Tetningsteknologi og utstyr

Tetningsteknologi og utstyr

Forsegling refererer til ulike forseglingsprosesser utført etter pakking engros baklava emballasjebokser produktet med emballasjematerialer eller emballasjebeholdere for å sikre at innholdet forblir i pakken og unngå kontaminering under sirkulasjon, transport, lagring og salg. Det har en bred betydning og kalles også forsegling, forsegling eller forsegling. Etter å ha fullført pakking av materialerengros baklava emballasjebokseri beholderen kalles maskinen som forsegler beholderen forseglingsutstyr. Ulike emballasjebeholdere har forskjellige forseglingsmetoder, og typene forseglingstyper og forseglingsutstyr er diversifisert. Det er mange typer forseglingsmetoder, materialer og komponenter som brukes i forseglings- og pakkeprosessen. som er delt inn i følgende typer i henhold til tilstedeværelse eller fravær av tetningsmaterialer og forskjellige tettemetoder.

(1)Ingen forseglingsmateriale, det er varmpresset forsegling, sveiseforsegling, preget forsegling, foldeforsegling og plug-in forsegling.

(2)Det finnes tetningsmaterialer, inkludert rulleforsegling, krympetetning, trykkforsegling og vriforsegling.

(3)Det er ekstra tetningsmaterialer. Denne typen forsegling inkluderer ligasjonsforsegling og tapeforsegling.

I dagliglivet kan disse forseglingsproduktene sees overalt, som glassflasker med øl, brus og andre kullsyreholdige drikker. De er hovedsakelig trykkforseglingsprodukter, som vanligvis kalles kappemaskiner. Flaskevann og farmasøytiske produkter er oftest forseglet med skrukork, og kalles vanligvis lokkmaskiner. Hermetikk i blikkbeholdere forsegles ved krymping og forsegling, som vanligvis kalles en boksforseglingsmaskin. Jeg vil ikke liste dem én etter én. De tilhører alle kategorien pakkeutstyr.

 

1. Funksjoner og typer lim

Metoden for å forsegle emballasjeprodukter ved hjelp av lim kalles en limprosess. Fordelene er enkel prosess, høy produktivitet, høy bindestyrke, jevn spenningsfordeling, god tetning, bred tilpasningsevne og økte varmeisolasjons- og isolasjonsegenskaper. Det er mye brukt i emballasjeindustrien for å lime forskjellige materialer som papir, klut, tre, plast og metall. Det spiller en viktig rolle i prosessene med forsegling, produksjon av komposittmaterialer, boksforsegling, stripping og merking.

Det finnes mange typer lim med komplekse ingredienser, og mange naturlige og syntetiske materialer kan brukes som lim. I henhold til arten av grunnmaterialet til limet, kan det deles inn i uorganiske lim og organiske lim; i henhold til den fysiske formen til limet, kan det deles inn i tre kategorier: vannløselig type, løsemiddeltype og varmsmeltetype; avhengig av om limet er oppvarmet under arbeid, deles det inn i kaldt lim og smeltelim.

2. Kaldlimbinding krever ikke oppvarming og utføres ved romtemperatur.

Det finnes vannløselige lim og løsemiddelbaserte lim. Løsemiddelbaserte lim er kun egnet for 120-graders smeltebinding som ikke bruker vannlinjefusjonsmaskiner på grunn av restriksjoner på arter, sikkerhet, miljøvernforskrifter og produksjonssikkerhet. Når det gjelder lim brukes vannløselige lim hovedsakelig i produksjonen. Dongji type Xinheli har vært brukt lengst i emballasje og har størst dosering. Fordelene er enkel betjening, lave sikkerhetskostnader og høy bindestyrke. Det kan deles inn i to kategorier: naturlige vannløselige lim og syntetiske vannløselige lim. Det er et naturlig vannbasert lim med lav energibesparelse og høy styrke. Fu type advarsel. Hovedformålet er å forsegle kartonger og papir. Den er laget av faste pulverpapirrør og papirposer. Den er laget av rått mel eller grønnsaker. Unngå bruk av stivelse i produksjonsprosessen av Wabo-papp. Lim. Fordelene er at den er lett å forme og feste til metallbokser, kan lime papir godt og har god varmebestandighet. Ulempen er at adhesjonsavviket er relativt lite.

