सिगरेट बक्स दफ्ती पूरा पृष्ठ छापिएको छ, र मुद्रण राम्रो छैन?

सिगरेट बक्स दफ्ती पूरा पृष्ठ छापिएको छ, र मुद्रण राम्रो छैन?

सिगरेट बक्स दफ्ती कारखानाहरूले सामान्यतया केही ब्रान्डहरू वा विशेष आवश्यकताहरू भएका ग्राहकहरूबाट अर्डरहरू प्राप्त गर्छन्, र तिनीहरूले विभिन्न रङहरूमा पूर्ण-पृष्ठ सिगरेट बक्स मुद्रण गर्न आवश्यक छ। साधारण सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ अर्डरको तुलनामा, फुल-पेज सिगरेट बक्स प्रिन्टिङले सम्पूर्ण सिगरेट बक्स कार्डबोर्ड प्रिन्ट गर्न आवश्यक छ, जुन महँगो, गाह्रो र बर्बाद छ। दर पनि उच्च छ।

वास्तविक पूर्ण-पृष्ठ सिगरेट बक्स प्रिन्टिङमा, सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ मास्टरले विवरणहरूको नियन्त्रणमा थप ध्यान दिन आवश्यक छ। ध्यान नदिने हो भने, सिगरेटको बक्स प्रिन्टिङ सेतो, मसीको रङ गाढा हुने, चुरोटको बक्स प्रिन्टिङको मसी हराउने, तान्नु वा कमजोर ओभर प्रिन्टिङ आदि जस्ता समस्याहरू आउनेछन्, जसले गर्दा मालिकहरू शब्दले भरिनेछन्। प्रिन्टिङ प्लेटको सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ राम्रो छैन वा छाप्न सकिँदैन।मैनबत्ती बक्स

जब माथिका समस्याहरू देखा पर्छन्, यो सिफारिस गरिन्छ कि मालिकहरूले पहिले निम्न 5 स्थानहरू जाँच गर्नुहोस्, जसले पूर्ण-पृष्ठ सिगरेट बक्स मुद्रण समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ।

पहिलो स्थान: एनिलक्स रोलर र रबर रोलर जाँच गर्नुहोस्

मेसिन समायोजन गर्दा, एनिलक्स रोलर र रबर रोलरको दुई पक्ष सन्तुलित छ कि छैन भनेर विशेष ध्यान दिनुहोस्। हामीलाई थाहा छ कि रबर रोलरको कार्य एनिलक्स रोलरको सतहमा मसी निचोड्नु हो, र एनिलक्स रोलरले स्थिर रूपमा सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ प्लेटको लागि मात्रात्मक रूपमा मसी आपूर्ति गर्न सक्छ। जब रोलरहरूको समूह सञ्चालनमा हुन्छ, तिनीहरू केन्द्रापसारक रूपमा घुम्छन् र एकअर्काको विरुद्धमा रगड्छन्, र तिनीहरू प्याराबोलिक अवस्थामा हुन्छन्।चकलेट बक्स

त्यसोभए रोलरहरूको दुई समूहको दुबै छेउको स्थिति सन्तुलित छ कि छैन यो सिधै मसी स्थानान्तरण र मसी ब्रशिंगको एकरूपतासँग सम्बन्धित छ, जसले मुद्रित पदार्थको गुणस्तरलाई असर गर्छ, र यो अघि र पछि असंगत मसी रंगको समस्याबाट बच्न सक्छ। सबैभन्दा ठूलो हदसम्म छापिएको कुरा।

दोस्रो स्थान: प्लेट/गत्ता मोटाई जाँच गर्नुहोस्

यो जान्न आवश्यक छ कि सम्पूर्ण मुद्रण प्लेटले एकसमान सिगरेट बक्स मुद्रण दबाब र लेआउटमा मसी सुनिश्चित गर्न लगातार मोटाई कायम राख्छ। सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ प्लेटको मोटाई असमान हुँदा, लेआउटमा उचाइमा भिन्नता हुनेछ। जहाँ लेआउट उच्च छ, प्लेट टाँस्न सजिलो छ, र जहाँ लेआउट कम छ, त्यहाँ अपूर्ण मसी हुन सजिलो छ, अस्पष्ट छाप र अन्य समस्याहरूको परिणामस्वरूप।

त्यसै गरी, यदि नालीदार कार्डबोर्डमा ह्यान्डलिंग प्रक्रियाको क्रममा डेन्टहरू छन् भने, सिगरेट बक्स प्रिन्ट गर्दा, दाँतको कागजको सतहमा अस्पष्ट छापहरू सहित गुणस्तर दोषहरू हुनेछन्, त्यसैले उत्पादन गर्नु अघि सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्।

तेस्रो स्थान: एनिलक्स रोलरको जाल जाँच गर्नुहोस्

एनिलक्स रोलरलाई "सिगरेट बक्स प्रिन्टिङ मेसिनको मुटु" पनि भनिन्छ। यसको प्रकार्यले सिगरेट बक्स मुद्रणको सूक्ष्मता र एकरूपतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। लेख्दा, मसी अवशोषण क्षमता पर्याप्त छैन।

जब जाल संरचना 90 डिग्री हुन्छ, मसीको स्थानान्तरण स्ट्रिप्समा बढ्नेछ; यदि यो 120 डिग्री छ भने, संरचना अधिक वर्ग हुनेछ। वर्तमानमा, सामान्य फ्लेक्सोग्राफिक सिगरेट बक्स प्रिन्टिंग मेसिनले सामान्यतया 60 डिग्रीको व्यवस्था अपनाउछ, र जाल नियमित हेक्सागोनल सिरेमिक हो। मसी एक anilox रोलर द्वारा आपूर्ति गरिन्छ, ताकि मसी स्थानान्तरण राम्रो हुनेछ, र मुद्रण दबाव सानो हुनेछ र पानी प्रवाह अंक कम हुनेछ।

चौथो: पानीमा आधारित मसी जाँच गर्नुहोस्

उत्पादनमा, यदि मसी आपूर्ति प्रणाली अवरुद्ध छ र मसी हराएको छ; जब रबर रोलर र एनिलक्स रोलर सामान्य सम्पर्कमा हुन्छन्, एनिलक्स रोलर जालको भित्तामा रहेको मसीलाई निचोड गर्न सकिँदैन, आदि, जुन मूल रूपमा पानीमा आधारित मसीको उच्च चिपचिपापनसँग सम्बन्धित छ।

हामीलाई थाहा छ कि पूर्ण-पृष्ठ सिगरेट बक्स प्रिन्टिङको समयमा, प्रयोग गरिएको मसीको मात्रा ठूलो हुन्छ र खपत छिटो हुन्छ, र मसी अझ चाँडो बाक्लो हुन्छ। पानीमा आधारित मसीको चिपचिपाहटमा हस्तान्तरण गरिएको मसीको मात्रासँग निश्चित समानुपातिक सम्बन्ध छ। राम्रो पानी-आधारित मसीले तिनीहरूको मसी अवशोषण बढाउनेछ, त्यसैले पूर्ण-पृष्ठ सिगरेट बक्स मुद्रणको लागि मध्यम र उच्च-ग्रेड पानी-आधारित मसीहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, र उत्पादनको क्रममा पानी-आधारित मसीको चिपचिपापन परिवर्तनहरू जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्। प्रक्रिया।फूल बक्स