Årsaker til overdreven åpning av fargeboksen etter støping postforsendelsesboks
Emballasjefargeboksen til produktet skal ikke bare ha lyse farger og sjenerøs design papirboks, men krever også papirboks å være vakkert formet, firkantet og oppreist, med klare og glatte fordypningslinjer, og uten eksploderende linjer. Imidlertid oppstår det ofte vanskelige problemer under produksjonsprosessen, for eksempel overdreven åpning av noen emballasjekartonger etter støping, noe som direkte påvirker forbrukernes tillit til produktet.
Emballasjefargeboksen til produktet skal ikke bare ha lyse farger og sjenerøs design, men også kreve at papirboksen er vakkert formet, firkantet og oppreist, med klare og jevne fordypningslinjer og uten eksploderende linjer. Imidlertid oppstår det ofte noen vanskelige problemer i produksjonsprosessen, som fenomenet at åpningsdelen av enkelte emballasjekartonger blir for mye åpnet etter støping. Dette gjelder spesielt farmasøytiske emballasjekartonger, som møter tusenvis av pasienter. Den dårlige kvaliteten på emballasjekartonger påvirker direkte forbrukernes tillit til produktet. Samtidig gjør den store mengden og de små spesifikasjonene til farmasøytiske emballasjekartonger det vanskeligere å løse de tilsvarende problemene. Basert på min praktiske arbeidserfaring diskuterer jeg nå med mine kolleger problemet med overdreven åpning av farmasøytiske emballasjebokser etter støping.
Det er forskjellige årsaker til overdreven åpning av papirboksen etter støping, og de avgjørende faktorene er hovedsakelig i to aspekter: For det første årsakene til papiret, inkludert bruk av nettpapir, vanninnholdet i papiret og fiberen retningen til papiret. 2、Teknologiske årsaker inkluderer overflatebehandling, malproduksjon, dybde på innrykklinjer og sjablongformat. Hvis disse to hovedproblemene kan løses godt, vil problemet med kartongstøping også løses tilsvarende.
1、Papir er hovedfaktoren som påvirker dannelsen av papiresker.
Som du vet bruker de fleste nå rullepapir, og noen bruker fortsatt importert rullepapir. På grunn av problemer med stedet og transport, er det nødvendig med skjæring i hjemmet, og lagringstiden til det slissede papiret er kort. I tillegg har noen produsenter problemer med kapitalomsetning, og de selger og kjøper etter hvert. Derfor er det meste av det slissede papiret ikke helt flatt, og det er fortsatt en tendens til å krølle seg. Hvis du direkte kjøper oppskåret flatt papir, er situasjonen mye bedre, i det minste har det en viss lagringsprosess etter kutting. I tillegg må vanninnholdet i papiret være jevnt fordelt, og må balanseres med omgivende temperatur og fuktighet, ellers vil det over tid oppstå deformasjon. Hvis det kuttede papiret stables for lenge og ikke brukes i tide, og vanninnholdet på de fire sidene er større enn eller mindre enn vanninnholdet i midten, vil papiret bøye seg. Derfor, i prosessen med å bruke papirstopp, er det lurt å bruke papiret som er kuttet samme dag og ikke stable det for lenge for å unngå å forårsake deformering av papiret. Det er også faktorer som overdreven åpning av papirboksen etter støping, samt fiberretningen til papiret. Deformasjonen av papirfiberarrangementet i tverretningen er liten, mens deformasjonen i vertikal retning er stor. Når åpningsretningen til papirboksen er parallell med fiberretningen til papiret, er dette fenomenet med åpningsbule veldig åpenbart. På grunn av at papiret absorberer fuktighet under trykkeprosessen, og gjennomgår overflatebehandlinger som UV-lakk, polering og filmbelegg, vil papiret mer eller mindre deformeres under produksjonsprosessen. Spenningen mellom den deformerte papiroverflaten og bunnflaten er inkonsekvent. Når papiret deformeres, ettersom de to sidene av papirboksen har blitt limt og festet under støping, kan kun åpning utover føre til for stor åpning etter støping.
