ਬਾਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਠੋਸ ਭਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ

 

ਠੋਸ ਫਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਤੀਆਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੁੱਲਣ ਦੇ .ੰਗ. ਫੇਰੰਗ ਵਿਧੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਉਹ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਲੇਸ-ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਹਨ. ਉਡੀਕ ਕਰੋ.

ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾ perded ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਡਾਗਰਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਲੇਖ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਲੇਕ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਰਧ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹਨ:

1.ਕਿੰਨ-ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ.ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਜਦੋਂ ਫਲੈਟ ਸਤਹ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ' ਤੇ ਇਕ ਕੋਨ ਸ਼ਕਲ ਵਿਚ iled ੇਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਹੀ ਕੰਬਣੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਭਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਰੀਅਲ, ਕਾਫੀ, ਦਾਣੇ ਵਾਲੀ ਲੂਣ, ਖੰਡ, ਚਾਹ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਫਲ. , ਰੇਤ, ਆਦਿ.

2. ਅਰਧ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ.ਇਸ ਵਿਚ ਜਨਮ ਦੀ ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਭਰਨ ਵੇਲੇ ਬ੍ਰਿਜ ਜਾਂ ਆਰਕ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੰਬਣੀ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟਾ, ਦੁੱਧ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ, ਖੰਡ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪਾ powder ਡਰ, ਚਿਕਿਤਸਕ ਪਾ powder ਡਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਵਿਚ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

3. ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ.ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਮੇਰੀ ਅਦਾਈ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿਚ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਭਰਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੂਰੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ, ਕੈਂਡੀਡ ਫਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ.

ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭਰਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪ ਦੇ method ੰਗਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਗਰੀ ਭਰਾਈ ਵਿਧੀ ਸਮੇਤ .ੰਗ ਭਰਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤੋਲਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡ ਬਲੌਕ ਸਮਗਰੀ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਦਾਣੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗਿਣਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭਰਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਅਨਿਯਮਿਤ ਰੂਪ ਦੇ ਬਲਾਕ ਜਾਂ loose ਿੱਲੇ ਪਾ powder ਡਰ

 

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਹੀ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੌਤਿਕ ਅਵਸਥਾ, ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਦਾ ਮੁੱਲ, ਦੀ ਕਿਸਮਬਾਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਕੰਟੇਨਰ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕਾਰਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋਵੇਗੀ. ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਭਰਨਾ.

 

ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮਬਾਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੋਤਲਾਂ, ਗੱਤਾ, ਬੈਰਲ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਸਥਿਰ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. There are many types of liquid materials to be filled, mainly including various types of food, beverages, condiments, industrial products, chemical raw materials, medicines, pesticides, etc. Because their physical and chemical properties are very different, the filling requirements are also different. ਭਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ, ਦੇ ਬਾਅਦ

ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਰਲਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਵਾਈਨ, ਦੁੱਧ, ਸੋਇਆ ਸਾਸ, ਸੋਟੀ ਸਾਸ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਦਰਮਿਆਨੀ ਲੇਸਪੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਚਅਪ, ਕਰੀਮ, ਆਦਿ.

ਤੀਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੀ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੈਮ, ਟੂਥਪੇਸਟ, ਟੂਥਪੇਸਟ, ਪੇਸਟ, ਆਦਿ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨੇਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਗੈਸ ਭੰਗ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਬੀਅਰ, ਸਪਾਰਕਲਿੰਗ ਵਾਈਨ, ਸ਼ੈਂਪੇਨ, ਸੋਡਾ, ਆਦਿ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਡਰਿੰਕ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨੇਟੇਡ ਡਰਿੰਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਣਿਜ ਪਾਣੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ, ਲਾਲ ਅਤੇ ਚਿੱਟੀ ਵਾਈਨ, ਮਰਦਾਨ ਆਦਿ ਸਾਰੇ ਅਜੇ ਵੀ ਪੀਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਵਗਦੇ ਹਨ.

