Redenen voor het overmatig openen van de kleurdoos na het gieten verzenddoos van mailer
De kleurverpakking van het product moet niet alleen felle kleuren en een genereus ontwerp hebben papieren doos, maar vereisen ook de papieren doos mooi gevormd, vierkant en rechtopstaand, met duidelijke en vloeiende inkepingslijnen en zonder exploderende lijnen. Tijdens het productieproces doen zich echter vaak netelige kwesties voor, zoals het overmatig openen van sommige verpakkingsdozen na het vormen, wat het vertrouwen van de consument in het product rechtstreeks schaadt.
De kleurverpakking van het product moet niet alleen felle kleuren en een genereus ontwerp hebben, maar vereist ook dat de papieren doos mooi gevormd, vierkant en rechtopstaand is, met duidelijke en vloeiende inkepingslijnen en zonder exploderende lijnen. Er doen zich echter vaak lastige problemen voor tijdens het productieproces, zoals het fenomeen dat het openingsgedeelte van sommige verpakkingsdozen na het vormen overmatig wordt geopend. Dit geldt vooral voor farmaceutische verpakkingen, waar duizenden patiënten mee te maken krijgen. De slechte kwaliteit van de verpakkingsdozen heeft rechtstreeks invloed op het vertrouwen van de consument in het product. Tegelijkertijd maken de grote hoeveelheden en kleine specificaties van farmaceutische verpakkingsdozen het moeilijker om de overeenkomstige problemen op te lossen. Op basis van mijn praktische werkervaring bespreek ik nu met mijn collega's het probleem van het overmatig openen van farmaceutische verpakkingsdozen na het gieten.
Er zijn verschillende redenen voor het overmatig openen van de papieren doos na het vormen, en de doorslaggevende factoren liggen voornamelijk in twee aspecten: ten eerste de redenen voor het papier, inclusief het gebruik van webpapier, het watergehalte van het papier en de vezeldichtheid. richting van het papier. 2、Technologische redenen zijn onder meer oppervlaktebehandeling, sjabloonproductie, diepte van de inkepingslijnen en stencilformaat. Als deze twee grote problemen goed kunnen worden opgelost, zal het probleem van het vormen van dozen ook dienovereenkomstig worden opgelost.
1、Papier is de belangrijkste factor die de vorming van papieren dozen beïnvloedt.
Zoals u weet, gebruiken de meeste van hen nu rolpapier, en sommige gebruiken nog steeds geïmporteerd rolpapier. Vanwege locatie- en transportproblemen is huishoudelijk snijden vereist en is de opslagtijd van het gesneden papier kort. Bovendien hebben sommige fabrikanten moeite met het omzetten van kapitaal, en zij verkopen en kopen terwijl ze dat willen. Daarom is het grootste deel van het gespleten papier niet volledig vlak en bestaat er nog steeds de neiging om te krullen. Als u direct gesneden vlak papier koopt, is de situatie veel beter, in ieder geval heeft het na het snijden een bepaald opslagproces. Bovendien moet het watergehalte van het papier gelijkmatig verdeeld zijn en in evenwicht zijn met de omgevingstemperatuur en vochtigheid, anders zal er na verloop van tijd vervorming optreden. Als het gesneden papier te lang wordt gestapeld en niet op tijd wordt gebruikt, en het watergehalte aan de vier zijden groter of kleiner is dan het watergehalte in het midden, zal het papier buigen. Daarom is het bij het gebruik van papierstoringen raadzaam om het papier te gebruiken dat op dezelfde dag is gesneden en het niet te lang op te stapelen om vervorming van het papier te voorkomen. Er zijn ook factoren zoals het overmatig openen van de papierdoos na het vormen, evenals de vezelrichting van het papier. De vervorming van de papiervezelopstelling in de dwarsrichting is klein, terwijl de vervorming in verticale richting groot is. Zodra de openingsrichting van de papieren doos evenwijdig is aan de vezelrichting van het papier, is dit fenomeen van de openingsuitstulping zeer duidelijk. Doordat het papier tijdens het drukproces vocht opneemt en oppervlaktebehandelingen ondergaat zoals UV-lak, polijsten en filmbedekking, zal het papier tijdens het productieproces min of meer vervormen. De spanning tussen het vervormde papieroppervlak en het onderoppervlak is inconsistent. Zodra het papier vervormt, omdat de twee zijden van de papieren doos tijdens het vormen zijn gelijmd en gefixeerd, kan alleen het naar buiten openen leiden tot overmatig openen na het vormen.
2、De procesverrichting is ook een factor die niet kan worden genegeerd vanwege de overmatige opening van de vormopening van de kleurdoos.
1. De oppervlaktebehandeling van farmaceutische verpakkingen omvat gewoonlijk UV-polijsten, filmbedekking, polijsten en andere processen. Polijsten, filmbedekking en polijsten zorgen ervoor dat het papier uitdroogt bij hoge temperaturen, waardoor het watergehalte aanzienlijk wordt verminderd, en door het uitrekken worden sommige papiervezels bros en vervormd. Vooral bij machinaal gecoat karton op waterbasis met een gewicht van meer dan 300 g is het uitrekken van het papier duidelijker en vertoont het gecoate product een naar binnen buigend fenomeen, dat doorgaans handmatige correctie vereist. De temperatuur van het gepolijste product mag niet te hoog zijn, over het algemeen onder de 80°C℃. Na het polijsten moet het meestal ongeveer 24 uur blijven staan, en het volgende proces kan pas worden gestart nadat het product volledig is afgekoeld, anders kan er een lijnexplosie optreden.papieren geschenkverpakking
2. De productietechnologie van stansplaten heeft ook invloed op het vormen van papieren dozen. De productie van handmatige platen is relatief slecht en de specificaties, het snijden en de kapmessen zijn niet goed begrepen. Over het algemeen elimineren fabrikanten handmatige platen en kiezen ze voor bierplaten geproduceerd door lasermesvormbedrijven. Echter, zaken als de vraag of de grootte van de antiblokkeerlijn en de hoog/laaglijn wordt ingesteld op basis van het gewicht van het papier, of de specificatie van de meslijn geschikt is voor alle papierdiktes en of de diepte van de matrijslijn passend invloed hebben op het vormeffect van de papieren doos. De matrijslijn is een markering die op het oppervlak van het papier wordt gedrukt door de druk tussen de sjabloon en de machine. Als de matrijslijn te diep is, zullen de vezels van het papier door druk vervormen; Als de matrijslijn te ondiep is, worden de papiervezels niet volledig doorgedrukt. Vanwege de elasticiteit van het papier zelf zal, wanneer beide zijden van de papieren doos worden gevormd en teruggevouwen, de uitsnijding aan de openingsrand naar buiten uitzetten, waardoor een fenomeen van overmatige opening ontstaat.
3. Om een goed indrukkingseffect te garanderen, moet naast het selecteren van de juiste indrukkingslijnen en hoogwaardige stalen messen ook aandacht worden besteed aan de aanpassing van de machinedruk, de selectie van plakstrips en een gestandaardiseerde installatie. Over het algemeen gebruiken drukkerijen de vorm van karton om de diepte van de inkepingslijn aan te passen. We weten dat karton over het algemeen een losse textuur en onvoldoende hardheid heeft, wat resulteert in een minder volle en duurzame indrukkingslijn. Als geïmporteerde bodemvormmaterialen kunnen worden gebruikt, wordt de inkepingslijn voller.
4. De belangrijkste manier om de vezeloriëntatie van papier op te lossen, is door een manier te vinden om het probleem op te lossen vanuit het compositieformaat. Tegenwoordig is de vezeloriëntatie van papier op de markt in wezen vast, meestal in de lengterichting, terwijl het afdrukken van kleurvakken wordt uitgevoerd op een bepaalde hoeveelheid gesplitst, triplet of viervoudig papier. Over het algemeen geldt dat hoe meer stukjes papier worden gesplitst, hoe beter, zonder de productkwaliteit te beïnvloeden, omdat dit de materiaalverspilling kan verminderen en daardoor de kosten kan verlagen. Maar door blindelings rekening te houden met de materiaalkosten zonder rekening te houden met de vezeloriëntatie, kan de gegoten doos niet voldoen aan de eisen van de klant. Over het algemeen is het ideaal dat de vezelrichting van het papier loodrecht staat op de richting van de opening.
Samenvattend: zolang we tijdens het productieproces aandacht besteden aan dit aspect en dit zoveel mogelijk vermijden in verband met papier en technologie, kan het probleem van het overmatig openen van papieren dozen na het vormen gemakkelijk worden opgelost.
Posttijd: 04-apr-2023
