कार्टन फुल्नु र क्षति हुनुको कारण र प्रतिरोधात्मक उपायहरू

कार्टन फुल्नु र क्षति हुनुको कारण र प्रतिरोधात्मक उपायहरू

१, समस्याको कारण
(१) मोटो झोला वा फुलिएको झोला
१. रिज प्रकारको अनुचित चयन
A टाइलको उचाइ सबैभन्दा बढी हुन्छ। एउटै कागजमा राम्रो ठाडो दबाब प्रतिरोध भए तापनि, समतल दबाबमा यो B र C टाइल जत्तिकै राम्रो हुँदैन। A-टाइल कार्टन उत्पादनहरूले भरिएपछि, ढुवानी प्रक्रियाको क्रममा, कार्टन ट्रान्सभर्स र अनुदैर्ध्य कम्पनको अधीनमा हुनेछ, र प्याकेजिङ र कार्टन बीचको बारम्बार प्रभावले कार्टनको पर्खाललाई पातलो बनाउनेछ, जसले गर्दा यो घटना हुन्छ।चकलेट बक्स
२. समाप्त फावडाहरू स्ट्याकिङको प्रभाव
जब उत्पादनहरू तयार उत्पादन गोदाममा स्ट्याक गरिन्छ, तिनीहरू सामान्यतया धेरै माथि स्ट्याक गरिएका हुन्छन्, सामान्यतया दुई बेलचा अग्लो। कार्टनहरूको स्ट्याकिङ प्रक्रियाको क्रममा, कार्टनहरूको बल परिवर्तन, विशेष गरी तल्लो कार्टन, एक "क्रिप" प्रक्रिया हो। यसको विशेषता यो हो कि अपेक्षाकृत स्थिर भारले कार्टनहरूमा धेरै समयसम्म कार्य गर्दछ। कार्टनहरूले स्थिर भार अन्तर्गत निरन्तर झुकाउने विकृति उत्पादन गर्नेछन्। यदि स्थिर दबाब लामो समयसम्म कायम राखियो भने, कार्टनहरू भत्किनेछन् र क्षतिग्रस्त हुनेछन्। त्यसकारण, फावडामा स्ट्याक गरिएका सबैभन्दा तल्लो कार्टनहरू प्रायः सुन्निन्छन्, र तिनीहरूमध्ये केही कुचिनेछन्। जब कार्टन ठाडो दबाबको अधीनमा हुन्छ, कार्टन सतहको केन्द्रको विकृति सबैभन्दा ठूलो हुन्छ, र क्रसिङ पछि क्रिज बाहिर निस्कने प्याराबोला जस्तै देखिन्छ। परीक्षणले देखाउँछ कि जब नालीदार बक्स थिचिन्छ, चार कुनामा बल सबैभन्दा राम्रो हुन्छ, र ट्रान्सभर्स किनाराको मध्यबिन्दुमा बल सबैभन्दा खराब हुन्छ। त्यसकारण, माथिल्लो फावडा प्लेटको खुट्टा सिधै कार्टनको बीचमा थिचिन्छ, जसले कार्टनको बीचमा एक केन्द्रित भार बनाउँछ, जसले कार्टन भाँच्नेछ वा स्थायी विकृति निम्त्याउनेछ। र फावडा बोर्डको खाडल धेरै चौडा भएकोले, कार्टनको कुना भित्र खस्छ, जसले कार्टन मोटो वा फुल्ने बनाउँछ।खानाको बक्स
३. बक्सको उचाइको सही आकार निर्धारण गरिएको छैन।
कार्बोनेटेड पेय पदार्थ बक्स र पानी ट्याङ्कीहरूको कार्टन उचाइ सामान्यतया सामग्रीहरू भएको बोतलहरूको बोतल उचाइ र लगभग २ मिमीको रूपमा निर्धारण गरिन्छ। कार्टनहरूले लामो समयसम्म स्थिर भार सहन्छन् र ढुवानीको क्रममा प्रभावित, कम्पन र ठोक्किन्छन्, कार्टनहरूको भित्ता मोटाई पातलो हुन्छ, र उचाइको एक भाग बढ्छ, जसले कार्टनको उचाइ बोतलको उचाइ भन्दा धेरै माथि बनाउँछ, जसले गर्दा कार्टनको बोसो वा फुल्ने कुरा अझ स्पष्ट हुन्छ।क्यान्डी बक्स
(२) निम्न कारकहरूले गर्दा धेरै संख्यामा कार्टनहरू क्षतिग्रस्त हुन्छन्:
१. कार्टनको बक्स साइजको डिजाइन अनुचित छ।
कार्टनको लम्बाइ, चौडाइ र उचाइ कार्टनको क्षतिसँग नजिकको सम्बन्ध राख्छ। कार्टनको आकार सामान्यतया भरिने बोतलहरूको संख्या र बोतलहरूको उचाइ अनुसार निर्धारण गरिन्छ। बक्सको लम्बाइ आयताकार दिशामा बोतलहरूको संख्या हो × बोतलको व्यास, बक्सको चौडाइ चौडा दिशामा बोतलहरूको संख्या हो × बोतलको व्यास र बक्सको उचाइ मूल रूपमा बोतलको उचाइ हो। बक्सको परिधि कार्टनको दबाब भारलाई समर्थन गर्ने सम्पूर्ण साइड भित्ता बराबर हुन्छ। सामान्यतया, परिधि जति लामो हुन्छ, कम्प्रेसिभ शक्ति त्यति नै उच्च हुन्छ, तर यो वृद्धि समानुपातिक हुँदैन। यदि चारै तिरको परिधि धेरै ठूलो छ, अर्थात्, कन्टेनरमा बोतलहरूको संख्या