चलनपोस्ट्री बक्समिति राती उपहार बक्स विचारहरू
सामान्यतया हाम्रो अनुकूलित कार्टन र color ्ग र color ्ग बक्स बक्स प्रवर्धन प्रक्रिया निम्नानुसार छ।
1 को डिजाइनमिति राती उपहार बक्स विचारहरू
यो चरण मुख्यत: डिजाइनर र प्रिन्टिंग घर द्वारा पूरा हुन्छ। पहिले, तपाइँ विज्ञापन कम्पनी वा आफ्नै आन्तरिक डिजाइनरहरूको साथ आफ्नै आवश्यकता अनुसार प्याकेज र प्रिन्टिंग कागजातहरू डिजाइन गर्नुहोस्, र एकै समयमा प्याकेजि ing सामग्रीहरूको चयन पूरा गर्नुहोस्।
2 को लागी फिल्म बाहिरमिति राती उपहार बक्स विचारहरू
डिजाइन फाइलहरू हाम्रो प्रिन्टिंग कारखानामा पठाउनुहोस्, र हाम्रो प्रिन्टिंग कारखाना र फिल्म कम्पनीले फिल्म उत्पादन गर्दछ।
।। प्रिन्टिंगमिति राती उपहार बक्स विचारहरू
हाम्रो प्रिन्टिंग कारखानाले फिल्म प्राप्त गरेपछि, यो फिल्मको आकार, कागजको मोटाई, र प्रिन्टि polor र color को आकार अनुसार छापिन्छ।
When। मिति रातको उपहार बक्स ब्याक विचारहरूको लागि चक्कु मोल्ड र माउन्टिंग खाड बनाउँदै
कटौतीको उत्पादन नमूनाहरू अनुसार निर्धारण गर्नुपर्दछ र मुद्रित सेमी-समाप्त उत्पादनहरू मुद्रित उत्पादनहरू। एक राम्रो काट्ने मोल्डले रंग बक्सको उपस्थिति र आकार निर्धारण गर्दछ। माउन्टिंग पिट्स मुख्यतया पिट बक्सहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तपाईंको आवश्यकता अनुसार पिट पेपर छनौट गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई विशेष मेसिनरीको साथ सँगै टाँस्नुहोस्। ।
।
यो उपस्थिति उपचार मुख्यतया सतह, ब्रोनिंग, UV, तेल प्यूलिशिप, आदि सहित सतह को सतह सुशोभित गर्न को लागी हो
।
मेशिनरी प्रयोग गर्नुहोस्, मर्नुहोस् काट्ने। रंग बक्सको आधारभूत शैली गठन गर्न रंग बक्स कल गर्नुहोस्।
।
यो भागहरूमा र color बक्स गोल गर्न हो जुन टेम्पलेट वा डिजाइन शैली अनुसार स्पष्ट रूपमा जडित हुनुपर्दछ।
सबै माथिको प्रक्रिया, मास उत्पादन समय पछिमिति राती उपहार बक्स विचारहरू Abt 25 ~ 2 days दिन पछि 2 days दिन पछि पुष्टि गर्नुहोस्।
कार्टन उत्पादनहरूको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिएको प्रिन्टि pressions प्रक्रियाहरूमा मुख्य रूपमा अफसेट मुद्रण, पत्रपहिएका मुद्रण (फ्लेक्स मुद्रण) र गहन मुद्रण समावेश गर्दछ। यी तीन मुद्रण फारमहरू आफ्नै फाइदाहरू हुन्छन्। त्यसकारण कारखानाको वास्तविक अवस्था अनुसार, निर्माणको लागत बढाउन उपयुक्त प्रक्रियाको रूपमा हामीले बुझ्नुपर्दछ, उत्पादन लागत कम गर्नको लागि उत्पादनको प्रिन्ट गुणस्तर सुधार गर्न।
