Jak zwiększyć nacisk łożyska i wytrzymałość na ściskanie kolorowych pudełek z tektury falistej? 

Obecnie większość firm opakowaniowych w moim kraju stosuje dwa procesy do produkcji kolorowych pudełek: (1) najpierw drukuje kolorowy papier powierzchniowy, następnie pokrywa folią lub szkliwem, a następnie ręcznie nakłada klej lub mechanicznie automatycznie laminuje wytłoczkę z tektury falistej; (2) Kolorowe obrazy i teksty są drukowane na folii z tworzywa sztucznego, następnie przyklejane na karton, a następnie wklejane i formowane.walentynkowe pudełko czekoladek

Bez względu na to, jaki proces jest stosowany do produkcji kolorowych pudełek z kolorowymi pudełkami, ich nacisk i wytrzymałość na ściskanie są znacznie niższe niż w przypadku zwykłych kartonów ze znakiem wodnym z tego samego materiału (produkowanych przez linię kartonową) i trudno jest zagwarantować jakość, gdy klienci są pilni potrzeba lub w deszczowe dni. Producenci mają głębokie kłopoty, więc jak to rozwiązać?pudełkowe ciasto czekoladowe

Wszyscy wiedzą, że kartony produkowane na linii kartonowej formowane są poprzez nałożenie kleju, wygrzanie w celu natychmiastowego sklejenia i suszenie; podczas gdy laminowany karton z kolorowym pudełkiem nie jest podgrzewany i suszony, a wilgoć zawarta w kleju wnika w papier. W połączeniu z barierą lakieru na kolorowej powierzchni i folią z tworzywa sztucznego, wilgoć w wykroju pudełka nie może przez długi czas zostać odprowadzona, co w naturalny sposób zmięknie i zmniejszy jego wytrzymałość. Dlatego szukamy rozwiązania problemu na podstawie następujących czynników:pudełko czekoladek na prezent

⒈ kolokacja papierowa luksusowe pudełka czekoladek

Niektóre przedsiębiorstwa mają takie nieporozumienie: im większa jest waga papieru w środku, tym bardziej wzrasta nacisk nośny i wytrzymałość kartonu na ściskanie, ale tak nie jest. Aby zwiększyć nacisk łożyska i wytrzymałość na ściskanie kolorowego pudełka, należy zwiększyć wytrzymałość papieru rdzeniowego na nacisk. O ile na papierze wierzchnim po sklejeniu nie widać pofałdowań, należy w miarę możliwości stosować papier o niskiej gramaturze; najlepiej stosować papier rdzeniowy i papier do płytek. Papier ze słomy lub celulozy drzewnej o dobrej wytrzymałości i dużej wytrzymałości na ściskanie pierścienia. Nie używaj papieru falistego o średniej lub ogólnej wytrzymałości, ponieważ jest to głównie mieszanina masy celulozowej surowej i makulatury pochodzącej z recyklingu, która charakteryzuje się szybką absorpcją wody, niską wytrzymałością na ściskanie pierścieniowe i dobrą wytrzymałością, ale niską sztywnością. Według testu, stopień nasiąkliwości papieru falistego o średniej wytrzymałości jest o 15%-30% wyższy niż papieru celulozowego mierzonego metodą Kebo; gramaturę papieru podszewkowego można odpowiednio zwiększyć. Praktyka wykazała, że ​​zmniejszenie gramatury papieru wewnętrznego i zwiększenie gramatury papieru falistego i papieru rdzeniowego daje większą przewagę konkurencyjną pod względem jakości i ceny.pudełko czekoladek

⒉Jakość klejupudełka na czekoladki

Większość produkcji kartonu wykorzystuje obecnie domowy lub zakupiony klej ze skrobi kukurydzianej. Wysokiej jakości klej kukurydziany ma nie tylko dobrą siłę wiązania, ale także może zwiększyć docisk i sztywność tektury, a korpus pudełka nie jest łatwy do odkształcenia. Jakość kleju ze skrobi kukurydzianej jest ściśle powiązana z procesem produkcyjnym, środowiskiem, jakością surowców i materiałów pomocniczych oraz czasem mieszania. Wymagania jakościowe: skrobia kukurydziana o uziarnieniu 98-100 mesh, zawartość popiołu nie przekraczająca 0,1%; zawartość wody 14,0%; kwasowość 20CC/100g; dwutlenek siarki 0,004%; normalny zapach; kolor biały lub lekko żółtawy.małe pudełko czekoladek

Jeśli jakość skrobi żelatynizowanej nie spełnia tego standardu, zawartość wody można odpowiednio zmniejszyć, w zależności od sytuacji. W miarę wzrostu temperatury należy odpowiednio zmniejszać stosunek wody, odpowiednio zwiększać boraks i sodę kaustyczną oraz zmniejszać ilość nadtlenku wodoru. Gotowego kleju nie należy długo przechowywać, zwłaszcza latem, najlepiej wykorzystać go w trakcie jego przygotowania. Dodanie do kleju 3%-4% formaldehydu, 0,1% gliceryny i 0,1% kwasu borowego może zwiększyć wodoodporność papieru, przyspieszyć szybkość klejenia i wzmocnić tekturę. twardość.pudełko czekoladek na prezent

Ponadto przy laminowaniu tektury można zastosować przyjazny dla środowiska klej chemiczny, czyli klej PVA. Charakteryzuje się tym, że laminowana tektura falista jest płaska, prosta, dobrze związana i trwała bez odkształceń. Metoda produkcji jest następująca (na przykładzie 100 kg kleju): stosunek materiału: alkohol poliwinylowy 13,7 kg, emulsja polioctanu winylu 2,74 kg, kwas szczawiowy 1,37 kg, woda 82 kg, stosunek wody 1:6). Najpierw podgrzać wodę do 90°C, dodać glikol polietylenowy i równomiernie wymieszać, dalej podgrzewać aż woda się zagotuje, trzymać w cieple przez 3 godziny, następnie dodać kwas szczawiowy i wymieszać, na koniec dodać emulsję polioctanu winylu i równomiernie wymieszać.

⒊Ilość kleju

Niezależnie od tego, czy jest to ręczny, czy automatyczny, mechaniczny montaż kolorowych powierzchni, ilość nałożonego kleju nie powinna być zbyt duża. Podczas faktycznej produkcji niektórzy pracownicy sztucznie zwiększają ilość nanoszonego kleju, aby uniknąć odśluzowania, co jest niewskazane i należy je ściśle kontrolować. Ilość nałożonego kleju powinna wynosić 80-110g/m2. Jednakże w zależności od wielkości tektury falistej wskazane jest, aby uchwycić ilość kleju i równomiernie pokryć wierzchołki tektury. O ile nie nastąpi odśluzowanie, to im mniejsza ilość kleju, tym lepiej.

⒋Jakość tektury jednostronnejdostawa pudełek czekoladowych

O jakości jednostronnej tektury falistej decyduje jakość papieru bazowego, rodzaj tektury, temperatura pracy maszyny falistej, jakość kleju, prędkość obrotowa maszyny oraz poziom techniczny maszyny. operator.