ਕੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਰੰਗ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਤਾਕਤ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ? 

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀਆਂ ਪੈਕਜਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ: (1) ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪੇਪਰ ਨੂੰ cover ੱਕੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਲੇਜਿੰਗ ਵਾਲੇ mold ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹਟਾਓ; (2) ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਗੱਤੇ' ਤੇ covered ੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ.ਵੈਲੇਨਟਾਈਨ ਦਾ ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ

ਕੋਈ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਬਕਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਬੇਅਰਡਰ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਤੁਰੰਤ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਬਰਸਾਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ. ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਬਾਕਸ ਚਾਕਲੇਟ ਕੇਕ

ਹਰ ਕੋਈ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੱਤੇ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਤਰ ਬੱਲੂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਰੰਤ ਬਾਂਹ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਮੀਨੇਟਿਡ ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਗੀ ਵਿਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰੰਗੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਕਸ ਵਿਚ ਖਾਲੀ ਨਮੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਭਟਕ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੱ. ਸਕਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਲੱਭਦੇ ਹਾਂ:ਤੋਹਫੇ ਲਈ ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ

⒈ ਪੇਪਰ ਟੱਕਰ ਲਗਜ਼ਰੀ ਚਾਕਲੇਟ ਬਕਸੇ

ਕੁਝ ਉੱਦਮੀ ਅਜਿਹੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਅੰਦਰ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੱਤੇ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਬੇਅਸਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੇਸ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਰੰਗ ਬਾਕਸ ਰੰਗ ਬਕਸੇ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕੋਰ ਪੇਪਰ ਦੀ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਤਹ ਦਾ ਕਾਗਜ਼ ਗੰਦੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਖੌਲ ਕੀਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ, ਘੱਟ ਵਜ਼ਨ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕੋਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਟਾਈਲ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਿਵ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਤੂੜੀ ਮਿੱਝ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦਾ ਮਿੱਝ ਕਾਗਜ਼. ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਆਮ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚੇ ਮਿੱਝ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਜ਼ਡ ਮਿੱਝ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦਰਮਿਆਨੇ-ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਮਾਈ ਦੀ ਦਰ ਕੇਬੋ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲੱਸੇ ਹੋਏ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 15% -30 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਹੈ; ਲਾਈਨਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦਾ ਭਾਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਗ੍ਰਾਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਦੇ ਵਿਆਕਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੋਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਚੌਕਲੇਟ ਦਾ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ

⒉ ਗੂੰਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਚੌਕਲੇਟ ਗਿਫਟ ਬਕਸੇ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡੱਬਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁਣ ਘਰੇਲੂ ਬਣੇ ਜਾਂ ਮਕਨਾਸਟਰਚ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਮੱਕੀ ਦੇ ਗਲੂ ਦੀ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਕਿਤਾਬ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ. ਮੱਕੀ ਸਟਾਰਚ ਦੇ ਗਲੂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਕੱਚਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ. ਕਾਰਨਸਟਾਰਕਰਚ ਦੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਬੀਤਣ 98-100 ਜਾਲ, ਐਸ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ; ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 14.0%; ਐਸਿਡਿਟੀ 20CC / 100G; ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ 0.004%; ਸਧਾਰਣ ਗੰਧ; ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪੀਲਾ ਰੰਗ.ਛੋਟਾ ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ

ਜੇ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟਾਰਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਤਾਂ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੋਰੇਕਸ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਚਿਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਗਲੂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸਟੋਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿਚ, ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਗਲੂ ਲਈ 0% -4% ਫੌਰਮਲਡੀਹੀਨ ਅਤੇ 0.1% ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜੋੜਨਾ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ.ਗਿਫਟ ​​ਚੌਕਲੇਟ ਬਾਕਸ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਸਾਇਣਕ ਗਲੂ, ਉਹ ਹੈ, ਪੀਵਾ ਮੋਂਸਿਵ, ਕਾਗਜ਼ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲਾਮਕੀ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਲਮੀਨੇਟਡ ਕੋਰੇਗੇਟਡ ਗੱਤੇ ਫਲੈਟ, ਸਿੱਧਾ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਧਨਬੰਦ, ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਹੰ .ਣਸਾਰ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ method ੰਗ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ 100 ਕਿੱਲੋ ਅਸ਼ਲੀਲ ਲੈਣਾ): ਪੌਲੀਵਿਨਿਨ ਅਲਕੋਹਲ 13.7 ਕਿੱਲੋ, ਪੌਲੀਵਿਨਿਕ ਐਸਿਡ 1.37 ਕਿੱਲੋ, ਪਾਣੀ 82 ਕਿੱਲੋ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1: 6). ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਚੇਤੇ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਵੀ ਪੌਲੀਵਿਨਲ ਐਸੀਟੇਟ ਇਮਲਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਿਲਾਓ.

⒊glue ਮਾਤਰਾ

ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿ ਇਹ ਰੰਗੀਨ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗਲੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਕਰਮਚਾਰੀ ਡਿਜੀਮਿਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੋਏ ਗਲੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੁਝਾਏ ਗਏ ਗਲੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 80-10 ਜੀ / ਐਮ 2 ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਰੀਗੇਟਿਡ ਰਰੂਗੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿਆਲੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਕੋਈ ਡਿਗਮਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ, ਬਿਹਤਰ.

⒋ ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੜ ਗੱਤੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ ਡਿਲਿਵਰੀ

ਇਕੱਲੇ ਪਾਸੇ ਹੋਏ ਧੱਬੇ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਧਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਕੁਰਰਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰਿੰਗੀ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.