1 अफसेट मुद्रण प्रक्रिया
अफसेट मुद्रण प्रक्रियामा बहु-रंग समूहहरू र बहु-कार्यकारी रोल कागज र सपाट कागज मोडेलहरू छन्। पहिलेको एक उच्च उत्पादन गति छ र ठूलो ब्याचहरू र अपेक्षाकृत निश्चित उत्पाद संरचनाहरूको साथ प्रि-मुद्रित कार्टनको मुद्रणको लागि उपयुक्त छ। प्रिन्ट गरिसकेपछि, सतह पेपर नालीजेट कागजको साथ मिलान गर्न सकिन्छ। उत्पादन लाइनमा नालीदार कार्डबोर्ड सिधा लोटिनेटेड र गालु हुन्छ। पछिल्लोको मुद्रण गति प्रति घण्टा लगभग 10,000 पानाहरूमा पुग्न सक्छ, जुन साना र मध्यम ब्याचहरूमा उत्पादनको लागि प्रिन्टिंग उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ, र अनुहारको प्रिन्टिंग विशिष्टताहरू लचिलो रूपमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
फ्ल्याटबेड कागज मेशिनले पनि राम्रो नालीदार कार्डबोर्ड प्रिन्ट गर्न सक्दछ, र यसको overpressignt सटीकता पहिलेभन्दा उच्च छ, र गुणस्तर तुलनात्मक रूपमा स्थिर छ। अफसेट प्रिन्टिंग प्रक्रियाको पातलो इनक तह राम्रो लाइन प्लेट प्लेट र बहु-र color ्ग एरिलोक्स प्लेट ओभरप्रिन्ट वा ओभरप्रिन्टिंगको लागि बढी उपयुक्त छ। सुविधाजनक र द्रुत प्लेट निर्माणको उत्पादनहरू, सजिलो प्लेट लोडिंग र प्रूफ अप अपरेसनहरू र कम प्रूट बनाउने लागतहरू र color ्ग प्रि-मुद्रित कार्टन सतहको सतहको प्रिन्टिंगमा प्रयोग गरिन्छ। द
2 ग्रावारिक मुद्रण प्रक्रिया
ग्राउभ प्रिन्टिंग प्रक्रिया वेब र फ्ल्याटब्रे प्रिन्टि p8 मेशिनहरूमा पनि विभाजित गरिएको छ, र त्यहाँ र color समूह र कार्यहरूका विभिन्न मोडेलहरू छन्। यस मुद्रण प्रक्रियामा उच्च मुद्रण प्लेट स्थायित्व र द्रुत प्रिन्टि p गतिको विशेषताहरू छन्।
किनभने ग्राउभ प्रिन्टिंग इनक लेयर गाढा हो, प्रिन्टिंग मसी र is ्गको रंग छिटो छ, त्यसैले यो ठूलो क्षेत्र र बाक्लो इनक मात्राको लागि अधिक उपयुक्त छ। ग्रेभोर मुद्रण प्रक्रिया ठोस र स्पट रंग रेखा प्लेटहरू मुद्रणको लागि उपयुक्त मात्र होइन, तर राम्रो एनोलोक्स प्लेटहरू प्रिन्ट गर्न सकिन्छ। अफसेट प्रिन्टिंग, फ्लेक्स प्रिन्टिंग वा रेशम स्क्रिन प्रिन्टिंगको साथ तुलना गर्नुहोस्, यो प्रक्रिया कम्तिमा प्रिन्टिंग र color भिन्नता उत्पादन गर्ने सम्भावना कम छ। मुद्रित कार्टनको गुणवत्ता को गुणवत्ता सबैभन्दा स्थिर र उत्तम हो। क्लावेयू प्लेटले इलेक्ट्रोलालिंग, इलेक्ट्रोलिंग, इलेक्ट्रिक अंडरजिंग र अन्य प्रशोधन प्रक्रियाको माध्यमबाट भ्रमित रोल सामग्रीले बनाएको हो, प्लेटेट-बनाउने सामग्रीहरू पनि समस्याग्रस्त हुन्छन्, त्यसैले यो विशेष गरी उपयुक्त हुन्छ। प्रि-मुद्रित कार्टन मुद्रणको ठूला भोल्यूमहरूले उत्पादन लागत कम गर्न सक्दछ। द
