De sigarettendoos is over de hele pagina bedrukt en de bedrukking is niet goed?
Fabrikanten van sigarettendoosjes ontvangen doorgaans bestellingen van klanten met een aantal merken of speciale vereisten, en ze moeten sigarettendoosjes op een volledige pagina in verschillende kleuren bedrukken. Vergeleken met gewone bestellingen voor het afdrukken van sigarettendoosjes, moet bij het afdrukken van sigarettendoosjes op een volledige pagina het hele karton van de sigarettendoos worden afgedrukt, wat duur, moeilijk en verspillend is. tarief is ook hoger.
Bij het daadwerkelijk afdrukken van sigarettendoosjes op een volledige pagina moet de meester van het afdrukken van sigarettendoosjes meer aandacht besteden aan de controle van de details. Als je niet oplet, zullen er problemen optreden zoals het wit afdrukken van sigarettendoosjes, het donkerder worden van de inktkleur, verlies van inkt bij het afdrukken van sigarettendoosjes, slepen of slecht overdrukken, enz., waardoor de bazen vol woorden zitten. De bedrukking van de sigarettendoos op de drukplaat is niet goed of kan niet worden afgedrukt.kaarsen doos
Wanneer de bovenstaande problemen zich voordoen, wordt aanbevolen dat de bazen eerst de volgende 5 plaatsen controleren, waardoor de meeste problemen met het afdrukken van sigarettendoosjes op de volledige pagina kunnen worden opgelost
De eerste plaats: controleer de rasterwals en de rubberen rol
Let er bij het afstellen van de machine vooral op of de twee zijden van de rasterwals en de rubberen rol in balans zijn. We weten dat de functie van de rubberen rol het uitpersen van de inkt op het oppervlak van de rasterwals is, en de rasterwals kan op kwantitatieve wijze op stabiele wijze inkt leveren voor de drukplaat van de sigarettendoos. Wanneer de groep rollen in werking is, draaien ze centrifugaal en wrijven ze tegen elkaar, en bevinden ze zich in een parabolische toestand.chocolade doos
Of de posities aan beide zijden van de twee groepen rollen in evenwicht zijn, houdt rechtstreeks verband met de uniformiteit van de inktoverdracht en het borstelen van de inkt, wat de kwaliteit van het drukwerk beïnvloedt en ook het probleem van inconsistente inktkleuren voor en na de inkt kan vermijden. drukwerk in de grootste mate.
Tweede plaats: controleer de dikte van de plaat/karton
Het is noodzakelijk om te weten dat de gehele drukplaat een consistente dikte behoudt om een uniforme druk en inkt op de lay-out van de sigarettendoosjes te garanderen. Wanneer de dikte van de drukplaat van het sigarettendoosje ongelijk is, ontstaat er een hoogteverschil op de lay-out. Waar de lay-out hoog is, is het gemakkelijk om de plaat te plakken, en waar de lay-out laag is, is het gemakkelijk om onvolledige inkt te hebben, wat resulteert in onduidelijke afdrukken en andere problemen.
Op dezelfde manier, als het golfkarton deuken vertoont tijdens het verwerkingsproces, zal het papieroppervlak van de deuk bij het bedrukken van sigarettendoosjes kwaliteitsgebreken vertonen met onduidelijke afdrukken, dus controleer dit zorgvuldig vóór productie.
De derde plaats: controleer de maaswijdte van de rasterwals
De rasterwals wordt ook wel “het hart van de sigarettendoosdrukmachine” genoemd. De functie ervan heeft rechtstreeks invloed op de fijnheid en uniformiteit van het afdrukken van sigarettendoosjes. Bij het schrijven is het inktabsorptievermogen niet voldoende.
Wanneer de gaasstructuur 90 graden is, groeit de inktoverdracht uit tot stroken; als het 120 graden is, zal de structuur vierkanter zijn. Momenteel neemt de algemene flexografische drukmachine voor sigarettendozen gewoonlijk de opstelling van 60 graden aan, en het gaas is een regelmatig zeshoekig keramiek. De inkt wordt aangevoerd door een rasterwals, waardoor de inktoverdracht beter zal zijn, de drukdruk kleiner zal zijn en de watervloeisporen minder zullen zijn.
Ten vierde: Controleer de inkt op waterbasis
Als tijdens de productie het inkttoevoersysteem geblokkeerd is en de inkt verloren gaat; wanneer de rubberen rol en de rasterwals normaal contact maken, kan de inkt op de wand van het raster van de rasterwals niet worden uitgeperst, enz., wat in principe verband houdt met de hoge viscositeit van de inkt op waterbasis.
We weten dat bij het afdrukken van sigarettendoosjes op een volledige pagina de hoeveelheid inkt die wordt gebruikt groot is, het verbruik snel is en de inkt sneller zal indikken. De viscositeit van inkt op waterbasis heeft een zekere proportionele relatie met de hoeveelheid overgebrachte inkt. Betere inkten op waterbasis verhogen de inktabsorptie. Daarom wordt aanbevolen om middelgrote en hoogwaardige inkten op waterbasis te gebruiken voor het afdrukken van sigarettendoosjes op een volledige pagina, en aandacht te besteden aan het controleren van de viscositeitsveranderingen van inkten op waterbasis tijdens de productie proces.bloembak
Posttijd: 13 maart 2023
