Tetningsteknologi og utstyr

Tetningsteknologi og utstyr

Tetning refererer til forskjellige tetningsprosesser utført etter emballasje Engros Baklava -emballasjekasser Produktet med emballasjemateriell eller emballasjebeholdere for å sikre at innholdet forblir i pakken og unngå forurensning under sirkulasjon, transport, lagring og salg. Den har en bred betydning og kalles også forsegling, forsegling eller forsegling. Etter å ha fullført emballasjen av materialerEngros Baklava -emballasjekasserI beholderen kalles maskinen som forsegler beholderen. Ulike emballasjebeholdere har forskjellige tetningsmetoder, og hvilke typer tetningstyper og tetningsutstyr er diversifisert. Det er mange typer tetningsmetoder, materialer og komponenter som brukes i tetnings- og emballasjeprosessen. som er delt inn i følgende typer i henhold til tilstedeværelsen eller fraværet av tetningsmaterialer og forskjellige tetningsmetoder.

(1)Ingen tetningsmateriale, det er varmpresset tetning, sveisetetting, preget tetning, sammenleggbar tetning og plug-in-tetning.

(2)Det er tetningsmaterialer, inkludert rullende tetning, krymping, trykkforsegling og vri forsegling.

(3)Det er hjelpematerialer. Denne typen forsegling inkluderer ligeringsforsegling og tetning av bånd.

I dagliglivet kan disse tetningsproduktene sees overalt, for eksempel glassflasker med øl, brus og annen kullsyreholdig drikke. De er hovedsakelig trykkforseglingsprodukter, som ofte kalles capping -maskiner. Flaskevann og farmasøytiske produkter er oftest forseglet ved skruekapping, og kalles vanligvis capping -maskiner. Hermetikk i tinnplatebeholdere er forseglet ved krymping og forsegling, som vanligvis kalles en Can -tetningsmaskin. Jeg vil ikke liste dem en etter en. De tilhører alle kategorien emballasjeutstyr.

 

1. Funksjoner og typer lim

Metoden for å tette emballasjeprodukter ved bruk av lim kalles en limprosess. Fordelene er enkel prosess, høy produktivitet, høy bindingsstyrke, ensartet stressfordeling, god tetning, bred tilpasningsevne og økt termisk isolasjon og isolasjonsegenskaper. Det er mye brukt i emballasjebransjen for å binde forskjellige materialer som papir, klut, tre, plast og metall. Det spiller en viktig rolle i prosessene med forsegling, sammensatt materialproduksjon, tetning av boks, stripping og merking.

Det er mange typer lim med komplekse ingredienser, og mange naturlige og syntetiske materialer kan brukes som lim. I henhold til arten av limmaterialet til limet, kan det deles inn i uorganiske lim og organiske lim; I henhold til den fysiske formen til limet, kan det deles inn i tre kategorier: vannløselig type, løsningsmiddeltype og hot-smeltetype; I følge om limet blir oppvarmet når det arbeider, er det delt inn i kaldt lim og varm smelte lim.

2. Kald limbinding krever ikke oppvarming og utføres ved romtemperatur.

Det er vannløselige lim og løsningsmiddelbaserte lim. Oppløsningsmiddelbaserte lim er bare egnet for 120-graders smeltebinding som ikke bruker vannlinjefusjonsmaskiner på grunn av begrensninger på arter, sikkerhet, miljøvernforskrifter og produksjonssikkerhet. Når det gjelder lim, brukes vannoppløselige lim hovedsakelig i produksjon. Dongji -typen Xinheli har blitt brukt lengst i emballasje og har den største doseringen. Fordelene er enkel drift, lave sikkerhetskostnader og høye bindingsstyrke. Det kan deles inn i to kategorier: naturlige vannløselige lim og syntetiske vannløselige lim. Det er et naturlig vannbasert lim med lav energibesparende og høy styrke. Advarsel om fu type. Hovedformålet er å forsegle kartonger og papir. Den er laget av faste pulverpapirrør og papirposer. Den er laget av rått mel eller grønnsaker. Unngå stivelse i produksjonsprosessen med Wabo -papp. Lim. Fordelene er at det er enkelt å danne og holde seg til metallbokser, kan binde papir godt og har god varmemotstand. Ulempen er at vedheftingsavviket er relativt lite.

