• ସମ୍ବାଦ

ପାଞ୍ଚ ପ୍ରକାରର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |

ପାଞ୍ଚ ପ୍ରକାରର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |

ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେପରିକି ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଏମ୍ବୋସିଂ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, UV ଇତ୍ୟାଦି | ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ବିଷୟରେ, ଏହାକୁ କୁହାଯିବା ଉଚିତ୍: ହଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ (ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ), କାରଣ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ସୁନା, ରୂପା, ତେଣୁ ଆମେ ସାଧାରଣତ hot ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସୁନା ଫଏଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା |

ମୁଦ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆମେ ଦେଖିଛୁ, ବୁକ୍ କଭର, ରିଏଲ୍ ଇଷ୍ଟେଟ୍ ଆଲବମ୍, ବ୍ୟବସାୟ କାର୍ଡ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଧୂସର ଅଟେ | କିନ୍ତୁ ଯଦି ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହାଉସରେ ନଥାଏ, ତେବେ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନପାରେ |ଚକୋଲେଟ୍ ବଣ୍ଡ୍ଟ କେକ୍ ବକ୍ସ ରେସିପି |

1, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି:ଚକୋଲେଟ୍ କେକ୍ ବକ୍ସଡ୍ |

1.1, ସାମଗ୍ରୀ: ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ସାଧାରଣତ paper କାଗଜ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଠ, କପଡା ଇତ୍ୟାଦି |

1.2, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍: ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପେପର, ସୁନା ଫଏଲ୍ ପେପର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା | ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥିର ରଙ୍ଗ ଯେପରିକି ଲାଲ, କଳା, ନୀଳ, ବାଇଗଣୀ, ସବୁଜ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ସମାନ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଣାଳୀର ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି ଯେପରିକି ସୁନା, ମ୍ୟାଟ୍ ସୁନା, ହାଲୁକା ସୁନା, ଚାମ୍ପେନ୍ ସୁନା, ଇତ୍ୟାଦି, ସେଠାରେ କିଛି ବିଶେଷ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯେପରିକି କ୍ୱିକ୍ସାଣ୍ଡ୍, ଲେଜର ସୁନା ଇତ୍ୟାଦି |

1.3, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍: ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟରେ ଏକ ଭଲ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଖୋଦନ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥରେ ଆବଦ୍ଧ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ | ସାଧାରଣ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଜିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ |

2, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |ବାକ୍ସରୁ ଚକୋଲେଟ୍ କେକ୍ |

ଆମେ ପ୍ରଥମେ କଳ୍ପନା କରିପାରିବା ଯେ ଏକ କମ୍ପାନୀ ଏହାକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରୁଛି: କମ୍ପାନୀର ସିଲ୍ ନାମରେ ଖୋଦିତ ହେବ, ତେଲ ସିଲ୍ ସହିତ ଆବୃତ ହେବ, କାଗଜରେ ହାର୍ଡ କଭର |

ତା’ପରେ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ମଧ୍ୟ ଏହିପରି ବୁ understood ିହେବ: ଖୋଦିତ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲର ବ୍ୟବହାର ହେଉଛି ସିଲ୍ ତେଲ, ଏବଂ ସୁନା ଫଏଲ୍ କଭରକୁ କାଗଜରେ ବାଧ୍ୟ କରି ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବାର ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିଛି |

ଏହାର ପ୍ରତିଛବି ବୁ understand ିବା ପାଇଁ ଏହି ଉପାୟ |

3, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଭାଲେଣ୍ଟାଇନ୍ ର ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ ସ୍ୱାଦ |

ଚିତ୍ର ,, କାଗଜ ମ fo ିରେ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ କାର୍ବାଇଡରେ ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍;

 

ଚିତ୍ର 2, 100-150 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଗରମ, ତଳମୁହାଁ ଚାପ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ, ଚାପ କାଗଜ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |

 

ଚିତ୍ର 3, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଗ୍ରାଫିକ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ କାଗଜରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯାଇଛି;

 

ଚିତ୍ର 4, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରକୁ ଉଠେ;

 

ଚିତ୍ର 5, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟର ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଗ୍ରାଫିକ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ପରେ, ରଙ୍ଗ ଥିବା ସ୍ତରକୁ ଛାଣି କାଗଜକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯିବ |

 

ଚିତ୍ର 6, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଯାହା ଚୋପା ହୋଇ ଶେଷ ହୋଇଛି ତାହା ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଇଛି;

 

ଚିତ୍ର 7, କାଗଜ ଉପରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ |

 

4, ସାରାଂଶକେଉଁ କମ୍ପାନୀ ପ୍ରଥମ ହୃଦୟ ଆକୃତିର ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ ତିଆରି କଲା |

 

1, ଏଠାରେ ଦେଖନ୍ତୁ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ସହିତ ସମାନ ନୁହେଁ କି?

 

2, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସଂସ୍କରଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ସହିତ ସମାନ, ଖୋଦିତ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଦର୍ପଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, କାଗଜରେ ଘୋଡାଇବା / ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରିବା ଏହି ଉପାୟ ସକରାତ୍ମକ ହେବ;

 

3, ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫଣ୍ଟଗୁଡିକ ସିଲ୍ ଖୋଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସଂସ୍କରଣ ସମାନ, ଛୋଟ ଅକ୍ଷରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମୁଦ୍ରଣରେ ପହଞ୍ଚିପାରିବ ନାହିଁ |

 

4, ମୂଳା ଏବଂ ରବର ଖୋଦନ ସଠିକତା ସହିତ ସିଲ୍ ଅଲଗା, ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସମାନ, ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖୋଦନ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ଷୟ ସଠିକତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ;ବାକ୍ସ ଚକୋଲେଟ୍ କେକ୍ ରେସିପି |

 

5, ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟ୍ରୋକର ଘନତା, ଭିନ୍ନ ସ୍ paper ତନ୍ତ୍ର କାଗଜ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ସମାନ ନୁହେଁ, ଡିଜାଇନର୍ ଯତ୍ନ ନେବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ, ହାଣ୍ଡି ପ୍ରିଣ୍ଟରକୁ ଦୟାକରି କେବଳ ଗୋଟିଏ କଥା ଜାଣ: ବିକୃତ ବିବରଣୀ ବିକୃତ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ | ।

 

ତେବେ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଭର୍ସନ୍ କିପରି କରିବେ?

ସର୍ବପ୍ରଥମେ ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଫାଇଲ୍ ଯଦି ଆପଣ ଭଲ ଫଳାଫଳ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଫାଇଲ୍ ଭେକ୍ଟର୍ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ | ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରରେ ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଫାଇଲ୍ କର; କାରଣ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ସାଧାରଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇନଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସୁବିଧାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ଅବସ୍ଥାନ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଭଲ | ଆପଣ ମୁଦ୍ରିତ ସ୍ତରର ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସଂସ୍କରଣ ବିଲୋପ କରିପାରିବେ, କେବଳ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ବିଷୟବସ୍ତୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ବାକିଗୁଡିକ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ |

 

ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସୁନା, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁନା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?ୱିଲି ୱୋଙ୍କା ଏବଂ ଚକୋଲେଟ୍ କାରଖାନା ବକ୍ସ ଅଫିସ୍ |

 

ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେଉଛି ଏକ ସୁନା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଯାହା ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦ୍ paper ାରା କାଗଜରେ ଆବଦ୍ଧ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଚମକ, ସ୍ପର୍ଶ, ଟେକ୍ସଚର୍ ପାଇଁ ସୁଗମ ଏବଂ ଏହା ଏକ ଦର୍ପଣ ପରି ବିଶେଷ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯିବ | ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ଧୀର ଉତ୍ପାଦନ ବେଗ, ସାଧାରଣତ use ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ନୁହେଁ |

ସୁନା ମୁଦ୍ରଣ, ଯେପରି ନାମ ସୂଚିତ କରେ, ଉପର କାଗଜରେ ମୁଦ୍ରିତ ସୁନା ଇଙ୍କି, ଗ୍ଲୋସ୍ ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଭଳି ଉଚ୍ଚ ନୁହେଁ, ସମାନ ସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କରେ, କ special ଣସି ବିଶେଷ ଗଠନ ନାହିଁ | ସୁବିଧା କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ, ମୁଦ୍ରଣ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରିବ |

ସ୍ gold ର୍ଣ୍ଣର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୋଡ୍ୟୁଲେସନର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁନା, ଏବଂ ସୁନା ଛାପିବା ସମାନ, ନାଲି ସୁନା, ନୀଳ ସୁନା, ବିଭିନ୍ନ ସୁନା ରଙ୍ଗ ହୋଇପାରେ | ସୁନା ମୁଦ୍ରଣଠାରୁ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ, ଅନ୍ୟ ଏବଂ ସୁନା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ | ଚକୋଲେଟର ବିଭିନ୍ନ ବାକ୍ସ |

 

ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉପାୟ ପରେ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |

 

ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ପ୍ରଥମେ ଷ୍ଟାମ୍ପ କରିବା ହେଉଛି ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ପ୍ୟାଟର୍ ର ଭିଜୁଆଲ୍ ଇନ୍ସ ବ enhance ାଇବା, ପ୍ରଥମେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ତା’ପରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ଉପରେ ଚାରି ରଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି | ସାଧାରଣତ the ରଙ୍ଗ pattern ାଞ୍ଚାର ଡଟ୍ ଓଭର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ମେଟାଲିକ୍ ଲଷ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏକ ଉତ୍ତମ ଭିଜୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି | ସାଧାରଣତ ,, ପ୍ରଥମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ତାପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଂଶିକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫୁଲ୍ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ, ଆଂଶିକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆଂଶିକ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ, ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ଥାନୀୟ ଧାତୁ ଭାବନାକୁ ବ enhance ାଇବା, ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦର ସୀମା କିମ୍ବା ଲୋଗୋରେ ଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ | ଲୋଗୋ, ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଧାତୁ ପ୍ରଭାବର ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବା ପାଇଁ, ଧାତୁ ଇଙ୍କି ସହିତ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଡଟ୍ ଉପରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ନାହିଁ | ଓଭର ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ହାସଲ କରିବାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରଥମରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧା ଅଛି |ବାକ୍ସ ଚକୋଲେଟ୍ କେକ୍ ରେସିପି |

 

ପ୍ରଥମ ହଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା: ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରଥମ ଗରମ ହେଉଛି ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ସଠିକତା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରସଙ୍ଗର ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସାଧାରଣତ ,, ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି mm.mm ମିମିରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଓଭର ପ୍ରିଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି, ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା 0.1 ମିମି ସ୍ତରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି, ଯାହାକି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସୁବିଧାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ, ବଲ୍କ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ ସଠିକତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଏହା ସାମଗ୍ରୀ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଛାଞ୍ଚ, କର୍ମଚାରୀ, ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଅଧିକ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ରଖେ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହରେ, ଆମେ ମାର୍ଗଟିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରୁଛୁ: ଡେ-କଟିଙ୍ଗ୍ → ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ → ଚାରି ରଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ → ଲାମିନେଟ୍ | ଏକ ମରାମତି ସୀମା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଡିଜାଇନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କାଗଜ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା, ଏବଂ ଏକ କୋଣର ଡେ-କଟିଙ୍ଗ ସଂସ୍କରଣକୁ ଏକ ଛୋଟ ଆର୍କ ପ୍ରକାରରେ, କାଗଜ ଗ୍ରାଇପର୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଟାଣିବା | ଓଲଟା ରିଲିଜକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗେଜ୍ ର ଦିଗ | ହାସଲ କରିବାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନିମ୍ନ 5 ପଏଣ୍ଟରୁ ବିଚାର କରିବାକୁ | 1। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ 2। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ 3 | ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ସ୍ଥିତିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ 4 ମାପିବା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆବଶ୍ୟକତା 5 | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକୋଲେଟ୍ ବାକ୍ସ କେକ୍ ରେସିପି |

