلاک توکي یا لوی دانه لرونکي توکي معمولا د شمیرنې ډکولو میتود کاروي؛ په غیر منظم شکل شوي بلاکونه یا نرم پوډر

 

د مختلف فعالیت اړتیاو سره سم د ډکولو او ډکولو پروسې ډیری میتودونه شتون لري ، کوم چې عموما دقیق ډکولو ته اړتیا لري او مینځپانګې او بسته کولو کانټینرونو ته هیڅ زیان نلري. خوراکي توکي او درمل باید پاک او حفظ الصحه وساتل شي، او خطرناک توکي باید خوندي وساتل شي. کله چې د پروسې میتود غوره کړئ، فکتورونه لکه فزیکي حالت، طبیعت، او د توکي ارزښت، ډولد باکلوا بسته بندۍ جوړونکيکانټینر، د بسته بندي تجهیزات، د اندازه کولو میتودونه، د پروسې دقت، د بسته بندي لګښت، او د تولید موثریت باید په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیول شي. لاندې به د مختلف فعالیت اړتیاو پراساس ډکول معرفي کړي. او د دې پروسې بشپړولو لپاره د پروسې او تجهیزاتو ډکول.

 

د مایع محصولاتو ډکولو عملیاتد باکلوا بسته بندۍ جوړونکيد بسته بندۍ کانتینرونه لکه بوتلونه، کین، بیرل او داسې نور د ډکولو په نوم یادیږي. د جامد موادو سره پرتله کول، مایع مواد د ښه مایعیت، باثباته کثافت، او ټیټ فشار وړتیا ځانګړتیاوې لري. د ډکولو لپاره د مایع موادو ډیری ډولونه شتون لري ، په ځانګړي توګه د مختلف ډوله خواړو ، مشروباتو ، مصالحو ، صنعتي محصولاتو ، کیمیاوي خامو موادو ، درملو ، آفت وژونکو او نورو په شمول. مختلف اصلي فاکتور چې په ډکولو اغیزه کوي د مایع واسکاسییت دی ، چې تعقیب کیږي

دا ده چې ایا په مایع کې د ګاز منحل شوي او د جریان او فوم کولو پدیده ده. په عموم کې، مایعات د دوی د ویسکوسیت له مخې په دریو کټګوریو ویشل کیدی شي. لومړۍ کټګوري پتلي مایع مواد دي چې ټیټ واسکوسیټي او ښه مایعیت لري لکه اوبه ، شراب ، شیدې ، سویا ساس ، پوشنونه او داسې نور. دویمه کټګوري د ویسکوس مایع توکي دي چې د متوسط ​​​​واسکوسیت او ضعیف مایعیت سره. د دې د جریان د کچې لوړولو لپاره ، بهرني ځواک ته اړتیا ده لکه کیچپ ، کریم او نور.

دریمه کټګوري د لوړ ویسکوسیټي او ضعیف مایعاتو سره چپچیني مایع توکي دي چې د جریان لپاره بهرني ځواک ته اړتیا لري او ځینې وختونه د ډکولو لوړې تودوخې ته اړتیا لري لکه جام ، غاښونه ، پیسټ او نور.

برسېره پردې، مایع مواد په کاربونیټ شوي مشروباتو ویشل شوي او بیا هم مشروبات د دې له مخې چې ایا دوی د کاربن ډای اکسایډ ګاز منحل کړي دي. بیر، شین شراب، شیمپین، سوډا او نور د کاربونیټ شوي مشروباتو په نوم هم یادیږي. ټول ډوله معدني اوبه، پاکې اوبه، سور او سپین شراب، مصالحې او داسې نور ټول لاهم څښاک دي، مګر مصالحې کله چې بهیږي بلبلونه تولیدوي، کوم چې په راشن اغیزه کوي.

د مایع ډکول د مایع ذخیره کولو ټانک څخه د مایع ایستلو پروسه ده ، دا د پایپ لاین له لارې تیریږي ، او په یو ځای کې یې باروي.د باکلوا بسته بندۍ جوړونکي د بسته بندۍ کانتینر په یو ټاکلی جریان یا جریان نرخ کې. په پایپ لاین کې د مایع حرکت د جریان پای او د بهر جریان پای ترمینځ د فشار توپیر پورې اړه لري ، دا دی ، د جریان پای فشار باید د جریان پای فشار څخه لوړ وي. د مایع میکانیزم د تیورۍ له مخې، د مایع د جریان په بهیر کې دوه مختلف حالتونه د مختلفو بنسټیزو شرایطو له امله واقع کیږي.