। फ्लेक्सग्राफिक प्रिन्टिंग प्रक्रिया
फ्लेक्सग्राफिक मुद्रण प्रक्रिया रोल कागज र सपाट कागजका बहु-रंग प्रिन्टिंग मेशिनहरू पनि विभाजन गरिएको छ। ती मध्ये, सपाट कागज प्रिन्टिंग मेशिनहरू प्रिन्टिंग सतह कागजको प्रिन्टिंगको लागि प्रि-छापिएको मोडेलहरू छन्, साथै स्लिगेटेड कार्डबोर्डमा प्रिन्टिंग, र स्लाइडिंग इन्डेन्ट एकाई। फ्लेक्सग्राफिक मुद्रण प्रक्रिया पत्रग्रह, लिथोग्राफिक र ग्राउभ प्रिन्टिंग प्रक्रियाहरूको फाइदाहरूसँग उपयुक्त छ। किनकि मुद्रण प्लेट लचिलो छ, हल्का मुद्रणको दबाव, बाक्लो मुद्रणको दबाव, क्रन्ट प्रिन्टिंग मसी रंग, ठूलो छाप, उच्च द्रुतताको मुख्य विशेषता।
यो प्रक्रियाले राम्रो सतह चम्चासँग कार्डबोर्ड प्रिन्ट गर्न सक्दैन, तर पनि कुनै न कुनै सतहको साथ ग्रुबोबोर्ड प्रिन्ट गर्नुहोस्; यसले गैर-शोषक सामग्री प्रिन्ट गर्न सक्दछ, र कडा शोषणको साथ लेबोबोर्ड प्रिन्ट गर्न सक्दछ; यसले दुबै पातलो कागज र बाक्लो कागज प्रिन्ट गर्न सक्दछ; यो मुद्रण राम्रो एनोलोक्स प्लेट र लाइन प्लेटहरू प्रिन्ट गर्नका लागि उपयुक्त छ, र प्रिन्टिंग लाइन प्लेट वा सुपकालीन प्लेटहरूको लागि उपयुक्त प्लेटको लागि उपयुक्त छ। फ्लेक्सग्राफिक मुद्रण प्लेटहरू रबर प्लेटहरू र राइनिन प्लेटहरूमा विभाजित छन्। रबर प्लेटहरूको मुख्य सामग्री प्राकृतिक रबर र सिंथेटिक रबर हो। त्यहाँ तीन प्रकारका प्लेट बनाइएको छ: हात अटराभिंग, लेजरले वा कास्टिंग। एक रबर प्लेट प्रयोग गर्दा, मापनलाई प्रिन्टेन्डिंग गर्नुपर्दछ, जस्तै inksismit, इनक ट्रान्सफर, कभरेज र ग्राहकको प्लेटहरू प्रयोग गरेर सामग्री राम्रो छ। बुकिंग रबर प्लेटहरू विलायकमा आधारित मसीको प्रयोगको लागि बढी उपयुक्त छन्।
नाइट्रिल रबर प्लेटहरू प्रयोग गर्दा तपाईंले प्लेटहरू रोक्न स by ्घीय-आधारित मसी प्रयोग गर्नबाट बच्न प्रयास गर्नुपर्नेछ र समाधानहरूबाट विध्वंशबाट क्षति पुर्याउन प्रयोग गर्नुपर्नेछ। रबर प्लेटमा पनि सजिलो विकृति र क्र्याक गर्ने बेफाइजहरू पनि छन्, त्यसैले यो राम्रो उत्पादनहरूको मुद्रणको लागि उपयुक्त छैन। फोटोन्सेसनिभ राइट-बनाउने प्रक्रिया एकदम सरल छ, र यसको प्लेट-बनाउने गति हात-कुशल र काटिएको र कास्टको भन्दा बढी छिटो छ। प्लेट-लोडिंग अपरेशन सुविधाजनक छ, प्रिन्टिंग प्लेटको मसी स्थानान्तरण प्रदर्शन राम्रो छ, र प्रिन्टि preote गुणस्तर तुलनात्मक रूपमा स्थिर छ। प्लेटमा राम्रो अक्षा गर्दैछ, राम्रो उच्च-ग्लोस डट स्तरहरू पुन: उत्पादन गर्न सक्छ, 2% भन्दा बढी डटहरू पुन: उत्पादन गर्न सक्दछ र 1 1500-लाइन Ailolx प्लेट प्रिन्ट गर्न सक्दछ।
