Hvordan velge riktig emballasje for produktet ditt?
Med den modne utviklingen av emballasjeteknologi og kontinuerlig oppdatering av utskrifts- og emballasjeteknologi, har produksjonsprosessen for emballasjeboks også blitt forenklet. Mange tidligere eksponeringer og filmproduksjoner er ikke lenger tilgjengelige. Den spesifikke prosessen er som følger:
1. Design
Mange emballasjeboksdesign er allerede fritt designet av selskaper eller kunder selv, eller de er designet av et designfirma og designet, fordi design er det første trinnet, hvilket mønster eller størrelse, struktur, farge osv. Er ønsket. Selvfølgelig har emballasjeboks -utskriftsfabrikken også tjenester for å hjelpe kundene med å designe.
2. Bevis
For første gang å tilpasse den trykte emballasjeboksen, er det generelt nødvendig å lage en digital prøve. Hvis det er strengere, må den til og med skrives ut på en utskriftsmaskin for å lage en ekte prøve, fordi når du skriver ut en digital prøve, kan fargen på den digitale prøven være annerledes når du skriver ut i store mengder. Bevis sikrer jevn farge i masseproduksjon.
3. Publisering
Etter at korrekturen er bekreftet, kan partiet produseres normalt. For produksjon av emballasje- og utskriftsfabrikken er dette faktisk det første trinnet. Fargeprosessen til den nåværende fargekassen emballasjeboksen er veldig vakker, så de publiserte versjonsfargene er også varierte, og mange fargeboksemballasje av boksen har ikke bare 4 grunnleggende farger, men også spotfarger, for eksempel spesielle røde, spesielle blå, svarte, etc. Dette er alle flekkfarger, som er forskjellige fra de normale fire fargene. Flere farger er flere PS -utskriftsplater, og spotfargen er unik.
4. Papirmaterialer
Valget av fargeboksemballasjemateriale er bestemt når du korrekturerer. Her er typen papir som brukes til pakkingsboksutskrift.
1. Enkelt kobberpapir kalles også hvit papp, egnet for fargeboksemballasje, utskrift av enkeltbokser, generell vekt: 250-400 gram ofte brukt
2. Belagte papirbelagte papir brukes som en emballasjeboks, som vanligvis brukes som et monteringspapir, det vil si at mønsteret skrives ut på det belagte papiret, og deretter montert på det grå brettet eller trekassen, som vanligvis er egnet for produksjon av innbundet boksemballasje.
3. White Board Paper White Board Paper er hvitt papir på den ene siden og grått på den andre siden. Den hvite overflaten er trykt med mønstre. Det er nyttig å lage en enkelt boks, og noen bruker en montert pit -kartong. Jeg vil ikke forklare mer om papiret her.
5. Utskrift
Utskriftsprosessen til fargeboksemballasjeboksen er veldig krevende. Det mest tabuet er fargeforskjell, blekkplass, overtrykk av nåleposisjon, riper og andre problemer, noe som også vil gi problemer etter utskriftsprosessen.
Seks, utskrift av overflatebehandling
Overflatebehandling, fargeboksemballasje er vanlig med blankt lim, over-matt lim, UV, overvarnisk, over-matt olje og bronsering, etc.
7. Die-kutt
Die-cutting kalles også "øl" i emballasje- og trykkeribransjen. Det er en viktigere del av prosesseringsprosessen etter press, og det er også den siste delen. Hvis det ikke gjøres bra, vil den tidligere innsatsen bli bortkastet. Die-kutting og støping ta hensyn til innrykk. Ikke spreng ledningen, ikke kutt.
Åtte, liming
Mange fargeboksemballasjebokser må limes og limes sammen, og noen emballasjesker med spesielle strukturer trenger ikke å limes, for eksempel flybokser og himmel- og jorddeksler. Etter liming kan den pakkes og sendes etter å ha passert kvalitetsinspeksjonen.
Endelig kan Dongguan Fuliter gi deg den perfekte emballasjen
Kvalitet Først garantert sikkerhet