Dårlig vedheft til plast og belegg, dårlig vannmotstand. Fusjonsmaterialet til materialet og drapslaget, for eksempel dyrelim, kan brukes som hovedkomponenten i omskifting av forbindelsen av tetningstape, og som limet til tetningstape: for eksempel tørt lim brukes det hovedsakelig som et klistremerke for ølflasker. Etikettlim, fordi den kan oppfylle den kalde vannmotstanden som kreves for poser med ølflaske, og kan vaskes bort med alkalisk vann etter at flasken er resirkulert. Det kan også brukes til å lage den kjemiske forbindelsen som brukes til Daizhi-folie og naturlig sammensetning, for eksempel naturgummiemulsjon, som er en hvit emulsjon som er utvunnet fra gummitrær, brukes hovedsakelig i emballasje som hovedkomponenten i limet for polyetylen- og papirkompositter i flerlagsposestrukturer. Det kan selvsaktet ved trykk, så det brukes ofte til selvforseggende godteri. Lim for innpakning, trykkforseglingsbokser og trykkforseglingsposer.

Syntetiske vannløselige lim.

De fleste av disse limene er harpiksemulsjoner, spesielt polyvinylacetatemulsjonsstabil suspensjon av vinylsyrepartikler i vann. Denne typen lim er mest brukt iEngros Baklava -emballasjekasser, for eksempel for å danne, tette eller merke bokser, esker, rør, poser og flasker. På grunn av sin serie med utmerkede egenskaper, har den stort sett erstattet naturlige lim.

Kald limbindingsprosess

Bindingsprosessen med kaldt limlim kan betjenes manuelt eller med beleggutstyr. De viktigste prosedyrene for binding av binding er: belegg, pressing og herding (flyktning). Herding er prosessen der vannet eller organisk løsningsmiddel som løser opp det kalde limet fordamper til limet i seg selv stivner. Etter at limet er brukt på adherend, må det forbli i den bundne tilstanden i lang tid til det stivner. Bruk en børste eller spraypistol når du påfører for hånd. Ved beleggsmekanisk utstyr er det omtrent tre arbeidsmetoder: D Roller Coating Method. Det kalde limet i beholderen er spredt ved å rotere ruller. Det er to måter å justere limtykkelsen på: Når rullen er jevn sylindrisk, kan den justeres gjennom gapet mellom hjuloverflaten og skrapen; Når rulleoverflaten har spor, avhenger det av sporet. Rollerbeleggingsmetoden kan bruke lim ved romtemperatur. Utstyrsstrukturen er relativt enkel og brukes mye i sammenleggbare kartongimaskiner. Fordi den fullt ut kan påføre lim på kartongen, kan kartongen være fullstendig forseglet selv om innholdet er i pulverform. Imidlertid må utstyret rengjøres hver dag, og limtapet er stort; Hvis organiske løsninger brukes, må miljøvernproblemer vurderes.

3. dysebeleggingsmetode. Det er to måter å spraye lim med en dyse.

Metoden for å levere lim til dysen kan være en trykkbeholder eller en trykkpumpe. Når du sprøyter lim på en ikke-kontakt måte, er det en viss avstand mellom dysen og objektet som skal festes, og en trykkpumpe med et høyere spraytrykk brukes stort sett. I tillegg fra vedlikeholdsperspektivet, for

For materialer som bølgepapp der papirEngros Baklava -emballasjekasserSkrap har en tendens til å samle seg på dysen, ikke-kontaktmetoden er mer passende. Sammenlignet med rulleleggingsmetoden, kan ikke-kontaktbeleggingsretningen justeres vilkårlig, og utstyret trenger ikke å rengjøres hver dag; Siden limet er sprayet gjennom en dyktningsdyse med liten diameter, er det imidlertid et problem at limet vil tørke ut og blokkere dysen. Av denne grunn må noen tiltak iverksettes tiltak inkluderer å plassere dysen på et fuktig sted eller blåse fuktighet mot enden av dysen når monteringslinjen stoppes. I tillegg vil noen lim akselerere korrosjonen av metalldyser, som bør vurderes når du velger dem.