 

د بسته بندۍ کانټینرونو کې د مایع محصولاتو ډکولو عملیات د ډکولو په نوم یادیږي ، او هغه تجهیزات چې د ډکولو احساس کوي په ټولیز ډول د ډکولو ماشین ویل کیږي. د بسته بندۍ کانټینرونو کې د جامد محصولاتو بارولو عملیات د ډکولو په نوم یادیږي ، او هغه تجهیزات چې د ډکولو موادو احساس کوي په ټولیز ډول د ډکولو ماشین ویل کیږي. دا د بسته بندۍ ټیکنالوژۍ کې د ډکولو ترټولو عام کارول شوي میتودونه دي. د ډکولو او ډکولو پروسه د بسته بندۍ پروسې کې مینځنۍ پروسه ده. د ډکولو او ډکولو دمخه، د پوډر چمتو کول او عرضه شتون لري، پشمول د کانټینر چمتو کول، پاکول، غیر منتن کول، وچول، او تنظیم کول، د سیل کولو، سیل کولو، لیبل کولو، چاپ کولو، پیلیټ کولو او نورو مرستندویه پروسو په شمول.

د ډکولو مواد مایع دی، او د دې اصلي اغیزه کونکي فاکتورونه د واسکاسی او ګاز مینځپانګې دي، او همدارنګه د جریان په جریان کې فوم کول. د ډکولو لپاره ډیری ډوله جامد توکي شتون لري، کوم چې د دوی د فزیکي حالت سره سم په دانه، پوډر، لوګو یا مخلوط شکلونو ویشل کیدی شي. ځینې ​​یې ښه مایعیت لري، او ځینې یې په سطحه د ویسکوسیت اندازه لري. د مختلف بسته بندۍ کانتینرونو له مخې ، دا په کڅوړه کولو ، بوتل کولو ، کین کولو ، باکسینګ ، کارټونینګ او داسې نورو ویشل کیدی شي.

د ډکولو او ډکولو مواد په ډول، بڼه، مایعیت او ارزښت کې توپیر لري، نو د اندازه کولو میتودونه هم توپیر لري. د اندازه کولو د طریقې له مخې، حجم (ظرفیت)، وزن (ډله/وزن) او شمیرل (کمیت) شتون لري.

د حجمیتریک ډکولو میتود د مخکې ټاکل شوي ظرفیت سره سم د بسته بندۍ کانټینرونو کې د موادو ډکول دي. په عمده ډول د اندازه کولو کپ ډول او سکرو ډول کې ویشل شوي ، د حجمیتریک ډکولو تجهیزات ساده جوړښت ، ګړندی سرعت ، لوړ تولید موثریت او ټیټ لګښت لري ، مګر د اندازه کولو دقیقیت ټیټ دی. دا د نسبتا مستحکم څرګند کثافت سره د پوډر او کوچني دانه لرونکي موادو ډکولو لپاره مناسب دی ، یا هغه توکي چې حجم یې د کیفیت څخه ډیر مهم دی.

 

1. د اندازه کولو کپ ډک کړئ

د اندازه کولو کپ ډکول د موادو اندازه کولو او د بسته بندۍ کانتینرونو کې ډکولو لپاره د مقداري اندازه کولو پیاله کارول دي. کله چې ډک شي، مواد په آزاده توګه د خپل وزن له مخې د اندازه کولو پیالې ته راځي. سکریپر د اندازه کولو کپ کې اضافي مواد لرې کوي، او بیا د اندازه کولو جام کې مواد د خپل وزن لاندې د بسته بندۍ کانتینر کې ډکیږي. د اندازه کولو کپ جوړښتونه درې ډوله دي: د ډرم ډول، د ټرنټیبل ډول، او د انټیوبیشن ډول. دا د ښه جریان ملکیتونو سره د پوډر ، دانه او ټوټې شوي موادو ډکولو لپاره مناسب دی. د ثابت څرګند کثافت سره د موادو لپاره ، د اندازه کولو ثابت پیالې کارول کیدی شي ، او د بې ثباته څرګند کثافت لرونکي موادو لپاره ، د تنظیم وړ اندازه کولو کپونه کارول کیدی شي. د ډکولو دا میتود د ډکولو ټیټ درستیت لري او معمولا د ټیټ نرخ لپاره کارول کیږي

محصول، مګر د تولید موثریت ښه کولو لپاره په لوړ سرعت ډک کیدی شي.

