Analyse av årsakene til den generelle bevegelsen av kartongutskrift bølgepapp boks
Kartongtrykkmaskinens utskriftskvalitet er god eller dårlig postforsendelsesboks, folk forstår det vanligvis som to aspekter. På den ene siden er det klarheten i utskriften, inkludert konsekvente fargenyanser, ingen klebende mønstre, ingen spøkelser og ingen bunnlekkasje. På den annen side bør overtrykksnøyaktigheten for flerfargetrykk generelt være innenfor±1 mm, og en god trykkemaskin kan nå innenfor±0,5 mm eller til og med±0,3 mm. Faktisk har utskriftsmaskinen også en svært viktig utskriftskvalitetsindeks - den generelle utskriftsposisjonen, det vil si fargeregistreringen av flere farger er nøyaktig, men de er inkonsistente med avstanden mellom pappreferansekanten, og feilen er relativt sett stor. Fordi kvalitetsindeksen for generelle kartonger ikke er streng, er det lett å bli ignorert av folk. Hvis den totale posisjoneringsfeilen overstiger 3 mm eller 5 mm, er problemet mer alvorlig.
Uavhengig av kjedemating eller automatisk papirmating (bakovermating av papir eller forkant), er referansekanten til den samlede utskriftsposisjonen vinkelrett på papptransportretningen, fordi den andre retningen (papptransportretningen) ikke er lett å produsere total bevegelse (med mindre papp løper diagonalt). Denne artikkelen vil analysere årsakene til den generelle utskriftsposisjonen til den automatiske papirmatingsmaskinen med papirskyvemetoden.
Kartongtransporten til den automatiske papirmatingsmaskinen er å skyve bunnen av den justerte pappen frem til de øvre og nedre transportvalsene ved å skyve pappen, og deretter transporteres til trykkeriavdelingen av de øvre og nedre transportvalsene, og den automatiske matingen fullføres ved å gjenta denne artikkelen. Å analysere formidlingsprosessen til pappen kan hjelpe oss med å finne årsaken til den totale forskyvningen av utskriften.papirgodteriboks
Først av alt, i prosessen med å skyve papiret, må drivkjeden til skyvebrettet ikke ha et stort akkumuleringsgap. Den automatiske papirmatingsmaskinen skyver pappen i en frem- og tilbakegående lineær bevegelse. De fleste produsenter bruker sveiv (slider) styrestangmekanisme pluss vippeskyvemekanisme. For å gjøre mekanismen lett og slitesterk, er glideren til sveivskyverens styrestangmekanisme et lager. Fordi gapet mellom lageret og de to lysbildene er for stort, vil det føre til usikkerhet i bevegelsen til pappen, noe som resulterer i papirmatingsfeil og forårsaker at hele utskriften beveger seg. Så hvordan sikre ren rulling av lageret mellom de to glideplatene på styrestangen uten å lage et stort gap mellom lageret og de to gliderne er nøkkelen. Den doble lagerstrukturen er tatt i bruk, uansett lageret beveger seg ned eller opp langs glideplaten, kan det sikre ren rulling av lageret uten gap mellom de to glideplatene, slik at mekanismen er lett og slites lite og kan eliminere mellomrom.
Forbindelsen mellom styrestangen og vippen og akselen er utsatt for å løsne på grunn av den vekslende belastningen, som også er årsaken til feilen med å skyve papp og papir på grunn av gapet. De andre mekanismene i pappdrivkjeden er alle drevet av tannhjul, som kan forbedre maskineringsnøyaktigheten til tannhjulene (som bruk av tannhjulsliping og honing), forbedre senteravstandsnøyaktigheten til hvert tannhjulspar (som bruk av et maskineringssenter å behandle veggplater), og redusere akkumulering av overføring. Gapet kan forbedre nøyaktigheten av å skyve papiret av pappen, og dermed redusere den totale bevegelsen til papputskriften.
For det andre, øyeblikket pappen skyves inn i de øvre og nedre papirmaterullene ved å skyve pappen er faktisk en øyeblikkelig fremskyndelsesprosess der pappens hastighet økes fra den lineære hastigheten til pappskyveren til den lineære hastigheten på øvre og nedre papirmatevalser. Den øyeblikkelige lineære hastigheten til pappen må være mindre enn den lineære hastigheten til de øvre og nedre papirmaterullene (ellers vil pappen bøyes og bøyes). Og hvor mye mindre, forholdet og samsvarsforholdet mellom de to hastighetene er veldig viktig. Det påvirker direkte om pappen vil skli i øyeblikket av hastigheten, og om papirmatingen er nøyaktig, og dermed påvirker den generelle utskriftsposisjonen. Og akkurat dette kan ikke trykkemaskinprodusenten legge merke til.
Når hastigheten til hovedmaskinen er konstant, er den lineære hastigheten til de øvre og nedre papirmaterullene en fast verdi, men den lineære hastigheten til pappen er variabel, fra null ved den bakre grenseposisjonen til den maksimale fremre grenseposisjonen til null ved fremre grenseposisjon, fra front grenseposisjon til null. Fra null til revers maksimum til null ved bakre grenseposisjon, danner en syklus.
Innleggstid: mai-08-2023
