ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੁਨਰ

ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੁਨਰਚਾਕਲੇਟ ਬਾਕਸ
ਵਾਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਧਿਆਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈਪੇਸਟਰੀ ਬਾਕਸ. ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਇੱਥੇ, ਮੀਬੈਂਗ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੇਗਾ।
ਜਲ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਘਰ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲੀਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਰਿਲੀਫ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ), ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਲੇਟ ਵਾਟਰ ਧੋਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੱਜ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਰਾਹਤ ਵਾਟਰ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ ਰਾਹਤ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਵੀ ਰੋਸਿਨ-ਮਲੇਇਕ ਐਸਿਡ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਰਾਲ ਲੜੀ (ਘੱਟ ਗ੍ਰੇਡ) ਤੋਂ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਲੜੀ (ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ) ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਵੀ ਰਬੜ ਦੀ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਡੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਜਾਂ ਦੋ-ਰੰਗੀ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਤੋਂ ਤਿੰਨ-ਰੰਗੀ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਰੰਗੀ FLEXO ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਆਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਦਾਰ, ਬਾਈਂਡਰ, ਸਹਾਇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੰਗ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਕਸੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੰਗਦਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੰਗਣ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ, ਰਾਲ, ਅਮੀਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਈਂਡਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਐਂਟੀ-ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਮਾਈਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਖਾਰੀ PH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕੇ। ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਸਹਾਇਕ ਏਜੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਡੀਫੋਮਰ, ਬਲੌਕਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਪਤਲਾ, ਆਦਿ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਇੱਕ ਸਾਬਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡੀਫੋਮਰ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਲੌਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਸਿਆਹੀ ਦੇ PH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਕੁਝ ਮੋਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਆਧਾਰਿਤ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਰਹੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇਕਰ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵੀਂ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਨੀਲੋਕਸ ਰੋਲ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਨਾ ਦਿਓ। ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫਲੈਕਸਪਲੇਟ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੇਸ ਥੋੜੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਚਾਨਕ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨਾ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ।