ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀਆਂ ਪੰਜ ਕਿਸਮਾਂ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ, ਅਯਾਮੀ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਬਾਰੇ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਗਰਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ), ਕਿਉਂਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਗੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ।
ਛਾਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਕਿਤਾਬਾਂ ਦੇ ਕਵਰ, ਰੀਅਲ ਅਸਟੇਟ ਐਲਬਮਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਕਾਰਡ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਲੇਟੀ ਹਨ. ਪਰ ਜੇ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ.ਚਾਕਲੇਟ ਬੰਟ ਕੇਕ ਬਾਕਸ ਵਿਅੰਜਨ
1, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:ਚਾਕਲੇਟ ਕੇਕ ਬਾਕਸਡ
1.1, ਸਮੱਗਰੀ: ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼, ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ।
1.2, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ: ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ, ਗੋਲਡ ਫੋਇਲ ਪੇਪਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਰ ਰੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਲ, ਕਾਲਾ, ਨੀਲਾ, ਜਾਮਨੀ, ਹਰਾ, ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕੋ ਰੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨਾ, ਮੈਟ ਗੋਲਡ, ਹਲਕਾ ਸੋਨਾ, ਸ਼ੈਂਪੇਨ ਗੋਲਡ, ਆਦਿ., ਕੁਝ ਖਾਸ ਰੰਗ ਵੀ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਊਕਸੈਂਡ, ਲੇਜ਼ਰ ਗੋਲਡ, ਆਦਿ;
1.3, ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ: ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉੱਕਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੋਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਹਨ।
2, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗਬਾਕਸ ਤੋਂ ਚਾਕਲੇਟ ਕੇਕ
ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਇਸ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾ ਰਹੀ ਹੈ: ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੇ ਨਾਮ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਫਿਰ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵੀ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸੀਲ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਤੇਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰੋ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ.
ਇਸ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ.
3, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵੈਲੇਨਟਾਈਨ ਦੇ ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ ਦੇ ਸੁਆਦ
ਚਿੱਤਰ 1, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ;
ਚਿੱਤਰ 2, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ 100-150 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਅ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ, ਦਬਾਅ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਚਿੱਤਰ 3, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਮਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੀ ਹੈ;
ਚਿੱਤਰ 4, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
ਚਿੱਤਰ 5, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਰੰਗ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;
ਚਿੱਤਰ 6, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਿਸ ਨੂੰ ਛਿਲਕੇ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ;
ਚਿੱਤਰ 7, ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ।
4, ਸੰਖੇਪਕਿਸ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਪਹਿਲਾ ਦਿਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ ਬਣਾਇਆ ਸੀ
1, ਇੱਥੇ ਦੇਖੋ, ਕੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ?
2, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਵਾਂਗ ਹੀ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਰਰ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਕਵਰ / ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੋਵੇਗਾ;
3, ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਫੌਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ 'ਤੇ ਉੱਕਰਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਅੱਖਰਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਛਪਾਈ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ;
4, ਮੂਲੀ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਉੱਕਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੋਹਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਵਧੀਆ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ ਦੀ ਖੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ;ਬਾਕਸ ਚਾਕਲੇਟ ਕੇਕ ਵਿਅੰਜਨ
5, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟ੍ਰੋਕ ਮੋਟਾਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਗਜ਼, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਲਈ ਘੜੇ ਨੂੰ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਗੱਲ ਜਾਣੋ: ਵਿਗੜੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ .
ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫਾਈਲ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਵੈਕਟਰ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਫਾਈਲ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਭੇਜੀ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਲਈ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਛਪਾਈ ਪਰਤ ਦੇ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਵਰਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਿਰਫ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਕੀ ਗਰਮ ਮੋਹਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸੌਂਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਨਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?ਵਿਲੀ ਵੋਂਕਾ ਅਤੇ ਚਾਕਲੇਟ ਫੈਕਟਰੀ ਬਾਕਸ ਆਫਿਸ
ਫੁਆਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਫਿਲਮ ਹੈ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਉੱਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੁਆਰਾ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਚਮਕ, ਛੋਹਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਟੈਕਸਟ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ। ਨੁਕਸਾਨ ਉੱਚ ਲਾਗਤ, ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਸੋਨੇ ਦੀ ਛਪਾਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਿਆਹੀ, ਗਲੌਸ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਛੂਹਣਾ ਅਤੇ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛਾਪਣਾ, ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਕਸਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਾਇਦੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹਨ, ਛਪਾਈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੋਨਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੋਨਾ, ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀਆਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਲਾਲ ਸੋਨਾ, ਨੀਲਾ ਸੋਨਾ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਈ ਰੰਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੋਨੇ ਦੀ ਛਪਾਈ, ਹੋਰ ਨਾਲੋਂ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। ਚਾਕਲੇਟਾਂ ਦਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੱਬਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ.