2、Prosessoperasjonen er også en faktor som ikke kan ignoreres på grunn av overdreven åpning av fargeboksens støpeåpning.
1. Overflatebehandlingen av farmasøytisk emballasje vedtar vanligvis UV-polering, filmbelegg, polering og andre prosesser. Blant dem gjør polering, filmdekning og polering at papiret blir dehydrert ved høy temperatur, noe som reduserer vanninnholdet betydelig, og deretter gjennom strekking blir noen av papirfibrene sprø og deformert. Spesielt for vannbasert maskinbelagt papp med en vekt på mer enn 300 g, er strekkingen av papiret mer tydelig, og det belagte produktet har et innoverbøyningsfenomen, som generelt krever manuell korrigering. Temperaturen på det polerte produktet bør ikke være for høy, vanligvis kontrollert under 80 grader℃. Etter polering må det vanligvis stå i ca. 24 timer, og neste prosess kan først startes etter at produktet er helt avkjølt, ellers kan det oppstå en linjeeksplosjon.papir-gave-emballasje
2. Produksjonsteknologien til stanseplater påvirker også støpingen av papirbokser. Produksjonen av manuelle plater er relativt dårlig, og spesifikasjonene, skjæringen og machetene er ikke godt forstått. Vanligvis eliminerer produsenter vanligvis manuelle plater og velger ølplater produsert av laserknivformfirmaer. Men spørsmål som om størrelsen på antilåsen og høy/lav linje er satt i henhold til papirets vekt, om spesifikasjonen til knivlinjen passer for alle papirtykkelser, og om dybden på dyselinjen er passende påvirke støpeeffekten til papirboksen. Dyselinjen er et merke presset på overflaten av papiret av trykket mellom malen og maskinen. Hvis dyselinjen er for dyp, vil fibrene i papiret deformeres på grunn av trykk; Hvis dyselinjen er for grunn, presses ikke papirfibrene helt gjennom. På grunn av elastisiteten til selve papiret, når begge sider av papirboksen er dannet og brettet tilbake, vil utskjæringen på åpningskanten utvide seg utover, og danne et fenomen med overdreven åpning.
3. For å sikre en god innrykkeffekt, bør man i tillegg til å velge passende innrykningslinjer og høykvalitets stålkniver også være oppmerksom på justering av maskintrykk, valg av limstrimler og standardisert installasjon. Vanligvis bruker trykkerier form av papp for å justere dybden på innrykklinjen. Vi vet at papp generelt har en løs tekstur og utilstrekkelig hardhet, noe som resulterer i en mindre fyldig og holdbar innrykkingslinje. Hvis importerte bunnformmaterialer kan brukes, vil innrykklinjen bli fyldigere.
4. Den viktigste måten å løse fiberorienteringen på papir er å finne en måte å løse problemet fra komposisjonsformatet. I dag er fiberorienteringen til papir på markedet i utgangspunktet fast, for det meste i lengderetningen, mens utskrift av fargebokser utføres på en viss mengde splitt-, trippel- eller firedobbelt papir. Generelt, uten å påvirke produktkvaliteten, jo flere papirstykker som skjøtes, jo bedre, da dette kan redusere materialavfall og dermed redusere kostnadene. Men blindt vurderer materialkostnadene uten å vurdere fiberorientering, kan ikke den støpte kartongen oppfylle kundens krav. Generelt er det ideelt at fiberretningen til papiret er vinkelrett på åpningsretningen.
For å oppsummere, så lenge vi tar hensyn til dette aspektet under produksjonsprosessen og unngår det så mye som mulig fra aspektene ved papir og teknologi, kan problemet med overdreven åpning av papiresker etter støping enkelt løses.
Innleggstid: 04-04-2023