ठोस रेनिन प्लेटको विस्तार दर रबर प्लेटको भन्दा धेरै सानो छ र मल्टोक्स बिहानको लागि लाइन प्लेटहरू बनाउन र लाइन प्लेटहरू बनाउनका लागि अधिक उपयुक्त छ। यद्यपि ठोस रेनिन प्लेटको मूल्य तुलनात्मक रूपमा महँगो छ, र उत्पादन लागत अपेक्षाकृत उच्च छ। तसर्थ, यो प्रिन्टिंग थोक प्याकेजिंग उत्पादनहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ।
जब हामी एक डिस्टोन प्रिन्टिंग मेसिन प्रयोग गर्छौं, मुद्रित मामलाले प्रयोगको अवधि पछि र color ्ग परिवर्तन गर्न सक्दछ।
यस अवस्थालाई ध्यानमा राख्दै, म तपाईंलाई केहि बढी प्रभावकारी विधिहरू परिचय दिनेछु।
1। सर्वप्रथम, हामीले लेआउटमा हाम्रा मुद्रित पदार्थको डिजाइन उचित छ कि छैन जाँच गर्नुपर्दछ, जस्तै ड्र्याग स्थितिमा मसीको तुलनात्मक रूपमा ठूलो मात्रामा। यस्तो सजावट डिजाइनको लागि, यो निश्चित रूपमा उच्च-गुणस्तरीय मुद्रित पदार्थको हाम्रो मुद्रणको लागि अनुकूल छैन। हामीले तिनीहरूलाई ब aw ्गाराको स्थितिमा राख्नु पर्छ, जुन कागजमा ब aw ्गाराको नियन्त्रणमा मिल्छ, र रंग परिवर्तन नगर्ने प्रिन्टहरू प्रिन्ट गर्न सजिलो हुन्छ। यो गरिसकेपछि, हाम्रो प्रिन्टहरू डिस्पोरिटेशनको समस्या समाधान गर्न सक्षम हुन सक्छ। अवश्य पनि, त्यहाँ केहि छन् जुन समाधान गर्न सकिदैन। यदि यी सबै प्रयासहरू भए पछि, हाम्रो प्रिन्टहरू अझै डिब्ष्ट भएका छन्। सकेसम्म चाँडो मर्मतको लागि कम्पनीलाई सूचित गर्नुहोस्, ताकि समस्या छिटो समाधान हुन सक्छ।
2.हामीले फिल्मको समस्याबाट शासन गरेपछि, हामीले मसी मसी प्रणालीको साथ समस्या छ कि छैन जाँच गरे। हामी INK प्रणाली जाँच गर्न धेरै सरल विधि प्रयोग गर्न सक्छौं। सर्वप्रथम, हामी मसी प्रणालीलाई राम्रोसँग सफा गर्न कार धुने पानी प्रयोग गर्दछौं (पानी थकान) प्रयोग गर्न सकिन्छ। पार्किंग पछि हामीले मसीमा सेतो क्रिस्टल कणहरू छन् कि छैन। यदि हामीले त्यस्ता पदार्थहरू फेला पारेका थियौं भने, डिस्पोजेसन क्रिस्टल पदार्थले उत्पादित पदार्थको स्थानीय विकर्ण हुन सक्छ। यो विकर्ण प्राय देखा पर्दछ। उत्पाद ब्रशको आंशिक रंग रंग कास्ट हो।
