Årsaker til overdreven åpning av fargeboksen etter forming papirboks
Emballasjefargeboksen til produktet skal ikke bare ha lyse farger og sjenerøs design konditorboks, men krever også at papirboksen er vakkert formet, firkantet og oppreist, med klare og glatte innrykklinjer, og uten eksploderende linjer. Imidlertid oppstår det ofte noen vanskelige problemer under produksjonsprosessen, som fenomenet med at åpningsdelen er for stor etter at noen emballasjebokser er dannet, noe som direkte påvirker forbrukernes tillit til produktet.
Emballasjefargeboksen til produktet skal ikke bare ha lyse farger og sjenerøs design, men også kreve at papirboksen er vakkert formet, firkantet og oppreist, med klare og jevne innrykkslinjer og uten eksploderende linjer. Imidlertid oppstår det ofte vanskelige problemer under produksjonsprosessen, for eksempel fenomenet med å åpne åpningsområdet for stort etter at noen emballasjebokser er dannet. Det samme gjelder for farmasøytiske emballasjebokser, som møter millioner av pasienter. Den dårlige kvaliteten på emballasjebokser påvirker direkte forbrukernes tillit til produktet. Samtidig gjør den store mengden og de små spesifikasjonene til farmasøytiske emballasjebokser det vanskeligere å løse problemet. Basert på min praktiske arbeidserfaring, diskuterer jeg nå med mine kolleger spørsmålet om overdreven åpning etter å ha dannet farmasøytiske emballasjebokser.
Det er forskjellige årsaker til overdreven åpning av papirboksen etter dannelse, og de avgjørende faktorene er hovedsakelig i to aspekter:
1、 årsakene på papiret, inkludert bruk av nettpapir, vanninnholdet i papiret og fiberretningen til papiret.
2、Teknologiske årsaker inkluderer overflatebehandling, malproduksjon, dybde på innrykklinjer og monteringsformat. Hvis disse to hovedproblemene kan løses effektivt, vil problemet med forming av papirbokser også løses tilsvarende.
1、Papir er hovedfaktoren som påvirker dannelsen av papiresker.
Som dere alle vet bruker de fleste nå trommepapir, og noen bruker fortsatt importert trommepapir. På grunn av problemer med stedet og transport, er det påkrevd å kutte papiret innenlands. Lagringstiden til det kuttede papiret er kort, og noen produsenter har problemer med kontantstrømmen, så de selger og kjøper det nå. Derfor er det meste av det kuttede papiret ikke helt flatt og har fortsatt en tendens til å krølle seg. Hvis du direkte kjøper oppskåret flatt papir, er situasjonen mye bedre, i det minste har det en viss lagringsprosess etter kutting. I tillegg må fuktigheten i papiret være jevnt fordelt, og må være i faselikevekt med omgivende temperatur og fuktighet, ellers vil deformasjon oppstå over lang tid. Hvis det kuttede papiret stables for lenge og ikke brukes i tide, og fuktighetsinnholdet på de fire sidene er større eller mindre enn fuktighetsinnholdet i midten, vil papiret bøye seg. Derfor, i prosessen med å bruke papp, er det ikke tilrådelig å stable det for lenge på dagen det kuttes for å unngå å forårsake deformasjon av papiret. Den overdrevne åpningen av papirboksen etter forming påvirker også fiberretningen til papiret. Den horisontale deformasjonen av papirfibre er liten, mens den vertikale deformasjonen er stor. Når åpningsretningen til papirboksen er parallell med fiberretningen til papiret, er dette fenomenet med åpningsutbuling veldig åpenbart. På grunn av absorpsjon av fuktighet under utskriftsprosessen, gjennomgår papiret overflatebehandling som UV-polering, polering og laminering. Under produksjonsprosessen kan papiret deformeres til en viss grad, og spenningen mellom overflaten og bunnen av det deformerte papiret er kanskje ikke konsistent. Når papiret deformeres, er de to sidene av papirboksen allerede festet og limt når den er dannet, og bare når den åpnes utover kan fenomenet med overdreven åpning etter forming oppstå.