(1)د ډرم ډول ثابت حجم ډکول د کمیتي پمپ ډول ثابت حجم ډکول هم ویل کیږي. لکه څنګه چې په 5-13 شکل کې ښودل شوي، د ډرم په بهرنۍ څنډه کې د اندازه کولو څو غارونه شتون لري. ډرم په یو ټاکلي سرعت سره ګرځي. کله چې دا پورتنۍ موقعیت ته واړول شي، د میټر کولو چیمبر غار د هوپر سره وصل دی، او مواد د خپل وزن په واسطه د میټرینګ غار ته تیریږي. کله چې دا ټیټ موقعیت ته واړول شي ، د میټر کولو غار د خالي کولو بندر سره وصل کیږي ، او مواد د خپل وزن سره د بسته بندۍ کانټینر ته تیریږي. د اندازه کولو چیمبر دوه ډوله لري: د ثابت حجم ډول او د تنظیم وړ حجم ډول، کوم چې د نسبتا مستحکم ښکاره کثافت سره د پوډر موادو ډکولو لپاره مناسب دي. په هرصورت ، ځکه چې یوازې یو خالي کولو بندر شتون لري ، د ډکولو سرعت ورو دی او موثریت یې ټیټ دی.

د ریپینګ ډول د محصول ځانګړتیاو، بسته بندۍ موادو، سیل کولو میتودونو او داسې نورو پورې اړه لري. د ریپینګ عملیاتي حالت سره سم، دا په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: لاسي عملیات، نیمه اتوماتیک میخانیکي عملیات او په بشپړ ډول اتوماتیک عملیات؛ د ریپینګ شکل سره سم ، دا د فولډ ریپینګ او ټیسټ ریپینګ ویشل کیدی شي.

2. د فولډ ریپ کولو پروسه

د فولډ ریپونه ترټولو عام کارول شوي میتود دی. اصلي پروسه ده: د یو ټاکلی اوږدوالی پرې کړئ د باکلوا بسته بندۍ جوړونکيد رول موادو څخه مواد، یا د ذخیره کولو ریک څخه د پری کټ بسته بندۍ موادو یوه برخه واخلئ، بیا د بسته شوي توکو شاوخوا مواد وپلټئ، او په یو سلنډر کې یې د اوورلیپ کولو سره بسته کړئ. شکل ورکړئ، بیا دواړه پایونه وتړئ او په کلکه مهر کړئ. د محصول د ماهیت او شکل له مخې، د سطحې سینګار او میکانیزم اړتیاوې، د سیوم موقعیت او د خلاصې پای فولډ بڼه او سمت بدل کیدی شي.

د پوښ کولو ډیری تخنیکونه شتون لري ، کوم چې د سیوم موقعیت او د خلاصې پای د فولډ کولو شکل او سمت له مخې طبقه بندي شوي. دوی په دوه پایه کونج فولډینګ ډول ، د غاړې کونج سیم فولډینګ ډول ، دوه پای لیپ فولډینګ ډول ، او دوه پای ملټي پلیټ ډول ویشل کیدی شي. , bevel ډول, etc.

(1)په دواړو سرونو کې د کونج ډول. دا طریقه د منظم او مربع شکلونو سره د محصولاتو لپاس کولو لپاره مناسبه ده. کله چې بسته بندي کول، لومړی یې په سلنډر سیم کې وتړئ، معمولا په لاندې کې، بیا په دواړو سرونو کې لنډ اړخونه د مثلث یا ټراپیزایډل کونجونو په بڼه وخورئ، او په پای کې دا کونجونه په بدل کې وخورئ او مهر کړئ.

ټاکل

په دواړو سرونو کې د کونجونو د پوښ کولو پروسه ساده ده او میخانیکي عملیات پلي کول اسانه دي ، مګر سیمونه معمولا په شا کې وي ، نو د ریپنګ ټینګښت او سیل کول ضعیف دي. برسېره پردې، په شا کې مهرونه یو څه د اپولسټري نمونې بشپړتیا اغیزه کوي. لکه څنګه چې په 3-15 شکل کې ښودل شوي، د لاسي عملیاتو په جریان کې، سیمونه رولول کیدی شي او پوښل کیدی شي ترڅو د بسته بندۍ سخته وي او د کڅوړې سطحه نرمه وي. د میکانیزم په جریان کېد باکلوا بسته بندۍ جوړونکيعملیات ، د مختلف کاري اصولو له امله ، د کونج کولو ترتیب او د محصول حرکت سمت مختلف دي. لکه څنګه چې په انځور کې ښودل شوي

3-16 د پورته او ښکته او افقی حرکت د فولډ کولو ترتیب لارښوونې دي.