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਹਿਲੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਚਾਰ-ਰੰਗੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਡੌਟ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਹਿਲੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਫੁੱਲ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ, ਅੰਸ਼ਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅੰਸ਼ਕ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਸਥਾਨਕ ਧਾਤ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਰਹੱਦ ਜਾਂ ਲੋਗੋ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ। ਲੋਗੋ, ਦੂਜਾ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਧਾਤ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਿੰਦੀ ਨੂੰ ਉੱਚਿਤ ਕਰੋ। ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਾਕਸ ਚਾਕਲੇਟ ਕੇਕ ਪਕਵਾਨਾ
ਪਹਿਲੀ ਗਰਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਾਨਕ ਪਹਿਲੀ ਗਰਮ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਗਲਤੀ 0.5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਿੰਦੀਆਂ ਦੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ 0.1mm ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਓਵਰਪ੍ਰਿੰਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਉੱਲੀ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਰੂਟ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ → ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ → ਚਾਰ-ਕਲਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ → ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ। ਇੱਕ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਬਾਰਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਦੇਸ਼ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨੇ ਦੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਚਾਪ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਗਿੱਪਰ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਗੇਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਰਿਵਰਸ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ. ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 5 ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ 2. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ 3. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ 4. ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 5. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟਵਧੀਆ ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ ਕੇਕ ਵਿਅੰਜਨ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਮੁੜ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਕੁਝ ਮਾਮੂਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਲਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਬੁਰਜ਼ ਦੀ ਘਟਨਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਨਾਲ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦੇਖਣ ਲਈ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਸੋਨਾ ਉਪਰੋਕਤ ਕੰਬਲ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੰਬਲ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦਾ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਦਬਾਇਆ ਗਿਆ, ਜਾਂ ਹੱਥੀਂ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਭਿਆਸ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 2000 ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ; ਐਂਟੀ-ਪੁਲਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਤਤਕਾਲ ਲੇਸ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਹੱਲ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਡੀ-ਐਡੈਸਿਵ ਦੇ ਲਗਭਗ 5% ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵੀ ਕਰੋ ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਹਿਲੀ ਇਕਾਈ 'ਤੇ ਪੀਲੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲੇਸ ਹੋਵੇਗੀ।
ਫੁਆਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪੰਜ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਪੰਜ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਫਲੈਟ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਫਲੈਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ, ਸਫੈਦ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਹੋਰ ਸਥਾਨ ਹੋਣਗੇ। ਫਲੈਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੋਨੇ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਵਰਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਫਲੈਟ ਫੋਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਘੱਟ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।
ਦੂਜਾ, ਰਿਵਰਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਫਲੈਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਲਈ ਰਿਵਰਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਸਫੈਦ ਸਪੇਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਾਫਿਕਸ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਰਤਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਗਰਾਫਿਕਸ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਆਊਟ 'ਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਵਰਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਰਿਵਰਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਸੋਨੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀਮਤ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਦੀ ਲਾਈਨ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ (6pt ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ), ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੇਪਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ, ਜੇਕਰ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਗਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿਵਰਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਕਾਗਜ਼ੀ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
ਤੀਜਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਓਵਰਲੈਪ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਓਵਰਲੈਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਾਸਟਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਟੈਸਟ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਚਲਾਕ ਹੈ। ਮਾਸਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪਰ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਛਪਾਈ, ਚੰਚਲ ਹੈ. ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਸਟਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਪਰੀਖਿਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੀ ਸੋਚ ਦਾ ਵੀ ਟੈਸਟ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਛਪਾਈ ਲਈ ROCKDESIGN ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਸਿਆਹੀ, ਬਾਕੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ; ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਸੋਨੇ ਦੀ ਵਿਕਰਣ ਲਾਈਨ
ਚਾਰ, ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨੂੰ ਹਾਈਲਾਈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਹਨ, ਇੱਕੋ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਓਵਰਲੈਪ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਓਵਰਲੈਪ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਲਰ ਓਵਰਲੈਪ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਲਟੀਪਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਕਈ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦੋ ਫੋਇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੈੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮੌਕਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਰੰਗ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕ ਜਾਣਗੇ।
ਪੰਜ.ਅਯਾਮੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ
ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਉਭਾਰਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਗੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-28-2023