ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ | ଆଧୁନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହେଉ, ସେଗୁଡ଼ିକ କିଛି ଜଟିଳ ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣରେ ଗଠିତ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯୋଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହାକି ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପରିମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଅନ୍ୟଥା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ଗୁଣବତ୍ତା |ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ତେଣୁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା, ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଷୟରେ, ସେମାନଙ୍କର ରୂପ ଏବଂ ଆକୃତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ସହିତ, ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ | ଏଥିପାଇଁ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି | ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଭାଗ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପାତ୍ର ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହାକୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଏହା ଯୋଗ୍ୟ କି ନୁହେଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ, ଯାହା ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଚୟନ କରେ |

ଯଦିଓ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ଅଧିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ମାତ୍ର ପରିମାଣ ଅଳ୍ପ ହେଲେ ଏହା କରାଯାଇପାରିବ | ପରିମାଣ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ସମୟ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ଲିକ୍ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ | କିଛି ବିନାଶକାରୀ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ କରିବା ଅସମ୍ଭବ | ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦରୁ ନମୁନା ନେବା, ଏବଂ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରତିପାଦିତ କରିପାରିବ | ନମୁନାଗୁଡିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ମନଇଚ୍ଛା ମନୋନୀତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ each ାରା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦର ଚୟନ ହେବାର ସମାନ ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ | ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫଳାଫଳକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା କରିବାକୁ, ନମୁନା ସଂଖ୍ୟା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ | ତଥାପି, ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ବୃଦ୍ଧି ଯାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ତେଣୁ ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନ economic ତିକ ବିଚାରକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଉଚିତ | ଉଭୟ ଦିଗକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଏଥିସହ, ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କେବଳ ଏକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ଯେତେବେଳେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ସମୟରେ, ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟାଚ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ | ତେଣୁ, ଏଥିରେ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିପଦକୁ ବହନ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |ପରିସଂଖ୍ୟାନ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ମୋ ଦେଶର ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ହେଉଛି CB / T2828, ଯେଉଁଥିରୁ CB / T2828.1-2003 ନମୁନା ଯାଞ୍ଚର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଗଣନା କରେ |
ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
(1) ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯାହା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନକାରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କର, ଯେପରିକି ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକାର, ପାତ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନଗୁଡିକ, ଯେପରିକି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦର ସୁରକ୍ଷା, ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ |

(୨) ଅଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର | ଅସଙ୍ଗତି ଏବଂ ଏହାର ବର୍ଗଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ | ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the ଅଣ-ସମ୍ମିଶ୍ରଣର ଗମ୍ଭୀରତା ଅନୁଯାୟୀ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଏ: ଅଣ-ସମାନତା ପ୍ରକାର ବିଷୟରେ କ୍ଲାସ୍ A ସର୍ବାଧିକ ବିବେଚନା କରାଯାଏ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମ ament ଳିକ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଖସିଯାଇଥିବା ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ବନ୍ଧିତ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାପଲ୍ ସେମ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ତ୍ରୁଟି ଇତ୍ୟାଦି |
(ବର୍ଗ 2 ବି ବର୍ଗ A ଠାରୁ ଟିକେ କମ୍ ସ୍ତରର ଚିନ୍ତାଧାରା ସହିତ ବର୍ଗକୁ ଅଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ବିବେଚନା କରେ | ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବସ୍ତୁର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି କରଗେଜ୍ ବାକ୍ସର ବନ୍ଧନ କିମ୍ବା ଷ୍ଟାପ୍ ହୋଇଥିବା ସେମ୍ଗୁଡ଼ିକର ପତନ | ବର୍ଗ 3C ଚିନ୍ତାର ସ୍ତରକୁ A ଏବଂ B ତୁଳନାରେ କମ୍ ବୋଲି ବିବେଚନା କରେ |

ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଅଣ-ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଅଣ-ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ବର୍ଗଗୁଡିକ ଅଣ-ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇଯାଏ | ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବର୍ଗଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ବର୍ଗ ଏକ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ବା ଏକାଧିକ ଶ୍ରେଣୀ A ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ବର୍ଗ ବି ଏବଂ / କିମ୍ବା ବର୍ଗ C ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରେ |
ବର୍ଗ 2B ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ବା ଏକାଧିକ ବର୍ଗ ବି ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ବର୍ଗ C ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ଶ୍ରେଣୀ A ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ନାହିଁ |
② ଯେତେବେଳେ ବର୍ଗ C ଅଯୋଗ୍ୟ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ବର୍ଗ C ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ବର୍ଗ A ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀ B ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକୁ ବାଦ ଦେଇ | ()) ବ୍ୟାଚ୍ ର ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଦାୟିତ୍ department ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗ ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କିମ୍ବା ଅନୁମୋଦନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍। (4) ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ଏବଂ ନମୁନା ଆକାର ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥିର କରେ | ଏଥିରେ 3 ଟି ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର (I, Ⅱ, Ⅲ) ଏବଂ 4 ଟି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର (S-1, S-2, S- 3.S-4) ଅଛି | ଅନ୍ୟଥା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର II ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | (5) ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ସ୍ତର ଉପରେ ଆଧାର କରି ନମୁନା ଆକାର କୋଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ | ନମୁନା ଆକାର କୋଡ୍ ସାରଣୀ 8-9 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଚରିତ୍ର ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରାପ୍ତ ସୂଚନା ଅନୁଯାୟୀ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରେ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନେ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପାଳନ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କ୍ଷୟକ୍ଷତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚର |ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ମ basic ଳିକ ଅଧିକାର ଅଟେ | ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ହୋଇପାରେ | ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟର ମ basic ଳିକ ବିଷୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
For ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ ଫର୍ମୁଲା କରନ୍ତୁ |ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ | ବିଶ୍ୱସନୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ ତଥ୍ୟ | ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ପଠାନ୍ତୁ | ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ବିଭାଗକୁ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ |

ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା |ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |.
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଏଠାରେ ଆମେ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ, କ୍ୟାନ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କରୁ | ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

1। ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ର |
(1) ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ① ଆକୃତି | ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରର ମ basic ଳିକ ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତ they ସେମାନେ ଧାରଣ କରିଥିବା ବସ୍ତୁର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଥରେ ବୋତଲ ଆକୃତି ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲେ, ପାତ୍ରର ରୂପ ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଆଂଶିକ ବିସ୍ତାରିତ ଦୃଶ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ଉପସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଅତିରିକ୍ତ ତ୍ରି-ଦିଗୀୟ ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ | ସାଇଜ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ଜାରର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟରତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଦିଆଯାଇଥିବା ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ କ୍ଷମତା କିମ୍ବା କ୍ଷମତା ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପରିମାପ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ମାତା ସହିତ ବୁ must ାମଣା ହେବା ଜରୁରୀ କାରଣ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବୋତଲ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରାୟତ bott ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ଆକାରକୁ ସୀମିତ କରିଥାଏ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବୋତଲ ତିଆରି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରର ଉଚ୍ଚତାକୁ 25,300 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରିଥାଏ | ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ବିଭାଗରେ ଉତ୍ପାଦିତ ବୋତଲ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ବ୍ୟାସ 12 ଏବଂ 150 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ |

Ole ସହନଶୀଳତା | ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ old ାଞ୍ଚା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ତେଣୁ, ବୋତଲର ଆକାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ସହନଶୀଳତାର ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ପରିସର ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭଲ୍ୟୁମ୍ (mL), ମାସ (କେଜି), ଉଚ୍ଚତା (mm) ଏବଂ ବ୍ୟାସ (mm) ପାଇଁ ମାନକ ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଛୋଟ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକର କ୍ଷମତା ସହନଶୀଳତା 15%, ଏବଂ ବଡ ବୋତଲଗୁଡିକ 1% ରୁ କମ୍ ଅଟେ | ବିଭିନ୍ନ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ରର କ୍ଷମତା ସହନଶୀଳତା ଏହି ଦୁଇଟି ସୀମା ମଧ୍ୟରେ | ଜନ ସହିଷ୍ଣୁତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୋତଲ ମାସର ପ୍ରାୟ 5%, ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରିସର ସମୁଦାୟ ଉଚ୍ଚତାର 0.5% ରୁ 0.8% ଅଟେ | ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ ପ୍ରାୟ 25 ମିମି ବିଶିଷ୍ଟ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପାଇଁ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା 8%, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ 200 ମିମି ବିଶିଷ୍ଟ ବୋତଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା 1.5% ଅଟେ | ଅନ୍ୟ ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ର ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା ଏହି ଦୁଇଟି ସୀମା ମଧ୍ୟରେ |

