doos voor opslag van essentiële oliën verzenddoos Amazon verpakking groothandel ontwerpkit

Hoe kiest u de juiste verpakking voor uw product?
Met de volwassen ontwikkeling van de verpakkingstechnologie en de voortdurende modernisering van de druk- en verpakkingstechnologie is ook het productieproces van het bedrukken van verpakkingsdozen vereenvoudigd. Veel eerdere opnames en filmproducties zijn niet meer beschikbaar. Het specifieke proces is als volgt:

1. Ontwerp

Veel ontwerpen van verpakkingsdozen zijn al vrij ontworpen door bedrijven of klanten zelf, of ze worden door een ontwerpbureau ontworpen en ontworpen, omdat ontwerp de eerste stap is, welk patroon of formaat, structuur, kleur etc. gewenst zijn. Uiteraard heeft de drukkerij voor verpakkingsdozen ook diensten om klanten te helpen bij het ontwerpen.

2. Proefdrukken

Bij het voor het eerst personaliseren van de bedrukte verpakking is het doorgaans noodzakelijk om een ​​digitaal monster te maken. Als het strenger is, moet het zelfs op een drukmachine worden afgedrukt om een ​​echt monster te maken, omdat bij het afdrukken van een digitaal monster de kleur van het digitale monster kan afwijken bij het afdrukken in grote hoeveelheden. Proefdrukken zorgen voor consistente kleuren bij massaproductie.
3. Publiceren

Nadat het rijzen is bevestigd, kan de batch normaal worden geproduceerd. Voor de productie van de verpakkings- en drukkerij is dit eigenlijk de eerste stap. Het kleurproces van de huidige kleurendoosverpakking is erg mooi, dus de kleuren van de gepubliceerde versie zijn ook gevarieerd, en veel kleurendoosverpakkingen. De doos heeft niet alleen 4 basiskleuren, maar ook steunkleuren, zoals speciaal rood, speciaal blauw, zwart, enz. Dit zijn allemaal steunkleuren, die afwijken van de normale vier kleuren. Verschillende kleuren zijn verschillende PS-drukplaten en de steunkleur is uniek.

4. Papieren materialen

De keuze van het kleurdoosverpakkingsmateriaal is bepaald bij het proefdrukken. Hier ziet u het type papier dat wordt gebruikt voor het bedrukken van verpakkingsdozen.

1. Enkel koperpapier wordt ook wel wit karton genoemd, geschikt voor kleurendoosverpakkingen, afdrukken in enkele dozen, algemeen gewicht: 250-400 gram vaak gebruikt

2. Gecoat papier Gecoat papier wordt gebruikt als verpakkingsdoos, die over het algemeen wordt gebruikt als montagepapier, dat wil zeggen dat het patroon op het gecoate papier wordt gedrukt en vervolgens op het grijze bord of de houten kist wordt gemonteerd, wat over het algemeen geschikt is voor de productie van hardcover-doosverpakkingen.

3. Witkartonpapier Witkartonpapier is aan de ene kant wit papier en aan de andere kant grijs. Het witte oppervlak is bedrukt met patronen. Het is handig om één doos te maken, en sommige gebruiken een gemonteerde putdoos. Ik zal hier niet meer over het papier uitleggen.
5. Afdrukken

Het drukproces van de kleurendoosverpakking is zeer veeleisend. Het grootste taboe is kleurverschil, inktvlekken, overprinten van de naaldpositie, krassen en andere problemen, die ook problemen zullen opleveren bij het post-printproces.

Zes, oppervlaktebehandeling voor afdrukken

Oppervlaktebehandeling, kleurdoosverpakkingen zijn gebruikelijk bij glanzende lijm, overmatte lijm, uv, oververnis, overmatte olie en bronzing, enz.
7. Stansen

Stansen wordt in de verpakkings- en drukindustrie ook wel ‘bier’ genoemd. Het is een belangrijker onderdeel van het verwerkingsproces na het persen, en het is ook het laatste deel. Als het niet goed wordt gedaan, zullen de eerdere inspanningen verspild zijn. Bij het stansen en vormen moet u letten op de inkeping. Laat de draad niet barsten, en stans niet.

Acht, binding

Veel kleurdoosverpakkingsdozen moeten aan elkaar worden gelijmd en gelijmd, en sommige verpakkingsdozen met speciale structuren hoeven niet te worden gelijmd, zoals vliegtuigdozen en lucht- en aardedeksels. Na het verlijmen kan het worden verpakt en verzonden nadat het de kwaliteitscontrole heeft doorstaan.

Ten slotte kan Dongguan Fuliter u voorzien van de perfecte verpakking