د دې لپاره چې د محصولاتو بسته بندۍ، ذخیره کولو، ترانسپورت او پلور اړتیاوې په ښه توګه پوره کړي، د بسته بندۍ پروسې اساسي اړتیاوې په لاندې ډول دي: D. د توکو د ذخیره کولو موده وغزولو لپاره د بسته بندۍ نوي توکي او پرمختللي ټیکنالوژي وکاروئ.

(2)پداسې حال کې چې د بنسټیزو کارونو ډاډ ترلاسه کړئ، هڅه وکړئ د ساده او ټیټ لګښت بسته بندۍ برخې وکاروئ او اتومات تولید احساس کړئ.

(۳)د اجناسو په بازارموندنه کې د مختلف پلور واحد اجزاو ویش تطبیق او احساس کړئ ، او د مقدار ، کیفیت او اندازې سیریلائزیشن او معیاري کول ترلاسه کړئ.

(۴)د محصول بسته بندي کول د سوپر مارکیټ د پلور اړتیاوې پوره کوي، مصرف کونکو ته وړتیا ورکوي چې د محصول ځانګړتیاوې په روښانه توګه وپیژني، په الماریو کې د محصولاتو ذخیره کول اسانه کړي، او د محصولاتو لپاره اغیزمن محافظت چمتو کړي.

(۵)د محصول بسته بندۍ ډیزاین ته وده ورکړئ او د جعل ضد ، غلا ضد او نورو امنیتي تدابیر مؤثره ونیسئ

 

د ټویست ډول ریپینګ دا دی چې د بسته بندۍ موادو یو ټاکلی اوږدوالی په سلنډر شکل کې لپاسه کړئ ، او بیا د خلاصې پای برخه د ټاکل شوي لارښود سره سم په مرحلې کې وګرځوئ. اوورلپینګ سیمونه اړتیا نلري تړل شوي یا تودوخې مهر شوي وي. د بیرته راګرځیدو او مرحلې کیدو مخنیوي لپاره ، د بسته بندۍ موادو ته اړتیا ده چې د اوښکو ځانګړي ځواک او پلاستیکي ولري. دا ډول لپاس کول ساده او د خلاصولو لپاره اسانه دي. له بلې خوا، د بسته بندۍ شیانو شکل لپاره کوم ځانګړي اړتیاوې شتون نلري. کروی، سلنډر، مربع، ellipsoid او نور شکلونه د منلو وړ دي. دا په لاسي یا میخانیکي توګه پرمخ وړل کیدی شي، مګر د لاسي عملیات کارګر دی او د خوړو د حفظ الصحې اړتیاوې پوره کول ستونزمن دي. په اوس وخت کې، ډیری مرمۍ پوښل شوي خواړه لکه کینډیز او آیس کریم میکانیزم شوي دي.

د بسته بندۍ توکي د واحد پرت یا څو پرت جوړښتونه کیدی شي. که د څو پرتونو مرکب جوړښت کارول کیږي، د بسته بندۍ مواد چې په داخلي او خارجي پرتونو کې کارول کیږي معمولا توپیر لري. د ټویسټ ریپینګ ډیری ډولونه شتون لري ، پشمول د واحد مرحلې ، ډبل ټویسټ او فولډینګ. عموما، د دوه پای موټی طریقه کارول کیږي. کله چې په لاسي ډول کار کوي، په دواړو سرونو کې د ټیسټونو لارښوونې مخالف دي؛ کله چې میخانیکي عملیات کاروي، لارښوونې معمولا ورته وي. یوازینی پای لرونکی ټویسټ لږ عام کارول کیږي او په عمده توګه په لوړ پای کینډي، لولیپپس، میوو او الکولي مشروباتو کې کارول کیږي، لکه څنګه چې په 3-27 شکل کې ښودل شوي. د ډبل پای ټایست ډول په 3-28 شکل کې ښودل شوی، او معمولا د عادي کینډي بسته بندي کې کارول کیږي.