Rozwiązanie – środki, które należy podjąć, aby uniknąć pęknięcia kartonu
1. Ściśle kontroluj zawartość wilgoci
To jest najważniejsze. Aby kontrolować zawartość wilgoci, należy podjąć niezbędne środki podczas całego procesu, począwszy od przechowywaniapudełko przed rolkądo dostarczenia gotowego produktu:
A. Kiedypudełko po papierosachzostaje wprowadzony do magazynu w celu kontroli, zawartość wilgoci w pudełku po papierosach musi być ściśle kontrolowana w zakresie określonym przez normę krajową i normę branżową, zanim będzie można umieścić ją w magazynie;
B. popudełko po papierosachskładowany, najlepiej wykorzystać go przed sezonem, aby zapobiec osłabieniu wytrzymałości papieru przez zmęczenie, a także surowo zabrania się jego długotrwałego gromadzenia, co będzie miało wpływ na różne wskaźniki fizyczne papieru pudełko na konopie;
C. Kiedypudełko po papierosachjest wprowadzany do produkcji i użytkowania, konieczne jest pełne wykorzystanie funkcji podgrzewacza i kondycjonera wstępnego: gdy zawartość wilgoci w papierze bazowym jest wysoka, kąt owijania papierupudełko z konopiamina podgrzewaczu można odpowiednio zwiększyć, aby zwiększyć powierzchnię grzewczą, a w razie potrzeby można zmniejszyć działanie. Gdy zawartość wilgoci wpudełko po papierosachjest niski, kąt opasania skrzynki przyłączeniowej na podgrzewaczu można odpowiednio zmniejszyć, aby zmniejszyć powierzchnię grzania lub nie podgrzewać wstępnie, tak aby zawartość wilgoci wpudełko po papierosachjest właściwe; gdy zawartość wilgoci w pojemniku z konopiami jest zbyt niska, można użyć odżywki wstępnej do rozpylenia pary wodnej i odpowiedniego podgrzania, aby zawartość wilgoci była odpowiednia. Ogólnie rzecz biorąc, zawartość wilgoci powinna być kontrolowana na poziomie 6% do 8%.
D. Kontroluj zależność pomiędzy temperaturą gorącego cylindra a prędkością obrotową i dostosowuj ją w zależności od gramatury papieru (gramatura) i gatunku tektury falistej, liczby warstw tektury i rodzaju tektury;
mi. Po odstawieniu kartonu należy go poddać kolejnemu procesowi w ciągu określonych 8 godzin, aby zapobiec utracie wody na skutek nadmiernego układania; wówczas, jeśli karton jest sprzedawany z fabryki, najlepiej nie wystawiać go na działanie otwartego powietrza i wentylacji w porze suchej. Sprawne środowisko, a po dostawie do klienta należy poinformować klienta o konieczności zwrócenia uwagi na zabezpieczenia i wykorzystania ich w odpowiednim czasie, aby uniknąć utraty wody w późniejszym okresie i doprowadzić do wybuchu.
F. Użyj trybu produkcji w niskiej temperaturze i pod niskim ciśnieniem, aby obniżyć temperaturę płyty grzejnej i powiązanych cylindrów do podgrzewania wstępnego; zmniejszając w ten sposób utratę wody z samego papieru bazowego, chroniąc wytrzymałość włókien i zawartość wilgoci w samym papierze bazowym; może znacznie ograniczyć występowanie pęknięć tektury falistej; Kliknij, aby dowiedzieć się więcej [Breakout] Nadchodzi sezon eksplozji i jeśli wykonasz te 6 punktów, pudełko z konopiami nigdy nie eksploduje! Klej niskotemperaturowy, który łagodzi pęknięte przewody!
Czas publikacji: 24 października 2022 r
