କରଗେଜ୍ ପେପର ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ଭାରୀ ଚାପ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି କିପରି ବ to ାଇବ? 

ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୋ ଦେଶର ଅଧିକାଂଶ ପ୍ୟାକେଜିଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି: (1) ପ୍ରଥମେ ରଙ୍ଗୀନ ପୃଷ୍ଠ କାଗଜକୁ ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ଗ୍ଲେଜିଂକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ମାନୁଆଲକୁ ଆଲୁଅ ଲଗାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କର୍ ated ଗଡ୍ ମୋଲିଡିଂକୁ ଲାମିନେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ()) ରଙ୍ଗର ଚିତ୍ର ଏବଂ ପାଠ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ, ତା’ପରେ କାର୍ଡବୋର୍ଡରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ଲେପନ ହୋଇ ଗଠନ ହୁଏ |ଭାଲେଣ୍ଟାଇନ୍ ର ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ |

ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନା କାହିଁକି, ଏହାର ଭାରୀ ଚାପ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ସମାନ ପଦାର୍ଥର ସାଧାରଣ ୱାଟର ମାର୍କ କାର୍ଟନ (କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଲାଇନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ) ଠାରୁ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନେ ଜରୁରୀ ସମୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ବର୍ଷା ଦିନରେ | ଗଭୀର ଅସୁବିଧାଜନକ ଉତ୍ପାଦକ, ତେବେ ଏହାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରାଯିବ?ବାକ୍ସ ଚକୋଲେଟ୍ କେକ୍ |

ସମସ୍ତେ ଜାଣନ୍ତି ଯେ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଲାଇନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କାର୍ଟନ୍ ଗ୍ଲୁ ପ୍ରୟୋଗ, ତତକ୍ଷଣାତ୍ ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ ଶୁଖିବା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଗରମ ଏବଂ ଶୁଖାଯାଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଆଲୁଅର ଆର୍ଦ୍ରତା କାଗଜରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ରଙ୍ଗୀନ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ବର୍ଣ୍ଣିସର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇ, ଖାଲି ବାକ୍ସରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ନରମ ହୋଇ ଏହାର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ | ତେଣୁ, ଆମେ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକରୁ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଖୋଜୁ:ଉପହାର ପାଇଁ ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ |

⒈ କାଗଜ ସଂଗ୍ରହ ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ |

କେତେକ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ଏପରି ଭୁଲ ବୁ standing ାମଣା ରହିଛି: କାଗଜର ଓଜନ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, କାର୍ଟନର ଭାର ବହନ କରୁଥିବା ଚାପ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ହେବ, କିନ୍ତୁ ତାହା ନୁହେଁ | ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସର ଭାରୀ ଚାପ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ମୂଳ କାଗଜର ଚାପ ଧାରଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ କାଗଜରେ ଗ୍ଲୁଡ୍ ହେବା ପରେ କଳଙ୍କିତ ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ, କମ୍ ଓଜନ ବିଶିଷ୍ଟ କାଗଜକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ମୂଳ କାଗଜ ଏବଂ ଟାଇଲ୍ କାଗଜ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରିଙ୍ଗ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ସହିତ ଷ୍ଟ୍ର ପଲ୍ପ କିମ୍ବା କାଠ ଡାଲି କାଗଜ | ମଧ୍ୟମ-ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ସାଧାରଣ-ଶକ୍ତି କରଗେଜ୍ କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ପ୍ରାୟତ raw କ raw ୍ଚା ନଡ଼ିଆ ଏବଂ ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ପଲ୍ପର ମିଶ୍ରଣ ଅଟେ, ଯାହାର ଦ୍ରୁତ ଜଳ ଶୋଷଣ, କମ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା କିନ୍ତୁ କମ୍ କଠିନତା | ପରୀକ୍ଷଣ ଅନୁଯାୟୀ, କେବୋ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ meas ାରା ମାପ କରାଯାଉଥିବା ପଲ୍ପ ପେପର ତୁଳନାରେ ମଧ୍ୟମ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରଗେଜ୍ ପେପରର ଜଳ ଅବଶୋଷଣ ହାର 15% -30% ଅଧିକ; ଲାଇନ୍ କାଗଜର ଓଜନ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରେ | ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ଭିତର କାଗଜର ବ୍ୟାକରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କଳଙ୍କିତ କାଗଜ ଏବଂ ମୂଳ କାଗଜର ବ୍ୟାକରଣ ବୃଦ୍ଧି ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସୁବିଧା ରହିଛି |ଚକୋଲେଟର ଉପହାର ବାକ୍ସ |