 

ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ: ପୁନ - ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଧାର ଦ୍ୱାରା ଶିଅର୍ ଇଫେକ୍ଟ ଦ୍ formed ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ସେଠାରେ କିଛି ସାମାନ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଆବର୍ଜନା ରହିବ, ଯାହାକୁ ଆମେ ବର୍ସର ଘଟଣା ବୋଲି କହିଥାଉ | ଅଧିକ ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦେଖିବାକୁ ଗ୍ଲାସ୍ ମୁଦ୍ରଣରେ, ଏହି ଅବଶିଷ୍ଟ ସୁନା ଉପର କମ୍ବଳରେ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକ୍ ହେବ, ମୁଦ୍ରଣ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କମ୍ବଳରେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ସର ଏକ ବୃତ୍ତ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ନେଟୱର୍କ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଘଟଣାର ମୁଦ୍ରଣରେ, ତେଣୁ ମୁଦ୍ରଣ ପୁଣି ଥରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବର୍ଜନାକୁ ଚାପି ହୋଇଯିବା କିମ୍ବା ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ପାଉଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ରବର କମ୍ବଳ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅଭ୍ୟାସ ଦର୍ଶାଏ ଯେ 2000 ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ସଫା କରିବାକୁ; ଆଣ୍ଟି-ଟାଣୁଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଘଟଣାର ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଙ୍କି ତତକ୍ଷଣାତ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା କାଗଜରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆଡିଶନ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ, ଏହାର ସମାଧାନ ହେଉଛି ଡି-ଆଡେସିଭ୍ ର ପ୍ରାୟ 5% ରେ ଇଙ୍କି ବୃଦ୍ଧି କରିବା | ଇଙ୍କିର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କର, ଯଦି ରଙ୍ଗ ପରିଚାଳନା ଅନୁମତି ଦିଏ, କିନ୍ତୁ ଇଙ୍କିର କ୍ରମକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର, ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବାକୁ ପ୍ରଥମ ୟୁନିଟରେ ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗର ଦୁର୍ବଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେବ |

 

 

 

ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଦ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଅତି ସାଧାରଣ ଅଂଶ, ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ | ପାଞ୍ଚ ପ୍ରକାରର ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ପରିଚିତ କରାଇବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ, ଏହି ପାଞ୍ଚ ପ୍ରକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୁଦ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକର ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ରହିଛି, ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ କରିପାରିବେ |

 

ପ୍ରଥମେ, ଫ୍ଲାଟ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |

ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି, କେବଳ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଧାତୁ, ଧଳା କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନ ରହିବ | ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟତ st ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ସ୍ଥାନକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବା, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ସୁନାରେ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବ | ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଯେପରିକି ରିଭର୍ସ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଫ୍ଲାଟ ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କମ୍ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ | ଏଥିସହ, ଏହା ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥିବାରୁ କାଗଜ ନଷ୍ଟ ହେବ |

 

