Zeven voorzorgsmaatregelen bij het maken van prepressplaten voor karton recept voor taartdooskoekjes
Bij het drukproces van dozen komen van tijd tot tijd kwaliteitsproblemen voor die worden veroorzaakt door het onvoldoende maken van prepressplaten, variërend van verspilling van materialen en manuren tot verspilling van producten en ernstige economische verliezen. Om het optreden van bovenstaande problemen te voorkomen is de auteur van mening dat er op de volgende aspecten gelet moet worden. kleine koekjesdoosjes
(1) Wanneer verschillende soorten dozen op één drukplaat moeten worden gemonteerd om te worden bedrukt, en de producten met dezelfde of vergelijkbare kleurtint tijdens het opleggen niet in dezelfde verticale positie worden gemonteerd, kan het lijken dat het A-product aan de eisen kan voldoen. de proefdruknorm, en het B-product kan aan de proefdruknorm voldoen. koekjes taart dozen Het product van type C ligt in principe dicht bij de standaard van het proefontwerp, het product van type C heeft een klein kleurverschil met het proefontwerp en het kleurverschil tussen het product van type D en het proefontwerp is relatief groot. Daarom moeten producten met warme tinten, koele tinten en middentonen tijdens het opleggen in dezelfde verticale positie worden geplaatst, om producten van hoge kwaliteit te kunnen bedrukken. verpakking van koekjesdoos
(2) Als het niet-grafische deel van de doos tijdens het opleggen bij de mond wordt geplaatst, en als het beeld met continue toon niet aan het achterste uiteinde wordt geplaatst, maar op een vlak of effen scherm, zal er gemakkelijk "ghosting" optreden tijdens het afdrukken. Ernstige invloed op de productkwaliteit. Op dit moment moet het niet-grafische deel op de achterste punt worden geplaatst, zodat er geen “ghosting” ontstaat. verpakte taartkoekjes
(3) Bij het opleggen moet ook worden opgemerkt dat de voltooide lijn van het karton niet kan worden weggelaten om film te besparen, maar dat u op het druk- en drukpersoneel moet vertrouwen om de positie van de mond en het eindproduct te berekenen, wat een grote invloed zal hebben op de productie-efficiëntie, en kan ook worden veroorzaakt door het printen. De kortstondige nalatigheid van de drukker en het printpersoneel veroorzaakte een zwaar ongeval. crumble koekjes partybox
(4) De uitvoerfilm bevat meestal niet de markeerlijn van de tekenmeter, maar als de grijper en de achterste punt blanco zijn, zal dit groot ongemak met zich meebrengen voor het afdrukken en positioneren van de doos. Hiervoor is het noodzakelijk om een maatmarkeringslijn op de film te maken. Bij verpakkingsdozen die niet met golfkarton bevestigd hoeven te worden, wordt de trekmarkeringslijn op de romp aangebracht; bij verpakkingsdozen die met golfkarton moeten worden gemonteerd, wordt de trekmarkeringslijn op het buitenste gedeelte aangebracht. verkruimelde koekjesdoos
(5) Zorg ervoor dat de film voldoet aan de drukvereisten. Nadat de film is uitgevoerd, controleert u zorgvuldig of de afbeeldingen op de film consistent zijn met het proefontwerp (de snijlijn van de doos die als controlebenchmark wordt gebruikt, moet worden gestandaardiseerd). doos chocoladekoekjes
(6) Zorg voor de juiste registratie tussen verschillende films. Dit komt omdat een set films doorgaans twee keer wordt uitgevoerd en de nauwkeurigheid van de overdruk gemakkelijk wordt beïnvloed door een aantal objectieve factoren. Zodra de outputfilm kwaliteitsproblemen vertoont, moet deze opnieuw worden gemaakt. koekjesverpakkingsdozen
(7) Vergelijk de film en het proefontwerp zorgvuldig voordat u gaat afdrukken. Als de filmdichtheid van de hoofdkleur te hoog is, moet de belichtingstijd tijdens het afdrukken worden verlengd om zwaar afdrukken te voorkomen; als de dichtheid te klein is, moet de belichtingstijd tijdens het afdrukken worden verkort. Belichtingstijd, om de kleurreproductie als gevolg van puntverlies niet te beïnvloeden. doos met dierenkoekjes
Posttijd: 27 juni 2023
