Sinds het begin van de 21ste eeuw heeft ons land sterk de ontwikkeling van wetenschap en technologie voorgesteld, die veel traditionele handgemaakte producten heeft gemaakt in digitale, intelligente en gemechaniseerde productie, die milieuvriendelijk en hernieuwbaar is. Dit verbetert de productie -efficiëntie aanzienlijk en bespaart tijd en kosten. Hetzelfde geldt voor de productie en productie van tandenstokerboxen, dus het proces in het productieproces van de verpakkingsdoos:
1. Allereerst moet het papier in het gezichtspapier van productiespecificaties worden gesneden.
2. Doe het gezichtspapier op de intelligente afdrukapparatuur om het gezichtspapier af te drukken.
3. Een messenvorm maken voor bier, bier is een belangrijk onderdeel van het productieproces. In deze link moeten het mes en de dobbelsteen worden uitgelijnd, en de onnauwkeurigheid van het mes en de dobbelsteen zal het eindproduct van de gehele verpakkingsdoos ernstig beïnvloeden.
4. Voor de overbloei van het gezichtspapier is dit proces om het gezichtspapier te beschermen tegen slijpen, enzovoort wanneer de verpakkingsdoos wordt geproduceerd.
5. Plaats de weefselkaart onder de manipulator en voer een reeks processen uit, zoals het plakken van de doos, zodat de semi-afgewerkte productverpakkingsdoos uitkomt.
6. De assemblagelijn transporteert de conventioneel geplakte doos naar de positie van de automatische vormmachine en zet de geplakte doos handmatig op de vormende mal, start de machine en de vormende machine leidt opeenvolgend naar de lange kant, vouwt in de lange zijde in de lange zijde , drukt op de korte zijde van het blaarspakket en drukt op de korte kant. Bubbel, de machine stuitert de dozen op de assemblagelijn.
7. Plaats ten slotte de verpakte doos rechts door QC, vouw deze met karton, maak de lijm schoon en detecteer defecte producten.
We moeten aandacht besteden aan enkele details tijdens het maken van de verpakkingsdoos. Veel voorkomende problemen hebben onze aandacht nodig: 1 2. Let op de hoge en lage hoeken bij het inpakken van de boxkaart, anders wordt de doos verpletterd op de vormmachine. 3. Let bij het gebruik van de vormmachine, let op het feit dat er geen lijm op de borstel, plak en mes is, waardoor de lijm ook op de rand van de doos wordt geopend. 4. De dikte van de lijm moet worden aangepast volgens het verschillende papier. Het is niet toegestaan om lijm op de tanden te druppelen of milieuvriendelijke witte lijm op waterbasis te gebruiken. 5. Er moet ook worden opgemerkt dat de verpakkingsdoos geen lege randen, lijmopening, lijmvlies, gerimpelde oren, burst -hoeken en grote positioneringsscheef kan hebben (de machinepositionering is ingesteld op ongeveer plus of min 0,1 mm). In het hele productieproces moet de doos worden gebruikt met een dobbelsteen vóór de productie.
Probeer een monster uit en ga dan verder met de massaproductie nadat hij bevestigt dat er geen probleem is, om de mogelijkheid van aanpassing te voorkomen als er een probleem is met de dobbelsteen, en uiteindelijk bevestigen dat er geen probleem is vóór de massaproductie. De doos is goed gemaakt.
Fuliter kan uw producten beter maken!
Kwaliteit eerst, veiligheid gegarandeerd