ଆଲୁ ର ଗୁଣ |ଚକୋଲେଟ୍ ଉପହାର ବାକ୍ସ |

ଅଧିକାଂଶ କାର୍ଟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ତ୍ତମାନ ଘରେ ତିଆରି କିମ୍ବା କିଣାଯାଇଥିବା କର୍ଣ୍ଣଷ୍ଟାର୍କ ଆଲୁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମକା ଆଲୁଅର କେବଳ ଭଲ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ନାହିଁ, ବରଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଭାରୀ ଚାପ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ମଧ୍ୟ ବ enhance ାଇପାରେ, ଏବଂ ବାକ୍ସ ଶରୀରକୁ ବିକୃତ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ମକା ଷ୍ଟାର୍ ଗ୍ଲୁ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପରିବେଶ, କ raw ୍ଚା ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ସହିତ ଅତି ନିକଟତର | କର୍ଣ୍ଣଷ୍ଟାର୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା, ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟତା 98-100 ଜାଲ୍, ପାଉଁଶର ପରିମାଣ 0.1% ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ; ଜଳ ପରିମାଣ 14.0%; ଅମ୍ଳତା 20CC / 100g; ସଲଫର୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ 0.004%; ସାଧାରଣ ଗନ୍ଧ; ଧଳା କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗରେ |ଛୋଟ ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ |

ଯଦି ଜେଲାଟିନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟାର୍କର ଗୁଣ ଏହି ମାନକ ପୂରଣ ନକରେ, ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଜଳ ଅନୁପାତ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ | ତାପମାତ୍ରା ବ As ଼ିବା ସହିତ ଜଳ ଅନୁପାତ ସେହି ଅନୁସାରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ, ବୋରାକ୍ସ ଏବଂ କାଉଷ୍ଟିକ୍ ସୋଡାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ରନ୍ଧା ହୋଇଥିବା ଆଲୁକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଗଚ୍ଛିତ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବିଶେଷତ summer ଗ୍ରୀଷ୍ମ, ତୁରେ, ଏହାକୁ ତିଆରି କରିବାବେଳେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ | ଆଲୁରେ 3% -4% ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍, 0.1% ଗ୍ଲାଇସେରିନ୍ ଏବଂ 0.1% ବୋରିକ୍ ​​ଏସିଡ୍ ମିଶାଇଲେ କାଗଜର ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବ, ିପାରେ, ବନ୍ଧନ ଗତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ମଜବୁତ କରାଯାଇପାରିବ | କଠିନତାଉପହାର ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ |

ଏହା ସହିତ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ରାସାୟନିକ ଗ୍ଲୁ, ଅର୍ଥାତ୍ PVA ଆଡେସିଭ୍, କାଗଜ ବୋର୍ଡକୁ ଲାମିନେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି ଯେ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସମତଳ, ସିଧା, ଭଲ ବନ୍ଧା, ଏବଂ ବିକୃତି ବିନା ସ୍ଥାୟୀ | ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ 100 କିଲୋଗ୍ରାମ ଆଡେସିଭ୍ ଗ୍ରହଣ): ପଦାର୍ଥ ଅନୁପାତ: ପଲିଭିନିଲ୍ ଆଲକୋହଲ୍ 13.7 କିଲୋଗ୍ରାମ, ପଲିଭିନିଲ୍ ଆସେଟେଟ୍ ଏମୁଲେସନ 2.74 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ 1.37 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଜଳ 82 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଜଳ ଅନୁପାତ 1: 6) | ପ୍ରଥମେ, ଜଳକୁ 90 ° C ରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ପଲିଥିନ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗୋଳାନ୍ତୁ, ପାଣି ଫୁଟିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ଜାରି ରଖନ୍ତୁ, 3 ଘଣ୍ଟା ଗରମ ରଖନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଅକ୍ସାଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ଶେଷରେ ପଲିଭିନିଲ୍ ଆସେଟେଟ୍ ଏମୁଲେସନ ମିଶାନ୍ତୁ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗୋଳାନ୍ତୁ |

Ue ଗ୍ଲୁ ପରିମାଣ

ଏହା ରଙ୍ଗୀନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ହେଉନା କାହିଁକି, ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଆଲୁଅର ପରିମାଣ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, କିଛି କର୍ମଚାରୀ କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ ଡିଗମ୍ମିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଗ୍ଲୁ ପରିମାଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି, ଯାହା ପରାମର୍ଶଦାୟକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଗନ୍ଧର ପରିମାଣ 80-110g / m2 ହେବା ଉଚିତ୍ | ଅବଶ୍ୟ, କର୍ରୁଗେଡ୍ କରଗେଜ୍ ର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆଲୁଅର ପରିମାଣକୁ ବୁ gr ିବା ଏବଂ କର୍ରୁଗେଡ୍ ଶିଖରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଆବରଣ କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କ deg ଣସି ଡିଗମିଂ ନାହିଁ, ଆଲୁଅର ପରିମାଣ କମ୍, ସେତେ ଭଲ |

Single ଏକପାଖିଆ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗୁଣ |ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ ବିତରଣ |

ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ କର୍ରୁଗେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଗୁଣ ବେସ୍ ପେପରର ଗୁଣ, କର୍ରୁଗେସନ୍ ପ୍ରକାର, କର୍ରୁଜିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା, ଆଡେସିଭ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା, ମେସିନର ଚାଲିବା ବେଗ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଅପରେଟର୍