30ml ਕਸਟਮ ਅਸੈਂਸ਼ੀਅਲ ਆਇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਸਬਸਕ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਧਾਰਕ ਬੋਤਲ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ਰ ਬਾਕਸ

30ml ਕਸਟਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਬਾਕਸ

ਆਕਾਰ: 19x23x5.5cm, 20 pcs 15ml ਅਸੈਂਸ਼ੀਅਲ ਆਇਲ ਹੋਲਡਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ: 1200 ਗ੍ਰਾਮ ਗੱਤੇ + 157 ਗ੍ਰਾਮ ਆਰਟ ਪੇਪਰ + ਸੋਨੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ

ਸੁੰਦਰ ਅਸੈਂਸ਼ੀਅਲ ਆਇਲ ਬਾਕਸ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?
ਉਸੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਭਾਈਵਾਲ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੱਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਮਿਲ ਜਾਵੇਗਾ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਆਪਣਾ ਵਰਕਫਲੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਾਂਗੇ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
1. ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਪਾਈ, ਛਪਾਈ, ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਕਸ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਰੰਗ ਵੀ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ 4 ਮੂਲ ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਖਾਸ ਰੰਗ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ।
2, ਪੇਪਰ ਚੁਣੋ ਆਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦਾ ਤੋਹਫ਼ਾ ਬਾਕਸ ਸਲੇਟੀ ਗੱਤੇ ਦਾ ਕਾਗਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਡਬਲ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਮੈਟ ਕਾਪਰ ਪੇਪਰ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ 80G, 105G, 128G, 157G ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਘੱਟ ਹੀ 200G ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਬਕਸੇ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਪੈਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਕੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
3, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਬਕਸੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੋਹਫ਼ਾ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਾਕਸ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਰਜਿਤ ਰੰਗ ਅੰਤਰ, ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਬੋਰਡ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੇ।

4. ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਕਸ ਦੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਬਕਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਹਨ ਓਵਰ-ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਗਲੂ, ਓਵਰ-ਮੈਟ ਗਲੂ, ਓਵਰ-ਯੂਵੀ, ਓਵਰ-ਵਾਰਨਿਸ਼, ਓਵਰ-ਮੈਟ ਆਇਲ, ਬ੍ਰੌਂਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ।
5. ਬੀਅਰ ਬੀਅਰ ਛਪਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ। ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੀਅਰ ਸਹੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਦਾ ਲਿੰਕ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਊਂਟਰਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਡਾਈ ਮਾਸਟਰ ਕੋਲ ਲੈ ਜਾਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ.

6, ਪੇਪਰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੀਅਰ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦਾ ਡੱਬਾ ਪਹਿਲਾਂ ਬੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ (ਫੇਸ ਪੇਪਰ) 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: 1) ਰੰਗਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਡਰਦਾ ਹੈ। 2) ਇਹ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦਾ ਡੱਬਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਉਦੋਂ ਹੀ ਦੇਖੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਾਹਰਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
7. ਜੇਕਰ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਟਨ ਅਤੇ ਪੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰੋ (ਸਤਿਹ ਦੀ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ)। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਪੈਕ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਦੇ ਬਕਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.