कार धोएपछि, हामीले यी क्रिस्टल पदार्थहरू फेला पार्न सकेनौं। हामीले प्रिन्टिंग मेसिन पुनः सुरु गर्यौं र प्रत्येक मसी रोलरमा incked। Inkking पछि, हामीले उपसेट मसी रोलर बन्द गर्थ्यौं र आवाश्यक भई भैरहेको छ कि दबाब मानक पुगेको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न। यदि होईन भने, म सुझाव दिन्छु कि सबै मसीको रोलर दबाबहरू पुन: समायोजन गर्दै, जुन राम्रो अवस्थामा पुगेको छ।
3.यी चीजहरू गरिसकेपछि, हामी प्रिन्ट गर्न प्रयास गर्न सक्छौं। हामी परीक्षण प्रिन्टि of को लागि राम्रो मानिएको कागज छनौट गर्दछौं, जसले हामीलाई कागजको समस्याको प्रभावबाट बच्न। पातलो कागजका लागि, एएटोस्कोसमा एयर भोल्युम सकेसम्म सानो हुनुपर्दछ, र बाक्लो कागजको लागि हामीले यसलाई उचित रूपमा बढाउनुपर्दछ। यदि छापिएको कुरा को मतदान पहिले नै भैसकेको छ, हामी प्रिन्टिंग प्लेटमा डटहरु को बारे मा निष्कर्ष को लागी शुरू गर्न को लागी, र यदि यो फिल्म को लागी एक प्रवाहित छ कि मा छ भने। जारी गरियो
4.कागजको लोडिंगको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, एरिया लोड हुँदैछ, एरिया लोड हुँदै कागजको सपाट, कागजको फ्ल्याट, कागज र कागज चालुपन, र पानी च्यानर को संचालन, विशेष गरी को दबाब को संचालन। मध्यम रोलर, किनकि हाम्रो टेक्नोलोजी केही सर्तहरूको अन्तर्गत पर्याप्त छैन, प्रिन्टिंग प्रक्रियाको बखत मध्यवर्ती पानी रोली प्रयोग नगरी उत्तम हो।
5.यदि तातो छ भने यी सबै गरिसरेपछि, यी सबै गरिएका सबै पछि रूपान्तरण समस्याको समाधान गर्दैन, तब हामीले दाँतको समस्या विचार गर्नुपर्दछ। हामीले दाँत प्याडहरू सफा गर्नुपर्दछ, र सफाईको लागि वसन्तलाई हटाउन उत्तम हुन्छ। हाम्रा केही उत्पादकहरू मेसिन नेतृत्व गर्छन् मलाई दाँत प्याडहरू कसरी सफा गर्ने थाहा छ, तर मलाई थाहा छैन कि दाँत पानाहरू वास्तवमा गलत छ।
मरेका दाँतका लागि जाँच गर्नुहोस्, र wd-40, र दाँत र शाफ्टहरूको तेल तेल र दाँत र शाफ्टहरूको तेल प्रयोग गर्नुहोस् त्यहाँ कुनै पनि मृत दाँत छैन भनेर निश्चित गर्न। यदि मसी पथको साथ कुनै समस्या छैन भने रबर समर्थन मानक छ कि छैन जाँच गर्नुपर्दछ। हामी सुझाव दिन्छौं कि ब्याकरिंगको मोटाई हुनुपर्दछ] 35 35 रेशम हुनुपर्दछ, र कम्बल एल्युमिनियम स्ट्रिप्स र कम्बलसँग मिल्नेछ। यो समय अवधि को लागी यसलाई प्रयोग गरी नयाँ कम्बल पुन: कडा गर्न उत्तम छ।
क्रिसमस आउँदैछ, धेरैजसो साथीहरू अनुकूल उपहार बक्स प्याकेजिंगको योजना बनाउँदैछन्। हाम्रो टीम मात्र चलन कागज बक्स मात्र होइन, कस्टम पेपर पेप, स्टीकर, रिबन, धन्यवाद कार्ड र खामाल गर्नुहोस्।
पोष्ट समय: अक्टुबर-05-20223