ଦ୍ୱିତୀୟ, ଓଲଟା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |

ଫ୍ଲାଟ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ବିପରୀତ ପାଇଁ ଓଲଟା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଧଳା ଜାଗାର ସ୍ଥିତିକୁ ଆଲୋକିତ କରିବା ପାଇଁ ମେଟାଲ୍ ହୋଲିଙ୍ଗ୍ ସହିତ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ଅଂଶକୁ ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାଧାରଣ ଅଭ୍ୟାସ ହେଉଛି ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଥିବା ଏକ ବୃହତ ଗ୍ରାଫିକ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଥିବା ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେବ ଏବଂ ହୋଲ୍ ଉପରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସକୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବା, ଯାହାଫଳରେ ଓଲଟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ରିଭର୍ସ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କରିବାବେଳେ, ଯଦି ସୁନା ଫଏଲ୍ ଲାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଅଧିକ, ତେବେ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହେବ | ଏବଂ ହାଇଲାଇଟ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ଗ୍ରାଫିକ୍ ରେଖା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ (6pt ରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ), ନଚେତ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଭାବ ସନ୍ତୋଷଜନକ ହେବ ନାହିଁ | ଯଦି ସ୍ paper ତନ୍ତ୍ର କାଗଜ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ବ୍ୟବହାର, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ କାଗଜ ଶସ୍ୟର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଦି ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ସୁଗମ କାଗଜ ନୁହେଁ, ତେବେ ଓଲଟା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରାମର୍ଶଦାୟକ ନୁହେଁ, କାରଣ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ସୂକ୍ଷ୍ମତା | କାଗଜ ଶସ୍ୟର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବା ସହଜ ଅଟେ |

 

ତୃତୀୟ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଓଭରଲପ୍ |

ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଓଭରଲପ୍ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ମାଷ୍ଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତାର ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ, ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗକୁ ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଚତୁର ଅଟେ | ମାଷ୍ଟର ପ୍ରଥମେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କରିବ, ଏବଂ ତାପରେ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତାର ଅବସ୍ଥାନ ଉପରେ ହଟ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କିନ୍ତୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ମୁଦ୍ରଣ, ଖେଳାଳୀ | ଏହି ଅଭ୍ୟାସ କେବଳ ମାଷ୍ଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତାର ପରୀକ୍ଷା ନୁହେଁ, ରଙ୍ଗ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ବିଷୟରେ ଡିଜାଇନର୍ଙ୍କ ଚିନ୍ତାଧାରାର ଏକ ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ |

 

 

ପ୍ରଥମ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ROCKDESIGN ରୂପା ଇଙ୍କି, ବାକି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ; ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତାର ସୁନା ଡାଇଗୋନାଲ୍ ରେଖା |

 

ଚାରି, ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |

ଗ୍ରାଫିକ୍ କୁ ହାଇଲାଇଟ୍ କରିବାକୁ ଅନେକ ଡିଜାଇନର୍ ଅଛନ୍ତି, ସମାନ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଦୁଇଥର କିମ୍ବା ଅଧିକ ହେବ, ଏହାକୁ ଆମେ ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବୋଲି କହିଥାଉ | ଏହି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଓଭରଲପ୍ ସମାନ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଓଭରଲପ୍ ହେଉଛି ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍, ଏବଂ ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ରଙ୍ଗ ଓଭରଲପ୍ | ଯେତେବେଳେ ଏକାଧିକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ଏକାଧିକ ରଙ୍ଗ ଥାଏ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସୁନା ଫଏଲର ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ ଯଦି ଡିଜାଇନର୍ ଦୁଇଟି ଫଏଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସେଟ୍ କରନ୍ତି, ତେବେ ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ ଏକତ୍ର ଲେପନ ହେବାର ଏକ ସୁଯୋଗ ରହିବ |

ପାଞ୍ଚ。ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ |

ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମିଶ୍ରଣ ହେଉଛି ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ର ଅଂଶ ବ raised ଼ିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିଲିଫ୍ ଇଫେକ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ତଥାପି, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ପଛ ଭାଗରେ ଏକ ଅବତଳ ପ୍ରଭାବ ରହିବ, ତେଣୁ ଡିଜାଇନ୍ ର ଓଲଟା ପାର୍ଶ୍ୱ ଛାଡିବାକୁ ମନେରଖ, ନଚେତ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ କିମ୍ବା ପାଠ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -28-2023 |
//