ଏହାର ସବୁଠାରୁ ଗଭୀର ଗବେଷଣା ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇତିହାସ ଅଛି |ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |.
ସମସ୍ତ ଏର୍ପିଙ୍ଗର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ CAD / M ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଯେପରିକି କାଗଜ ପ୍ଲେଟ୍, କାର୍ଟନ୍ (ବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ, କାର୍ଟନ୍), ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ, କାଠ ବାକ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ସଫ୍ଟୱେୟାର ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରରେ ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇପାରିଛି | ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ରାପିଙ୍ଗ୍ କାଗଜ ସମ୍ମିଳନୀ CACM ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION, ଏବଂ KONGSBERG | ଏହି ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରାୟତ human ମାନବ-କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଂଳାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସ୍କ୍ରିନରେ ଆପଣ ଯାହା ଚାହାଁନ୍ତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ଆପଣ କୀବୋର୍ଡ୍ ଏବଂ ମାଉସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | କାଗଜ ପ୍ଲେଟ ଆସେମ୍ବଲି ଗଠନ ଚିତ୍ର | ଏବଂ ସହଜରେ ବକ୍ସ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଲାଇବ୍ରେରୀକୁ କଲ୍ କରିପାରିବ | ଏକ ସନ୍ତୋଷଜନକ ପଲିମୋର୍ଫିକ୍ ସଂରଚନା ଚୟନ କରନ୍ତୁ, ଶରୀରର ଆକାର (ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ମୋଟେଇ, ଉଚ୍ଚତା) ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ତୁରନ୍ତ ବାକ୍ସ ସଂରଚନା ଚିତ୍ରକୁ ପ୍ରଦର୍ଶିତ କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇନପୁଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ,ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚକ ଡାଇଗ୍ରାମ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ମୋଲ୍ଡ୍ (ତଳ old ା) ୍ଚା) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ |

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବକ୍ସ ପ୍ରକାରରୁ କାର୍ଟନର ଆକୃତି ବଦଳାଇବା ସହିତ, ଆପଣ ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତି ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ତଥ୍ୟକୁ ପ୍ଲେଟ କଟିଙ୍ଗ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଖୋଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଡେ-କଟିଙ୍ଗ ଛୁରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ ପଠାଇ ପାରିବେ | ଏହିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ ମରିବା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠପୋଷକତା ସ୍ଥିର ଅଟେ | ଲାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା | ଉନ୍ନତ କାର୍ଟନ୍ ସଠିକତା | କାଗଜ ସଭାର ଗଠନ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଡିଜାଇନ୍ ପରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ଲେଜିଂ, ଲାମିନେସନ୍, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଡାଏ-କଟିଙ୍ଗ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ନୋଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ techniques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | କାର୍ଟନ୍ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ, ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅନେକେ 5-10 କାର୍ଟନ୍ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା-ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଫଙ୍କସନାଲ କାର୍ଟନ୍ ନମୁନା CAM ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଏବଂ ତାପରେ ଉପଭୋକ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମତାମତ ମାଗିବା ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ପୁନ es ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତି | ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ଅଯ ason କ୍ତିକ କାର୍ଟନ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଆପଣ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ | ଏଥିସହ, ଡାଏ-କଟିଙ୍ଗ୍ CAM ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ଲାଇଡ୍, ଡେ-କଟିଙ୍ଗ ପ୍ଲେଟର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଫୋକସ୍ ହାଇ ପାୱାର୍ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ ଏବଂ pattern ାଞ୍ଚା କାଟିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଲେଜର ବିମ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଇଡ୍ ର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ | ପ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ CD ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ସନ୍ନିବେଶ ଛାଞ୍ଚ ପରି ସିଲେଇ କରନ୍ତୁ |

ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ |ଶିଳ୍ପ ଏକ ଆଧୁନିକ CAD / CAM / CAE ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଠନ କରିଛି |
CAD ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ବୋତଲ ଆକୃତି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତରଣକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ମାନବ-କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବୋତଲ ଆକୃତି ଏବଂ ବୋତଲ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ଏଥିସହ, ବୋତଲର ଆକୃତି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ଲଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଅଙ୍କାଯାଇପାରିବ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପରେ ନେଟୱର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ସହାୟକ ଉତ୍ପାଦନ (CAM) ପାଇଁ ପାତ୍ରର ସଠିକ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉପାଦାନର ପରିମାପ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ | ଏଥିସହ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସହାୟକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମଧ୍ୟ ଗ୍ଲାସ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ସିମୁଲେସନ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ମୋଲଡ ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ପ୍ୟାରିସନ୍ ସଂସ୍ଥାର ଉନ୍ନତ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ହାସଲ କରିବାରେ, ବୋତଲ ଆକୃତିର ଚାପ ସ୍ଥିତିର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାକୁ ଏବଂ ସବ୍- ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ | ଚାପ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | , ଯାହାଫଳରେ ଆପଣ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ରୂପାନ୍ତର କରିପାରିବେ | ଏହିପରି, ବୋତଲର ଡିଜାଇନ୍ ଗଣନା ଅଧିକ ସଠିକ୍, ଗଠନମୂଳକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅଧିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ଅଟେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, କମ୍ପ୍ୟୁଟରଗୁଡିକର ଦ୍ରୁତତା ହେତୁ, ବୋତଲ ଡିଜାଇନ୍ ଚକ୍ରକୁ ବହୁତ ଛୋଟ କରାଯାଇଛି, ଡିଜାଇନ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟଭାର ଯେପରିକି ମାନୁଆଲ୍ ଗଣନା ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ମାସଗୁଡିକ ଖୁବ୍ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ |

ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଅଦ୍ୟତନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ବଜାରରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ | ଏକ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲର ମ basic ଳିକ ସଂରଚନାରେ ବୋତଲ ପାଟି, ବୋତଲ ଶରୀର, ବୋତଲ ତଳ, ଏବଂ କାନ୍ଧ ଏବଂ ବେକ ଅଂଶ ରହିଥାଏ ଯାହା ବୋତଲ ପାଟି ଏବଂ ବୋତଲ ଶରୀରକୁ ସଂଯୋଗ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଆକାର, ଏବଂ ଆକୃତିର ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ସଂରଚନାରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରେ | ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ | ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଭର୍ତ୍ତି ହେବା ପରେ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଦୁନିଆର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ପୁରୁଣା ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଲିକ୍ ନହେବା କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ପାଇଁ | ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବୋତଲ ପାଟିର ଗଠନ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ସାଧାରଣତ ,, ଏହାକୁ ମୁକୁଟ ବୋତଲ ପାଟି, ଥ୍ରେଡେଡ୍ ବୋତଲ ପାଟି, ପ୍ଲଗ୍ ସିଲ୍ ବୋତଲ ପାଟି, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଲ୍ ବୋତଲ ପାଟି ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ସିଷ୍ଟମରେ ଆକୃତିଗୁଡିକ (ବୋତଲ ତଳ, ବୋତଲ ମୁହଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଂଶିକ ସଂରଚନାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି) | ଡିଜାଇନର୍ କେବଳ ସିଷ୍ଟମରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଡିଜାଇନ୍ ତଥ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | , ତାହା ହେଉଛି, ସିଷ୍ଟମରେ ଡିଜାଇନ୍ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ସମ୍ପୃକ୍ତ ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମିଳିପାରିବ |