विश्वको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्ग गुणस्तर नियन्त्रण

प्याकेजिङ प्याकेजिङमा प्रयोग हुने सामग्री र कन्टेनरहरूको लागि सामान्य शब्द हो, र प्याकेजिङ प्याकेजिङ पछि उत्पादनहरूको लागि सामान्य शब्द हो। आधुनिक प्याकेजिङ उत्पादन लाइनहरूमा, पूर्ण स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित, तिनीहरू केही जटिल र परिष्कृत प्याकेजिङ्ग उपकरणहरू मिलेर बनेका छन्। यी उपकरणहरू पूर्ण रूपमा कार्य गर्नको लागि, प्याकेजिङ उत्पादनहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ जुन प्राविधिक विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ र स्थिर मात्रा सुनिश्चित गर्दछ। अन्यथा, प्याकेजिङ प्रक्रिया रोकिनेछ वा गुणस्तरसंसारको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्गउत्पादनहरु कम हुनेछ। तसर्थ, प्याकेजिङ्ग सामग्री आपूर्तिकर्ता र ग्राहक उपकरण निर्माताहरूले गुणस्तर व्यवस्थापन, परीक्षण र तिनीहरूका उत्पादनहरूको नियन्त्रण सञ्चालन गर्नुपर्छ। प्याकेजिङ्ग उत्पादनहरूको गुणस्तरको लागि, तिनीहरूको उपस्थिति र आकारमा ध्यान केन्द्रित गर्नुको साथै, तिनीहरूको प्रयोग कार्यहरू पनि जोड दिनु पर्छ। यस अन्तमा, प्याकेज गरिएका उत्पादनहरूका लागि प्राविधिक विनिर्देशहरू र निरीक्षण चरणहरू र विधिहरू पनि तोकिएका छन्। प्याकेजिङ विभागले सामग्री वा कन्टेनरहरूको ब्याच प्राप्त गर्दा, यसलाई स्वीकार गर्ने कि नगर्ने निर्णय गर्न निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। उत्पादनहरूको ब्याचको प्याकेजिङ पूरा गरेपछि, प्याकेजिङ्ग पनि योग्य छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। प्याकेजिङ उत्पादनहरू र प्याकेजहरूका लागि दुईवटा निरीक्षण विधिहरू छन्: पहिलो पूर्ण निरीक्षण हो, जसले अयोग्य उत्पादनहरू चयन गर्दछ।

यद्यपि पूर्ण निरीक्षणले थप गुणस्तर जानकारी प्रदान गर्न सक्छ, यो मात्रा सानो हुँदा मात्र गर्न सकिन्छ। मात्रा ठूलो अवस्थामा, लागत उच्च छ, समय लामो छ, र लीक अपरिहार्य छन्। केही विनाशकारी निरीक्षणहरूको लागि, प्रत्येक टुक्रा गर्न असम्भव छ। दोस्रो नमूना निरीक्षण हो, जसको मतलब उत्पादनहरूको सम्पूर्ण ब्याचबाट नमूनाहरू लिनु हो, र नमूनाहरूको गुणस्तरले समग्र गुणस्तर प्रतिनिधित्व गर्न सक्छ। नमूनाहरू सम्भव भएसम्म अनियमित रूपमा चयन गरिनु पर्छ ताकि प्रत्येक उत्पादन चयन हुने सम्भावना बराबर छ। नमूनाको नतिजालाई पर्याप्त विश्वासयोग्य बनाउनको लागि, नमूनाहरूको संख्या उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ। यद्यपि, नमूनाहरूमा वृद्धिले निरीक्षणको लागत बढाउनेछ, त्यसैले प्राविधिक र आर्थिक विचारहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। दुवै पक्षलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुहोस्। थप रूपमा, नमूना मात्र एक आकस्मिकता हो जब पूर्ण निरीक्षण प्रयोग गर्न सकिँदैन। नमूनाको समयमा, योग्य ब्याचहरू अस्वीकार गर्न सकिन्छ र अयोग्य ब्याचहरू स्वीकार गर्न सकिन्छ। तसर्थ, अनुमानमा त्रुटिहरूको कारणले गर्दा जोखिम वहन गर्नुपर्छ।

विश्वको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङसांख्यिकीय नमूना निरीक्षण मानक मेरो देशको नमूना निरीक्षण मानक CB/T2828 हो, जसमध्ये CB/T2828.1-2003 नमूना निरीक्षणको सामग्री गणना गर्दछ।
समावेश:
(1) उत्पादन गुणस्तर मापदण्डहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्, अर्थात्, उत्पादन गुणस्तरका लागि विशेष आवश्यकताहरू, जुन प्याकेजिङ उत्पादन प्रदायकहरूले प्रयोगकर्ताहरूसँग मिलेर बनाएका छन्।
प्राविधिक विनिर्देशहरू स्थापना गर्नुहोस्, उपस्थिति सहित, जस्तै सामग्रीको प्रकार, कन्टेनर आकार र संरचना। आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू, जस्तै कि प्याकेजिङ्गले उत्पादनको सुरक्षा, जानकारी प्रदान गर्ने, र प्रयोगलाई सहज बनाउने उद्देश्यका कार्यहरू हासिल गर्न सक्छ।

(२) अयोग्य र अयोग्य उत्पादनहरू निर्धारण गर्नुहोस्। गैर-अनुरूपता र यसको कोटीहरूले निर्दिष्टीकरणका आवश्यकताहरू पूरा गर्न असफलतालाई जनाउँछ। तिनीहरूलाई सामान्यतया गैर-अनुरूपताको गम्भीरता अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ: ①कक्षा A लाई गैर-अनुरूपताको सबैभन्दा सम्बन्धित प्रकार मानिन्छ। प्रयोगको क्रममा, सामग्रीको प्रदर्शन मौलिक रूपमा प्रभावित हुन्छ, जस्तै नालीदार बक्सहरूको बन्डेड वा स्टेपल सिमहरू खस्ने, मुद्रण त्रुटिहरू, आदि।
(श्रेणी 2B ले श्रेणी A भन्दा अलि कम स्तरको चिन्ता भएको श्रेणीलाई अयोग्य मान्छ। तिनीहरूले प्रयोगको क्रममा वस्तुको प्रदर्शनलाई निश्चित हदसम्म असर गर्छ, जस्तै नालीदार बक्सहरूको बन्धन वा स्टेपल सिमहरू खस्ने। श्रेणी 3C ले चिन्ताको स्तरलाई A र B भन्दा कम मान्दछ। तिनीहरूको प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूको प्रदर्शन प्रयोगको क्रममा प्रभावित हुनेछैन, जस्तै। नालीदार बक्सको बाहिरी सतह विभिन्न शेड वा दागहरूमा छापिएको छ।

गैर-अनुरूप उत्पादनहरू र एक वा बढी गैर-अनुरूप उत्पादनहरू भएका तिनीहरूका कोटीहरू गैर-अनुरूप उत्पादनहरू हुन्छन्। अयोग्य उत्पादनहरूको कोटीहरू निम्नानुसार छन्:
श्रेणी A अयोग्य उत्पादनहरूले एक वा बढी श्रेणी A अयोग्य उत्पादनहरू समावेश गर्ने उत्पादनहरूलाई जनाउँछ, र श्रेणी B र/वा श्रेणी C अयोग्य उत्पादनहरू समावेश हुन सक्छ।
श्रेणी 2B अयोग्य उत्पादनहरूले एक वा बढी श्रेणी B अयोग्य उत्पादनहरू समावेश गर्ने उत्पादनहरूलाई जनाउँछ, र श्रेणी C अयोग्य उत्पादनहरू समावेश गर्न सक्छ, तर श्रेणी A अयोग्य उत्पादनहरू समावेश गर्दैन।
② जब कोटि C अयोग्य छ, यसको मतलब यो उत्पादनले कोटी A र कोटि B को अयोग्य उत्पादनहरू बाहेक एक वा बढी श्रेणी C अयोग्य उत्पादनहरू समावेश गर्दछ। (३) ब्याचहरूको संरचना र ब्याच साइज निर्धारण गर्न जिम्मेवार विभागले निर्धारण वा अनुमोदन गर्नुपर्छ। (४) निरीक्षण स्तर निर्दिष्ट गर्नुहोस् निरीक्षण स्तरले ब्याच आकार र नमूना आकार बीचको सम्बन्ध निर्दिष्ट गर्दछ। यसमा 3 सामान्य निरीक्षण स्तरहरू (I, Ⅱ, Ⅲ) र 4 विशेष निरीक्षण स्तरहरू (S-1, S-2, S- 3.S-4) छन्। अन्यथा निर्दिष्ट नभएसम्म, सामान्य निरीक्षण स्तर II सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। (5) ब्याच साइज र निरीक्षण स्तरको आधारमा नमूना आकार कोड निर्धारण गर्नुहोस्। नमूना आकार कोड तालिका 8-9 मा देखाइएको छ।

विश्वको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङउत्पादनहरू उत्पादन प्रक्रियाको बखत गुणस्तर नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, र मेसिनरी र उपकरणहरू आवश्यक सीमा भित्र निर्दिष्ट गुणस्तर विशेषता मानहरू राख्न प्राप्त जानकारी अनुसार समायोजन हुनुपर्छ। प्याकेजिङ उत्पादनहरू प्राप्त गरेपछि, प्रयोगकर्ताहरूले गुणस्तर निरीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुपर्दछ कि तिनीहरू उत्पादन प्राविधिक विशिष्टताहरू अनुरूप छन् कि छैनन् र यातायातको समयमा स्पष्ट क्षतिको लागि जाँच गर्नुहोस्।

गुणस्तर निरीक्षण कार्य सामग्री निरीक्षणसंसारको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्गउत्पादनहरू प्राप्त गर्न प्रयोगकर्ताहरूको आधारभूत अधिकार हो। यो पूर्ण निरीक्षण वा नमूना निरीक्षण हुन सक्छ। निरीक्षण कार्यको आधारभूत सामग्रीहरू निम्न हुन्:
①का लागि प्राविधिक विशिष्टताहरू तयार गर्नुहोस्संसारको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्गउत्पादनहरू। ② मूल्याङ्कन मापदण्ड विकास गर्नुहोस्। ③ विश्वसनीय निरीक्षण उपकरण र निरीक्षण विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्। ④रेकर्ड निरीक्षण डाटा। ⑤ निरीक्षण परिणामहरू प्रशोधन गर्नका लागि सुझावहरू राख्नुहोस्। ⑥ गुणस्तर व्यवस्थापन विभागमा निरीक्षण डेटा र सुझावहरू पेश गर्नुहोस्।

को लागि गुणस्तर निरीक्षण को विशिष्ट कार्यान्वयनसंसारको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्ग.
विभिन्न प्याकेजिङ्ग उत्पादनहरु को विशिष्ट गुणस्तर निरीक्षण फरक छ। यहाँ हामी उदाहरणको रूपमा गिलासका बोतलहरू, क्यानहरू, फोल्डिङ कार्टनहरू, आदिको गुणस्तर निरीक्षण लिन्छौं। अन्य उत्पादनहरू सन्दर्भ रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

1. काँचका बोतल र जारहरू
(१) काँचका बोतल र जारका लागि प्राविधिक विशिष्टताहरू ① आकार। काँचका बोतलहरू र जारहरूको आधारभूत आकार मुख्यतया तिनीहरूमा समावेश वस्तुहरूको प्रकार र मात्रामा निर्भर गर्दछ। एकपटक बोतलको आकार निर्धारण भएपछि, कन्टेनरको उपस्थिति देखाउनको लागि काम गर्ने रेखाचित्र कोर्नु पर्छ। सामान्यतया तीन दृश्यहरू र आंशिक विस्तारित दृश्यहरूद्वारा प्रतिनिधित्व गरिन्छ, अतिरिक्त त्रि-आयामी दृश्यहरूको साथ। ②साइज। काँचका बोतलहरू र जारहरूको महत्त्वपूर्ण आयामहरू कार्य रेखाचित्र र सहिष्णुताहरूमा ध्यान दिनुपर्छ, र अन्य वस्तुहरू जस्तै क्षमता वा क्षमता पनि समावेश गर्नुपर्छ। आयाम र सहिष्णुताहरू निर्मातासँग वार्ता गर्नुपर्छ किनभने निर्माताको बोतल बनाउने मेसिनहरूमा निश्चित उचाइ र व्यासहरू हुन्छन्, जसले अक्सर बोतल र क्यानको आकार र आकारलाई सीमित गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग हुने बोतल बनाउने मेसिनहरूले बोतल र क्यानको उचाइलाई २५,३०० मिमीमा सीमित गर्छ। बोतल र क्यानहरूको व्यास एक मेसिन खण्डमा उत्पादन गरिएका बोतलहरू र क्यानहरूको संख्यासँग सम्बन्धित छ, र यसको व्यास 12 र 150 मिमी बीचको छ।

③सहिष्णुता। मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा गिलासका बोतलहरू केही कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छन्, जसले आकार र आकारमा केही भिन्नताहरू निम्त्याउँछ। त्यसकारण, बोतलको साइजमा भिन्नता वा सहिष्णुताको स्वीकार्य दायरा दिइनुपर्छ। मानक सहिष्णुता भोल्युम (mL), द्रव्यमान (किग्रा), उचाइ (मिमी) र व्यास (मिमी) मा लागू हुन्छ। साना बोतल र क्यानहरूको क्षमता सहनशीलता 15% छ, र ठूला बोतलहरूको 1% भन्दा कम छ। विभिन्न बोतल र क्यानहरूको क्षमता सहनशीलता यी दुई सीमाहरू बीचको छ। जन सहिष्णुता निर्दिष्ट बोतल मासको लगभग 5% हो, र उचाइ भिन्नता दायरा कुल उचाइको 0.5% देखि 0.8% हो। लगभग 25mm को न्यूनतम व्यास संग शीशी को लागी व्यास सहिष्णुता 8% छ, र 200mm को अधिकतम व्यास संग बोतलहरु को लागी सहनशीलता 1.5% छ। अन्य बोतल र क्यानहरूको लागि सहिष्णुता यी दुई सीमाहरू बीचको छ।

यसमा सबैभन्दा गहिरो अनुसन्धान र सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको इतिहास छसंसारको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्ग.
सबै Erping को प्याकेजिङ्ग उत्पादनहरु को संरचनात्मक डिजाइन CAD/M प्रविधि मार्फत धेरै सुधार गरिएको छ। प्याकेजिङ उत्पादनहरूको संरचनात्मक डिजाइन जस्तै पेपर प्लेट, कार्टन (बोर्ड बक्स, कार्टन), टर्नओभर बक्स, काठको बक्स, आदि। सफ्टवेयर अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा धेरै लोकप्रिय भएको छ। सबैभन्दा लोकप्रिय र्यापिङ पेपर सम्मेलन CACM प्रणालीहरू EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION, र KONGSBERG हुन्। यो सफ्टवेयर प्रायः मानव-कम्प्यूटर संवाद सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ। तपाईले किबोर्ड र माउसको प्रयोग गरेर स्क्रिनमा चाहेको जस्तो डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ। कागज प्लेट विधानसभा संरचना रेखाचित्र। र सजिलै बक्स ग्राफिक्स पुस्तकालय कल गर्न सक्नुहुन्छ। सन्तोषजनक पोलिमोर्फिक संरचना चयन गर्नुहोस्, बक्स संरचना रेखाचित्र तुरुन्तै प्रदर्शन वा छाप्नको लागि शरीरको आयामहरू (लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ) र उचाइ इनपुट गर्नुहोस्, र आउटपुट डाइ-कटिङ लेआउट रेखाचित्रहरू,संसारको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्गप्रिन्टिङ व्हील रेखाचित्र र ब्याक मोल्ड (तल मोल्ड) प्रशोधन विकल्पहरू।

मानक बक्स प्रकारबाट कार्टनको आकार परिवर्तन गर्नका साथै, तपाईले इच्छा अनुसार विशेष आकारहरू पनि डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ, र डिजाइन ग्राफिक्स र डाटा प्लेट काट्ने लेजर काट्ने उपकरण, ब्याकिङ एनग्रेभिङ प्रणाली र डाइ-काटिङ चक्कु प्रशोधन उपकरणमा पठाउन सक्नुहुन्छ, यसरी डाइ-कटिङ र ब्याकिङ एकरूप छन् भनी सुनिश्चित गर्दै। अस्तर प्रशोधन शुद्धता। सुधारिएको कार्टन शुद्धता। कागज बैठक को संरचना र सजावट डिजाइन पछि, यो एक समान हुनुपर्छ। प्रिन्टिङ, ग्लेजिङ्ग, ल्यामिनेसन, हट स्ट्याम्पिङ, डाइ-कटिङ, फोल्डिङ, नटिङ र अन्य प्रशोधन प्रविधिहरू प्रयोगकर्ताहरूलाई आवश्यक पर्ने कार्टनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। दफ़्ती संरचना डिजाइन को तर्कसंगतता प्रमाणित गर्न को लागी, औपचारिक मास उत्पादन मा, धेरै को उपयोग कार्यात्मक कार्टन नमूना CAM उपकरण 5-10 कार्टन नमूनाहरु को परीक्षण को लागी प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि प्रयोगकर्ताहरु र उपभोक्ताहरु को राय माग्न पछि परिमार्जन वा पुन: डिजाइन को लागी प्रयोग गरिन्छ। ठूलो उत्पादन पछि अव्यावहारिक कार्टन संरचनात्मक डिजाइन र निर्माणबाट बच्नको लागि, तपाइँ डिजाइनले प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि छैन भनेर पनि जाँच गर्न सक्नुहुन्छ। थप रूपमा, डाइ-कटिङ सीएएम प्रणालीले प्लाइवुड, डाइ-कटिंग प्लेटको सब्सट्रेट काट्न फोकस गरिएको उच्च-शक्ति लेजर बीम प्रयोग गर्न सक्छ, र कम्प्युटरले लेजर बीम र प्लाईवुडको सापेक्ष आन्दोलनलाई ढाँचा काट्न नियन्त्रण गर्दछ। प्लाईवुड मा सीडी द्वारा डिजाइन। सम्मिलित मोल्ड रूपमा सिलाई।

विश्वको उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेजिङ्गउद्योग एक आधुनिक CAD / CAM / CAE प्रणाली गठन गरेको छ।
CAD प्रणाली मार्फत, मानव-कम्प्यूटर अन्तरक्रियाले बोतलको आकार र मोल्डको डिजाइन र परिमार्जन पूरा गर्नको लागि महसुस गरेको छ, र अन्तमा बोतलको आकार र आवश्यकताहरू पूरा गर्ने बोतल सामग्री प्राप्त गर्दछ। थप रूपमा, बोतलको आकार र मोल्ड भागहरूको आकार प्लटर मार्फत स्पष्ट र सही रूपमा कोर्न सकिन्छ। ईन्जिनियरिङ् रेखाचित्रहरू त्यसपछि कन्टेनर र मोल्ड कम्पोनेन्ट आयामहरूको सटीक ज्यामितिको कम्प्युटर-एडेड निर्माण (CAM) को लागि नेटवर्क मार्फत CNC मेसिन उपकरणमा पठाइन्छ। थप रूपमा, कम्प्युटर-सहायता प्राप्त ईन्जिनियरिङ्लाई ग्लास मोल्डिङ प्रक्रियाको लागि सिमुलेशन प्रोग्राम डिजाइन गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ ताकि मोल्ड डिजाइनरहरूलाई पेरिसन इकाईको राम्रो परिमित तत्व विश्लेषण प्राप्त गर्न, बोतल आकारको तनाव अवस्थाको भविष्यवाणी गर्नुहोस्, र जाँच गर्नुहोस् कि उप- तनाव डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। , ताकि तपाइँ यसलाई फेरि परिमार्जन गर्न सक्नुहुन्छ। यस तरीकाले, बोतलको डिजाइन गणना अधिक सटीक छ, संरचनात्मक विश्लेषण अधिक उचित छ, र मोल्ड प्रदर्शन उच्च छ। यसबाहेक, कम्प्युटरको तीव्रताका कारण, बोतल डिजाइन चक्र धेरै छोटो भएको छ, डिजाइन लागत घटाइएको छ, र जटिल कार्यभारहरू जस्तै म्यानुअल गणनाहरू र म्यानुअल रेखाचित्रहरू जुन पहिले आवश्यक महिनाहरू धेरै छोटो समयमा पूरा गर्न सकिन्छ।

यसले उत्पादन अपडेटहरूलाई गति दिन्छ र बजारमा उत्पादनहरूको प्रतिस्पर्धात्मकतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्दछ। गिलासको बोतलको आधारभूत संरचनामा बोतलको मुख, बोतलको शरीर, बोतलको तल, र काँध र घाँटीका भागहरू हुन्छन् जसले बोतलको मुख र बोतलको शरीरलाई जोड्दछ। विभिन्न विशिष्टताहरू, आकारहरू र आकारहरूका यी घटकहरूलाई विभिन्न आकार र संरचनाहरूमा जोड्न सकिन्छ। गिलासको बोतल। विश्वकै उत्कृष्ट चकलेट पुरानो प्याकेज गरिएका सामानहरू चुहावट हुनबाट वा बाहिरी अशुद्धता मिसाएर प्याकेज गरिएका सामानहरूलाई नोक्सान हुन नदिन प्याकेज गरिएका सामानहरू भरिएपछि गिलासका बोतलहरूलाई उपयुक्त तरिकाले बन्द गर्नुपर्छ। सील आवश्यकताहरु मा निर्भर गर्दछ, बोतल मुख संरचना पनि फरक छ। सामान्यतया, यसलाई क्राउन बोतल मुख, थ्रेडेड बोतल मुख, प्लग सील बोतल मुख, भ्याकुम सील बोतल मुख, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ। बोतलको प्रत्येक भागको संरचनात्मक विशेषताहरूको विश्लेषणको आधारमा, गिलासको बोतल संरचना CAD ले विभिन्न बोतलहरू भण्डार गर्दछ। प्रणालीमा आकारहरू (बोतलको तल, बोतलको मुख र अन्य आंशिक संरचनाहरू सहित)। डिजाइनरले प्रणालीमा डिजाइन डाटाको सानो मात्रा मात्र इनपुट गर्न आवश्यक छ। , त्यो हो, सान्दर्भिक संरचनात्मक डिजाइन रेखाचित्रहरू प्रणालीमा डिजाइन ज्ञान र डिजाइन रेखाचित्रहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।