Syv forholdsregler for fremstilling av kartongprepressplater oppskrift på kakebokser
I utskriftsprosessen av kartonger oppstår det fra tid til annen kvalitetsproblemer forårsaket av utilstrekkelig pre-press plateproduksjon, alt fra sløsing med materialer og arbeidstimer til sløsing med produkter og alvorlige økonomiske tap. For å forhindre at de ovennevnte problemene oppstår, mener forfatteren at følgende aspekter bør tas hensyn til. små kakebokser
(1) Når ulike typer kartonger må settes sammen på én trykkplate for trykking, hvis produktene med samme eller lignende fargetone ikke er satt sammen i samme vertikale posisjon under pålegget, kan det se ut til at A-produktet kan møtes prøvetrykkstandarden, og B-produktet kan oppfylle prøvetrykkstandarden. kakebokser Produktet av type C ligger i utgangspunktet nær standarden til prøveutkastet, produktet av type C har en liten fargeforskjell fra prøveutkastet, og fargeforskjellen mellom produktet av type D og prøveutkastet er relativt stor. Derfor bør produkter med varme toner, kjølige toner og mellomtoner settes sammen i samme vertikale posisjon under utsetting, for å skrive ut produkter av høy kvalitet. kjeksemballasje
(2) Hvis den ikke-grafiske delen av kartongen plasseres ved munningen under påføring, og hvis det kontinuerlige tonebildet ikke er plassert i bakenden, men flat skjerm eller solid, vil det lett oppstå "ghosting" under utskrift. Påvirker produktkvaliteten alvorlig. På dette tidspunktet bør den ikke-grafiske delen plasseres ved den etterfølgende spissen, slik at det ikke blir noen "ghosting". kakekake i eske
(3) Når du pålegger, bør det også bemerkes at kartongens ferdige linje ikke kan utelates for å spare film, men stole på at trykkeri- og utskriftspersonellet beregner posisjonen til munnen og det ferdige produktet, noe som i stor grad vil påvirke produksjonseffektivitet, og kan også være forårsaket av utskrift. Den midlertidige uaktsomheten fra skriveren og utskriftspersonalet forårsaket en stor ulykke. smuldrete kakefestboks
(4) Utgangsfilmen inneholder vanligvis ikke markeringslinjen til tegnemåleren, men hvis griperen og den etterfølgende spissen er tomme, vil det medføre store ulemper for utskrift og plassering av kartongen. For dette er det nødvendig å lage en målemarkeringslinje på filmen. For emballasjekartonger som ikke trenger å monteres med bølgepapp, er trekkmålermarkeringslinjen laget på karosseriet; for emballasjekartonger som skal monteres med bølgepapp, er trekkmålermarkeringslinjen laget på den ytre delen. smuldre kakeboks
(5) Sørg for at filmen oppfyller kravene til utskrift. Etter at filmen er skrevet ut, sjekk nøye om grafikken på filmen stemmer overens med prøveutkastet (kartongskjæringslinjen som brukes som kontrollreferanse må være standardisert). boks sjokoladekjeks
(6) Sørg for riktig registrering mellom ulike filmer. Dette er fordi et sett med filmer vanligvis skrives ut to ganger, og overtrykksnøyaktigheten påvirkes lett av noen objektive faktorer. Når utgangsfilmen har kvalitetsproblemer, bør den lages på nytt. bokser for kjeksemballasje
(7) Sammenlign filmen og prøveutkastet nøye før utskrift. Hvis filmtettheten til hovedfargen er for høy, bør eksponeringstiden under utskrift økes for å unngå tung utskrift; hvis tettheten er for liten, bør eksponeringstiden under utskrift reduseres. Eksponeringstid, for ikke å påvirke fargegjengivelsen på grunn av prikktap. boks med dyrekaker
Innleggstid: 27. juni 2023