en syretåke limbeleggingsmetode. Det er ikke stor forskjell i sammensetningen av liming av spray og dyseliveringssystemer. Forskjellen er at tørr liming får det kalde limet spredt i en lineær form, mens spray liing får det kalde limet til å spre seg i en tåkeform, grunnen er at belegget krever et stort område. En god bindingseffekt kan oppnås ved å påføre en liten mengde lim, og lamineringstiden kan forkortes. Ulempen er at den første linjen er uskarp. Mest brukt til å forsegle korrugerte bokser 3.

Det er tre måter å justere trykket inne i tøyutstyrets drift eller organisk løsningsmiddelrom når rulleutstyret er lukket.

Hot smelte lim er et fast lim basert på termoplastiske polymerer. Bindingsprosessen er: smelte lim, belegg, pressing og størkning (kjøling). Beleggsvæsken blir oppvarmet og smeltet lim, og størkning er prosessen med å avkjøle det smeltede limet. forskjellig fra kulde

Limvæsken fordamper. Fordi kjøletiden er mye kortere enn fordampningstiden, kan den tilpasse seg den høyere produksjonshastigheten til automatiske emballasjeproduksjonslinjer. Det er et veldig viktig lim i nåværende emballasje. Det er tre mest brukte lim med varm smelte. Den første er etylen-vinylacetat-kopolymer (EVA), som kan kombineres med voks og takling av harpiks for å lage et mer nyttig lim. Voksens funksjon er å redusere viskositeten og kontrollere herdehastigheten, fleksibiliteten og varmebestandigheten til limet, rollen som taklingsharpiks er å kontrollere viskositeten og vedheftet. Den andre typen er et varmt smelte lim basert på polyetylen med lav molekylvekt, som er mye brukt til papirbinding, for eksempel kartongforsegling og poseforsegling. Den tredje typen lim basert på amorf polypropylen brukes til lamineringspapir for å produsere vannresistente emballasjematerialer eller to-lags armert transportemballasje.

I tillegg er det noen lim som oppfyller andre spesielle formål. Uansett hva slags varmt smelte lim de er, har de alle en grunnleggende fordel til felles, det vil si at de kan være bundet ved ganske enkelt avkjøling. Fordi de kurerer veldig raskt, oppstår imidlertid dårlig vedheft ofte der den varme smelten stivner uten å berøre det fuktede underlaget, og styrken deres avtar raskt når temperaturen økes. Hvis de er riktig formulert, kan de være egnet for de flesteEngros Baklava -emballasjekasserapplikasjoner. , men ikke egnet for veldig varm fyllingsoperasjoner eller emballasje for baking.

D Roller Liing Method. Metoden er enkel, men den samlede effekten er dårlig.

Dysebeleggingsmetode.

Det varme smeltede limet er plassert i limlagringsrøret 6, og limlagringsrøret er koblet til limbeleggdysen 7; Den korrugerte kartongen 10 sendes til limbeleggsposisjonen av transportørbeltet 9, og dysen sprayer det trykklimet for å danne et lim på kartongstykket. Limlaget 8 er brettet, presses og avkjøles for å fullføre limingen. Siden dysen ikke kommer i kontakt med kartongen og limet sprayes ut under trykk, er belegghastigheten rask og jevn. Blant forskjellige bindingsmetoder er det den mest brukte.

Flat limbeleggingsmetode.

Det varme smeltede limet er lagret i limlagringstanken 11. Den limbelagte overflaten på pappeske-stykket 13 er nedover og plassert på den limbelagte flatplaten 12. Den limbelagte flatplaten beveger seg opp og ned, og bærer kartongen tomt stykke i lagringstanken når den går ned. Lim påføres i limtanken, og deretter oppover gjennom folding, trykker og avkjøling for å fullføre limingen. Den limbeleggede flatplaten er inngravert med tomme spor som er egnet for limbeleggdelene av kartongen, slik at hver limbelagt overflate kan belegges på en gang, og dermed forbedre effektiviteten. Denne metoden brukes stort sett til å lime inn kartonger.