2、Prosessoperasjonen er også en faktor som ikke kan ignoreres når åpningen til fargeboksen som dannes er for stor.
1. Overflatebehandlingen av legemiddelemballasje vedtar vanligvis prosesser som UV-polering, filmdekning og polering. Blant dem fører polering, filmdekning og polering til at papiret dehydreres ved høy temperatur, noe som reduserer vanninnholdet betydelig. Etter strekking blir noen papirfibre sprø og deformert. Spesielt for vannbasert maskinbelagt papir med en vekt på 300g eller mer, er strekkingen av papiret mer tydelig, og det belagte produktet har et innoverbøyningsfenomen, som vanligvis må korrigeres manuelt. Temperaturen på det polerte produktet bør ikke være for høy, vanligvis kontrollert under 80 grader℃. Etter polering må det vanligvis stå i ca. 24 timer, og neste prosessproduksjon kan bare fortsette etter at produktet er helt avkjølt, ellers kan det oppstå en linjeeksplosjon.
2. Produksjonsteknologien til stanseplater påvirker også dannelsen av papirbokser. Produksjonen av manuelle plater er relativt dårlig, og spesifikasjonene, skjære- og bøyeknivene på ulike områder er ikke godt grepet. Vanligvis eliminerer produsenter i utgangspunktet manuelle plater og velger ølplater laget av laserknivformfirmaer. Men spørsmål som om størrelsen på antilåsen og høye og lave linjer er satt i henhold til papirets vekt, om spesifikasjonene til skjærelinjen er egnet for alle papirtykkelser, og om dybden på dyselinjen er passende alle påvirker effektiviteten av papirboksen forming. Dyselinjen er et merke laget på overflaten av et papir av trykket mellom malen og maskinen. Hvis dyselinjen er for dyp, vil fibrene i papiret deformeres på grunn av trykk; Hvis skjærelinjen til formen er for grunn, vil ikke papirfibrene presses helt gjennom. På grunn av elastisiteten til selve papiret, når begge sider av papirboksen er dannet og brettet tilbake, vil hakkene på åpningskanten utvide seg utover, og danne et fenomen med overdreven åpning.
3. For å sikre god fordypningseffekt bør man i tillegg til å velge passende innrykningslinjer og høykvalitets stålkniver også være oppmerksom på justering av maskintrykk, valg av klebestrimler og montering av dem på en standardisert måte. Vanligvis bruker utskriftsprodusenter formen for å lime inn papp for å justere dybden på innrykklinjen. Vi vet at papp generelt har en løs tekstur og utilstrekkelig hardhet, noe som resulterer i mindre fulle og holdbare fordypningslinjer. Hvis importerte bunnformmaterialer kan brukes, vil innrykningslinjene være mer fulle.
4. Den viktigste måten å løse papirets fiberorientering på er å finne en løsning fra komposisjonsformatet. I dag er fiberretningen til papir i markedet i utgangspunktet fast, mest i lengderetningen. Utskrift av fargebokser gjøres imidlertid ved å sette sammen en viss mengde på en enkelt folio, tre folio eller fire folio papir. Vanligvis, uten å påvirke produktkvaliteten, jo flere papirstykker som settes sammen, jo bedre. Dette kan redusere materialavfall og dermed redusere kostnadene. Men blindt vurderer materialkostnader uten å vurdere fiberretning, kan ikke den formede pappboksen oppfylle kundens krav. Generelt er det ideelt at papirets fiberretning er vinkelrett på åpningsretningen.
Oppsummert kan fenomenet med overdreven åpning av papirboksen etter forming enkelt løses så lenge vi tar hensyn til dette aspektet under produksjonsprosessen og prøver å unngå det fra aspektene ved papir og teknologi.
Innleggstid: 13-apr-2023
