• Nieuws

Het ingewikkelde proces van het produceren van golfpapier ontdekken

Het ingewikkelde proces van het produceren van golfpapier ontdekken

Deel 1: Materialen en preparation

De productie van gegolfd papier begint met de selectie van grondstoffen. Typisch vormt een mengsel van gerecycled papier, zetmeellijm en water de basis van dit productieproces. Zodra de materialen zijn verkregen, ondergaan ze een reeks rigoureuze kwaliteitscontroles en worden ze gesorteerd op basis van hun gewenste attributen, zoals vezellengte en kleur.Joint Compound Box.Deze zorgvuldige voorbereiding zorgt ervoor dat het eindproduct de gewenste kracht, duurzaamheid en uiterlijk bezit.soorten doosverbindingen

Deel 2: Papierpulp en vormensigarettendoos

sigaar/sigarettendoos

 

Vervolgens worden de geselecteerde papieren verzonden door een pulpmachine, waar ze worden gemengd met water en in een vezelige pulp worden afgebroken. De pulp wordt vervolgens gezuiverd om ongewenste materialen zoals inkt en puin te verwijderen.doos gewricht tafelzaag jig.Om het kenmerkende gecanneleerde patroon kenmerk van gegolfd papier te maken, wordt de pulp door golvende rollen geleid, die de nodige richels erop afdrukken.doos gezamenlijk jig

Deel 3: Bonding en drogen

Het gecanneleerde papier wordt vervolgens bekleed met een zetmeellijm om binding te vergemakkelijken. Deze coating zorgt ervoor dat de papierlagen zich aan elkaar houden, waardoor de algehele structurele integriteit van het product wordt verbeterd. Om het uiteindelijke gegolfde materiaal te monteren, wordt een laag plat papier, bekend als linerboard, op het gecanneleerde papier geplaatst. Deze twee lagen worden vervolgens stevig aan elkaar gedrukt met behulp van hot rollers.Box Joint Jig voor tafelzaag

Zodra de lagen met succes zijn gebonden, wordt het gevormde gegolfde papier overgebracht naar een drooggedeelte. Hier ondergaat het een uitgebreid droogproces, waarbij blootstelling aan verwarmde rollen en warme lucht betrokken is. Het droogstadium is cruciaal, omdat het helpt om overtollig vocht te verwijderen, de vorm te stabiliseren en de sterkte van het gegolfde papier te verfijnen.Hoe maak je een doosverbinding

sigaret 4

Deel 4: Snijden, afdrukken en verpakking

Nadat het gegolfde papier zijn optimale droogheid heeft bereikt, wordt het naar een andere machine gestuurd die het in precieze afmetingen snijdt. Dit proces zorgt ervoor dat elk blad van de vereiste grootte is voor verdere verwerking, zoals boxmaking.tafelzaag jig voor doosverbindingen. Bovendien kan deze fase afdrukken omvatten, waar specifieke tekst, branding of illustraties aan het golfpapier kunnen worden toegevoegd, waardoor het een visueel aantrekkelijke verpakkingsoplossing is.doos vingerverbindingen

Zodra de gewenste afmetingen en afdrukken zijn uitgevoerd, is het golfpapier klaar voor verpakking. In deze laatste stap worden de lakens gestapeld en gebundeld volgens klantspecificaties. Deze bundels worden vervolgens getransporteerd naar fabrikanten en leveranciers, waar ze kunnen worden omgezet in een breed scala aan kartonnen dozen, verpakkingsmaterialen en verzendcontainers.doosverbindingen routertabel

sigaretten-case- (4)

Conclusie

Van de zorgvuldige selectie van grondstoffen tot de precieze snij-, afdrukken en verpakking, de productie van gegolfd papier is een complex en ingewikkeld proces. Door deze opmerkelijke reis te begrijpen, kunnen we de innovatieve materialen die bijdragen aan duurzame verpakkingen en bescherming van goederen over de hele wereld verder waarderen.Hoe u een doosverbinding maakt


Posttijd: juni-27-2023
//