Dårlig vedheft til plast og belegg, dårlig vannmotstand. Fusjonsmaterialet til materialet og det drepende laget, for eksempel animalsk lim, kan brukes som hovedkomponenten i gjenfuktingsblandingen til forseglingstapen, og som limet til forseglingstapen: for eksempel tørt lim, brukes det hovedsakelig som klistremerke for ølflasker. Etikettlim, fordi det kan møte motstanden i kaldt vann som kreves for ølflaskeetikettposer, og kan vaskes bort med alkalisk vann etter at flasken er resirkulert. Den kan også brukes til å lage den kjemiske forbindelsen som brukes til Daizhi-folie og naturlig blanding, for eksempel Naturgummi-emulsjon, som er en hvit emulsjon utvunnet fra gummitrær, brukes hovedsakelig i emballasje som hovedkomponenten i limet for polyetylen og papir kompositter i flerlags posestrukturer. Den kan lukke seg selv ved trykk, så den brukes ofte til selvforseglende godteri. Lim for innpakning, trykkforseglingsbokser og trykkforseglingspapirposer.

Syntetisk vannløselig lim.

De fleste av disse limene er harpiksemulsjoner, spesielt polyvinylacetatemulsjonsstabil suspensjon av vinylsyrepartikler i vann. Denne typen lim er mest brukt iengros baklava emballasjebokser, slik som for å forme, forsegle eller merke bokser, bokser, rør, poser og flasker. På grunn av sin serie av utmerkede egenskaper har den i stor grad erstattet naturlige lim.

Kald lim liming prosess

Bindeprosessen av kaldt limlim kan betjenes manuelt eller med belegningsutstyr. De viktigste bindingsprosedyrene er: belegning, pressing og herding (flyktiggjøring). Herding er prosessen der vannet eller det organiske løsningsmidlet som løser opp det kalde limet fordamper til selve limet stivner. Etter at limet er påført limet, må det forbli i limt tilstand i lang tid til det stivner. Bruk børste eller sprøytepistol ved påføring for hånd. Ved belegging av mekanisk utstyr er det grovt sett tre arbeidsmetoder: D-rullebeleggingsmetode. kaldlimet i beholderen spres med roterende ruller. Det er to måter å justere limtykkelsen på: når rullen er glatt sylindrisk, kan den justeres gjennom gapet mellom hjuloverflaten og skrapen; når rulleflaten har riller, avhenger det av dybden på rillen. Rullebeleggingsmetoden kan bruke lim ved romtemperatur. Utstyrsstrukturen er relativt enkel og brukes mye i brettekartonglimemaskiner. Fordi den fullt ut kan påføre lim på brettene på kartongen, kan kartongen forsegles helt selv om innholdet er i pulverform. Utstyret må imidlertid rengjøres hver dag, og limtapet er stort; hvis organiske løsninger brukes, må miljøvernspørsmål vurderes.

3. Dysebeleggmetode. Det er to måter å spraye lim med en dyse.

Metoden for å tilføre lim til dysen kan være en trykktank eller en trykkpumpe. Ved spraying av lim på en berøringsfri måte er det en viss avstand mellom dysen og gjenstanden som skal limes, og det brukes mest en trykkpumpe med høyere spraytrykk. I tillegg, fra et vedlikeholdsperspektiv, for

For materialer som bølgepapp hvor papirengros baklava emballasjebokserskrap har en tendens til å samle seg på dysen, ikke-kontaktmetoden er mer hensiktsmessig. Sammenlignet med rullebeleggingsmetoden, kan den berøringsfrie beleggretningen justeres vilkårlig, og utstyret trenger ikke å rengjøres hver dag; Men siden limet sprayes gjennom en dyse med liten diameter, er det et problem at limet tørker ut og blokkerer dysen. Av denne grunn må noen tiltak tas. Tiltak inkluderer å plassere dysen på et fuktig sted eller blåse fuktighet mot enden av dysen når samlebåndet stoppes. I tillegg vil noen lim akselerere korrosjonen av metalldyser, noe som bør vurderes når du velger dem.

