ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ

ਭਾਗ 1: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀn

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼, ਸਟਾਰਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਆਧਾਰ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸੰਯੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਬਾਕਸ.ਇਹ ਸੁਚੱਜੀ ਤਿਆਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋਵੇਗਾ।ਬਾਕਸ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਭਾਗ 2: ਪੇਪਰ ਪਲਪਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾਸਿਗਰਟ ਦਾ ਡੱਬਾ

ਅੱਗੇ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਅਣਚਾਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਕਸ ਸੰਯੁਕਤ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਜਿਗ.ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਦਸਤਖਤ ਵਾਲੇ ਫਲੂਟਡ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਕੋਰੇਗੇਟਿੰਗ ਰੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਉੱਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਛਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਬਾਕਸ ਸੰਯੁਕਤ ਜਿਗ

ਭਾਗ 3: ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ

ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਫਲੂਟੇਡ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਟਾਰਚ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕਠੇ ਰਹਿਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਲੈਟ ਪੇਪਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਜਿਸਨੂੰ ਲਾਈਨਰਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਲੂਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗਰਮ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਲਈ ਬਾਕਸ ਸੰਯੁਕਤ ਜਿਗ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਰਤਾਂ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਣੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਬਾਕਸ ਜੋੜ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ

ਭਾਗ 4: ਕਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਆਪਣੀ ਸਰਵੋਤਮ ਖੁਸ਼ਕਤਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸ਼ੀਟ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੋਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣਾ।ਬਾਕਸ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਟੇਬਲ ਆਰਾ ਜਿਗ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਖਾਸ ਟੈਕਸਟ, ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਉੱਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਦਿੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਕਰਸ਼ਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੱਲ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਾਕਸ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਜੋੜ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਇਸ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕਡ ਅਤੇ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਡਲ ਫਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੱਤੇ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਾਕਸ ਜੋੜਾਂ ਵਾਲਾ ਰਾਊਟਰ ਟੇਬਲ

ਸਿੱਟਾ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਟੀਕ ਕਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੱਕ, ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਹੋਰ ਸ਼ਲਾਘਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਟਿਕਾਊ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਬਾਕਸ ਜੋੜ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