ਤਰਲ ਭਰਨਾ ਤਰਲ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ to ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਬਾਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ. ਇੱਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪ੍ਰਵਾਹਤਾ ਦੇ ਅੰਤ ਅਤੇ ਵਸਨੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਮਕੈਨਿਕਸ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੁ basic ਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੋ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਾਪਰਨਗੀਆਂ.

 

ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਪੈਕਿੰਗ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਪੈਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਗਏ ਭਰਨ ਵਾਲੇ methods ੰਗ ਹਨ. ਭਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਭਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਹੈ, ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਫਾਈ, ਕੀੜੇ, ਛੱਪਣ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ.

ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਕ ਵੇਸੋਸਤਾ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਵਹਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਵੀ ਹਨ. ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਗਾਰੂਅਲ, ਪਾ powders ਡਰ, ਗੂੰਜ ਜਾਂ ਮਿਕਸਡ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਈਆਂ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਜ਼ਾਰਾ ਦੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੱਗਿੰਗ, ਬਾਟੋਲਿੰਗ, ਡੱਬਾ ਚਲਾਉਣ, ਡੱਬਾ ਚਲਾਉਣ, ਡੱਬਾ ਲਗਾਉਣ, ਕਾਰਟੋਨਿੰਗ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਭਰਨਾ ਸਾਮਾਨ ਕਿਸਮ, ਫਾਰਮ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਪਣ ਦੇ .ੰਗ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ. ਮਾਪ ਦੇ method ੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਾਲੀਅਮ (ਸਮਰੱਥਾ), ਭਾਰ (ਵਿਸ਼ਾਲ / ਭਾਰ) ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ (ਮਾਤਰਾ), ਆਦਿ ਹਨ.

ਵਾਲੀਅਮਟ੍ਰਿਕ ਭਰਨ ਵਿਧੀ ਇਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰਤੀ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਕੱਪ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ, ਵਾਲੀਅਮਟ੍ਰਿਕ ਭਰਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਣ ਬਣਤਰ, ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਹ ਛੂਟ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਦਾਣੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਤੱਖ ਘਣਤਾ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

 

1. ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਨੂੰ ਭਰੋ

ਮੈਜ਼ਿੰਗ ਕੱਪ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋ. ਭਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੜਕਾਇਆ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਬਣਤਰ ਹਨ: ਡਰੱਮ ਟਾਈਪ, ਟਰਨਟੇਬਲ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਇਨਟਿ aution ਸ਼ਨ ਕਿਸਮ. ਇਹ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਪਾ powder ਡਰ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਖੰਡਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਸਥਿਰ ਪਰਭਾਵੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਸਥਿਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਵਿਵਸਥਤ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਭਰਨ ਵਾਲੇ method ੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਭਰਪੂਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਉਤਪਾਦ, ਪਰ ਉਤਪਾਦ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ ਤੇ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(1)ਡਰੱਮ ਟਾਈਪ ਸਥਿਰ ਵਾਲੀਅਮ ਭਰਨ ਨੂੰ ਕੁ ਮਾਤਰਾਕਾਰਕ ਪੰਪ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਲੀਅਮ ਭਰਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5-13 ਵਿਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਡਰੱਮ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪਥਰ ਹਨ. ਡਰੱਮ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਉਪਰਲੇ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੀਟਰਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮੀਟਰਿੰਗ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਹੇਠਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੀਟਰਿੰਗ ਪਥਰ ਖਾਲੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਵਗਦਾ ਹੈ. ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਸਥਿਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜੋ ਕਿ ਪਾ powder ਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬੰਦਰਗਾਹ ਹੈ, ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ.