en sur tåkelimbeleggingsmetode. Det er ikke stor forskjell på sammensetningen av sprayliming og dyselimingssystem. Forskjellen er at tørrliming gjør at kaldlimet spres i en lineær form, mens sprayliming gjør at kaldlimet sprer seg i tåkeform. Årsaken er at belegget krever et stort område. En god bindeeffekt kan oppnås ved å påføre en liten mengde lim, og lamineringstiden kan forkortes. Ulempen er at den første linjen er uskarp. Brukes for det meste til forsegling av korrugerte bokser 3. Smeltelim

Det er tre måter å justere trykket inne i tøyutstyrsdriften eller rommet for organiske løsemidler når rulleutstyret er lukket.

Smeltlim er et solid lim basert på termoplastiske polymerer. Bindeprosessen er: smeltelim, belegg, pressing og størkning (avkjøling). Beleggvæsken er oppvarmet og smeltet lim, og størkning er prosessen med å avkjøle det smeltede limet. forskjellig fra kulde

Limvæsken fordamper. Fordi kjøletiden er mye kortere enn fordampningstiden, kan den tilpasse seg den høyere produksjonshastigheten til automatiske pakkeproduksjonslinjer. Det er et svært viktig lim i dagens emballasje. Det er tre mest brukte smeltelim. Den første er etylen-vinylacetat-kopolymer (EVA), som kan kombineres med voks og klebrig harpiks for å lage et mer nyttig lim. Voksens funksjon er å redusere viskositeten og kontrollere herdehastigheten, fleksibiliteten og varmebestandigheten til limet, rollen til den klebriggjørende harpiksen er å kontrollere viskositeten og vedheften. Den andre typen er et smeltelim basert på lavmolekylær polyetylen, som er mye brukt til papirbinding, for eksempel kartongforsegling og poseforsegling. Den tredje typen lim basert på amorf polypropylen brukes til å laminere papir for å produsere vannbestandige emballasjematerialer eller to-lags forsterket transportemballasje.

I tillegg er det noen smeltelim som oppfyller andre spesielle formål. Uansett hva slags smeltelim de er, har de alle en grunnleggende fordel til felles, det vil si at de kan limes ved ganske enkelt avkjøling. Men fordi de herder veldig raskt, oppstår ofte dårlig vedheft der den varme smelten størkner uten å berøre det fuktede underlaget, og deres styrke avtar raskt når temperaturen økes. Hvis de er riktig formulert, kan de passe for de flesteengros baklava emballasjebokserapplikasjoner. , men ikke egnet for veldig varme fyllingsoperasjoner eller emballasje for baking.

D rullelimemetode. Metoden er enkel, men den totale effekten er dårlig.

Dysebeleggingsmetode.

Det varmsmeltede limet plasseres i limlagringsrøret 6, og limlagringsrøret er koblet til limbeleggmunnstykket 7; den korrugerte kartongen 10 sendes til limbeleggingsposisjonen av transportbåndet 9, og munnstykket sprayer trykklimet for å danne et lim på kartongstykket. Limlaget 8 brettes, presses og avkjøles for å fullføre bindingen. Siden munnstykket ikke kommer i kontakt med kartongen og limet sprøytes ut under trykk, er belegningshastigheten rask og jevn. Blant ulike bindingsmetoder er det den mest brukte.

Flatlimbeleggingsmetode.

Det varmsmeltede limet lagres i limlagringstanken 11. Den limbelagte overflaten av pappeskestykket 13 er nedover og plassert på den limbelagte flate platen 12. Den limbelagte flate platen beveger seg opp og ned og bærer kartongemnet i lagertanken når det går ned. Lim påføres i limtanken, og deretter oppover gjennom bretting, pressing og avkjøling for å fullføre limingen. Den limbelagte flate platen er gravert med tomme spor som er egnet for de limbeleggende delene av kartongemnet, slik at hver limbelagte overflate kan belegges på en gang, og dermed forbedre effektiviteten. Denne metoden brukes mest til å lime inn kartonger.