leuke antieke doos voor tandenstokerdoosjes

Sinds het begin van de 21e eeuw heeft ons land krachtig de ontwikkeling van wetenschap en technologie voorgesteld, waardoor veel traditionele handgemaakte producten zijn omgezet in digitale, intelligente en gemechaniseerde productie, die milieuvriendelijk en hernieuwbaar is. Dit verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en bespaart tijd en kosten. Hetzelfde geldt voor de productie en productie van tandenstokerdozen, dus het proces in het productieproces van de verpakkingsdoos:
1. Allereerst moet het papier in het buitenpapier van de productiespecificaties worden gesneden.
2. Plaats het gezichtspapier op de intelligente afdrukapparatuur om het gezichtspapier af te drukken.
3. Het maken van een messenmal voor bier, bier is een belangrijk onderdeel van het productieproces. In deze link moeten het mes en de matrijs op één lijn liggen, en de onnauwkeurigheid van het mes en de matrijs zal ernstige gevolgen hebben voor het eindproduct dat uit de hele verpakkingsdoos is gemaakt.
4. Voor het overlijmen van het gezichtspapier is dit proces bedoeld om het gezichtspapier te beschermen tegen slijpen enzovoort wanneer de verpakkingsdoos wordt geproduceerd.
5. Plaats de tissuekaart onder de manipulator en voer een reeks processen uit, zoals het plakken van de doos, zodat de verpakking van het halffabrikaat eruit komt.
6. De assemblagelijn transporteert de conventioneel geplakte doos naar de positie van de automatische vormmachine, plaatst de geplakte doos handmatig op de vormmal, start de machine en de vormmachine leidt achtereenvolgens naar de lange zijde, vouwt in de lange zijde , drukt op de korte zijde van de blisterverpakking en drukt op de korte zijde. Bubble, de machine laat de dozen op de lopende band stuiteren.
7. Plaats ten slotte de verpakte doos aan de rechterkant door QC, vouw hem met karton, maak de lijm schoon en detecteer defecte producten.
We moeten aandacht besteden aan enkele details tijdens het maken van de verpakkingsdoos. Veelvoorkomende problemen hebben onze aandacht nodig: 1. Besteed tijdens het bierproces aandacht aan de voor- en achterkant van het gezichtspapier om te voorkomen dat het gezichtspapier door de lijm gaat, waardoor er een lijmopening aan de rand van de doos ontstaat. 2. Let bij het inpakken van de doos op de hoge en lage hoeken, anders wordt de doos op de vormmachine verpletterd. 3. Let er bij het gebruik van de vormmachine op dat er geen lijm op de borstel, de stok en het mes zit, waardoor de lijm ook aan de rand van de doos opengaat. 4. De dikte van de lijm moet worden aangepast aan het verschillende papier. Het is niet toegestaan ​​lijm op de tanden te druppelen of milieuvriendelijke witte lijm op waterbasis te gebruiken. 5. Er moet ook worden opgemerkt dat de verpakkingsdoos geen lege randen, lijmopeningen, lijmsporen, gerimpelde oren, barsthoeken en grote positioneringsscheefheid mag hebben (de positionering van de machine is ingesteld op ongeveer plus of min 0,1 MM). In het hele productieproces moet de doos vóór productie met een matrijs worden gebruikt.

Probeer een monster uit en ga vervolgens over tot massaproductie nadat u hebt bevestigd dat er geen probleem is, om de mogelijkheid van wijziging te voorkomen als er een probleem is met de matrijs, en bevestig ten slotte dat er geen probleem is vóór massaproductie. De doos is goed gemaakt.

Fuliter kan uw producten beter maken!