ਰੈਪਿੰਗ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੈਪਿੰਗ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੈਪਿੰਗ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੈਪਿੰਗ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੁਣਾਂ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ: ਦਸਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਾਰਵਾਈ; ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਫੋਲਡਿੰਗ ਰੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਰੋੜ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਟਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਫੋਲਡਿੰਗ ਲਪੇਟਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਵਿਧੀ ਹੈ. ਮੁੱ apply ਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ: ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਬਾਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਰੋਲ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਰੈਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱ protrop ੀ ਗਈ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਭਾਗ ਲਓ, ਫਿਰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਪੇਟੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰੋ. ਸ਼ਕਲ, ਫਿਰ ਦੋਨੋ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਓ. ਉਤਪਾਦ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੀਮ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੋਲਡਿੰਗ ਰੈਪਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਖੁੱਲੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ-ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੋਨੇ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਈਡ-ਕੋਨੇ ਦੀ ਸੀਮ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਦੋ-ਅੰਤ ਦੀ ਗੋਦੀ-ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਦੋ-ਅੰਤ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਪਲੀਟ ਕਿਸਮ. , ਬੀਵਲ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ.

(1)ਦੋਨੋ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕੋਨੇ ਦੀ ਕਿਸਮ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਵਰਗ ਆਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਲਪੇਟਣ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰਿਕ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਲ' ਤੇ, ਤਿਕੋਣੀ ਜਾਂ ਟ੍ਰੈਪਜ਼ੋਇਡ ਕੋਨੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪਾਸੇ ਫੋਲਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਓ.

ਸੈੱਟ

ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਕੋਨੇ ਦੀ ਲਪੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਕਮਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲਪੇਟਣਾ ਅਤੇ ਲਪੇਟਣਾ ਮਾੜਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸੀਮ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਅਪਾਹਜਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੁਅਲ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਚਿੱਤਰ 3-15 ਵਿਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੀਮਜਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਪਤੀ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨਬਾਕਲਾਵਾ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਕੰਮਕਾਜ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੋਨੇਿੰਗ ਤਰਤੀਬ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਸਵੀਰ ਵਿਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ

3-16 ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ.

ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਲਪੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੁ formations ਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਪੀਰੀਅਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

(2)ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੁ basic ਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ.

(3)ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰਕਰਣ ਵਿਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਕਰੀ ਇਕਾਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ.

(4)ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ ਸੁਪਰ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਪਛਾਣੋ, ਸ਼ੈਲਫਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.

(5)ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਐਂਟੀ-ਗਿਰਵੀ-ਰਹਿਤ ਵਿਰੋਧੀ, ਐਂਟੀ-ਚੋਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰੋ

 

ਮਰੋੜਿਆ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਪੇਟਣਾ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਖੁੱਲੇ ਅੰਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਰੋੜੋ. ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸੀਮਜ਼ ਨੂੰ ਬੰਧਕ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪਲੈਂਕਿੰਗ of ਿੱਲੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਰੋੜਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅੱਥਰੂ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲਪੇਟਣਾ ਸੌਖਾ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਗੋਲਾਕਾਰਿਕ, ਸਿਲੰਡਰ, ਵਰਗ, ਅੰਡਾਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਨੁਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ-ਗਹਿਰੇ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਰੋਕੇ-ਲਪੇਟੇ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਆਈਸ ਕਰੀਮ ਵਿਧੀ ਮਕੈਨੀ ਲਗਾਈ ਗਈ ਹੈ.

ਪੈਕਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਮਰੋੜਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੱਲੇ ਪਰਤ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਪਰਤ structures ਾਂਚੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਸ ਕੰਪੋਜ਼ਾਈਟ structure ਾਂਚਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੌਸਟ ਰੈਪਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਰੋੜ, ਡਬਲ ਮਰੋੜ ਅਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਮਰੋੜ method ੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੱਥੀਂ ਓਪਰੇਸ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਮੋੜਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਹਨ; ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੋ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਕੋ-ਖਤਮ ਹੋਏ ਮਰੋੜ ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ 3-27 ਵਿਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕੈਂਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਡਬਲ-ਖਤਮ ਹੋਏ ਮਰੋੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚਿੱਤਰ 3-28 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕੈਂਡੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.