धेरै ठूलो छ भने, सम्पूर्ण बक्सको कुल वजन ठूलो छ, र कार्टनको लागि आवश्यकताहरू पनि उच्च छन्। कार्टनको प्रयोग प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति र फुट्ने शक्ति आवश्यक छ। अन्यथा, परिसंचरणको समयमा कार्टन क्षतिग्रस्त हुन सजिलो छ। बजारमा ५९६ मिलिलिटर × सबै कार्टनहरू मध्ये, २४ बोतलको शुद्ध पानी ट्याङ्की सबैभन्दा बढी क्षतिग्रस्त छ किनभने तिनीहरूको कुल तौल ठूलो छ र एकल-टाइल कार्टनहरू छन्, जुन परिसंचरणको समयमा सजिलै क्षतिग्रस्त हुन्छन्। मिति बक्स
जब कार्टनको लम्बाइ र चौडाइ समान हुन्छ, उचाइले खाली कार्टनको कम्प्रेसिभ बलमा बढी प्रभाव पार्छ। कार्टनको चारै तिरको परिधि एउटै हुँदा, कार्टनको उचाइ बढ्दै जाँदा कम्प्रेसिभ बल लगभग २०% ले घट्छ।
२. नालीदार बोर्डको मोटाईले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन
प्रयोगको क्रममा नालीदार रोलर लगाइने भएकोले, नालीदार बोर्डको मोटाईले निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, र कार्टनको कम्प्रेसिभ बल कम छ, र कार्टनको बल पनि कम हुनेछ। मेलर ढुवानी बक्स
३. कार्टनको नालीदार विकृति
नालीदार विकृति उत्पादन गर्ने कार्डबोर्ड तुलनात्मक रूपमा नरम हुन्छ, जसमा कम समतल बल र कठोरता हुन्छ। यस्तो कार्डबोर्डबाट बनेको नालीदार बक्सको कम्प्रेसिभ बल र पङ्चर बल पनि सानो हुन्छ। किनभने नालीदार बोर्डको आकार नालीदार बोर्डको कम्प्रेसिभ बलसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित हुन्छ। नालीदार आकारहरू सामान्यतया U प्रकार, V प्रकार र UV प्रकारमा विभाजित हुन्छन्। U-आकारमा राम्रो विस्तार, लोच र उच्च ऊर्जा अवशोषण हुन्छ। लोचदार सीमा भित्र, दबाब हटाइएपछि पनि यो आफ्नो मूल अवस्थामा फर्कन सक्छ, तर चापको बल बिन्दु अस्थिर भएकोले समतल कम्प्रेसन बल उच्च हुँदैन। V-आकारको कागजको सतहसँग सानो सम्पर्क हुन्छ, कमजोर आसंजन हुन्छ र छिल्न सजिलो हुन्छ। दुई तिरछा रेखाहरूको संयुक्त बलको मद्दतले, कठोरता राम्रो हुन्छ र समतल कम्प्रेसन बल ठूलो हुन्छ। यद्यपि, यदि बाह्य बलले दबाब सीमा नाघ्यो भने, नालीदार क्षतिग्रस्त हुनेछ, र यसलाई हटाइएपछि दबाब पुनर्स्थापित हुनेछैन। UV प्रकारले माथिका दुई प्रकारका नालीदारहरूको फाइदा लिन्छ, उच्च कम्प्रेसिभ बल, राम्रो लोच र लोचदार रिकभरी क्षमताको साथ, र एक आदर्श नालीदार प्रकार हो। चुरोट बक्स
४. कार्टुनको कार्डबोर्ड तहहरूको अनुचित डिजाइन
कार्डबोर्ड तहहरूको अनुचित डिजाइनले बाहिरी प्याकेजिङ कार्टनको क्षति दरमा वृद्धि गर्नेछ। त्यसकारण, कार्टनमा प्रयोग गरिएको कार्डबोर्डको तहहरूको संख्यालाई प्याक गरिएका सामानहरूको तौल, प्रकृति, स्ट्याकिङ उचाइ, भण्डारण र ढुवानी अवस्था, भण्डारण समय र अन्य कारकहरू अनुसार विचार गर्नुपर्छ।
५. कार्टनको आसंजन शक्ति कमजोर छ।
कार्टन राम्रोसँग बाँधिएको छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न, बन्डिङ सतहलाई हातले च्यात्नुहोस्। यदि मूल कागजको सतह बिग्रिएको पाइयो भने, यसको अर्थ कागजको पाना राम्रोसँग बाँधिएको छ भन्ने हो; यदि नालीदार चुचुरोको किनारमा कुनै च्यातिएको कागजको फाइबर वा सेतो पाउडर छैन भने, यो गलत आसंजन हो, जसले कार्टनको कम कम्प्रेसिभ शक्ति निम्त्याउँछ र सम्पूर्ण कार्टनको बललाई असर गर्छ। कार्टनको टाँस्ने शक्ति कागजको ग्रेड, टाँस्ने पदार्थको तयारी, निर्माण उपकरण र प्रक्रिया सञ्चालनसँग सम्बन्धित छ।
६. कार्टनको प्रिन्टिङ डिजाइन अनुचित सिगार बक्स हो।
नालीदार गत्ताको आकार र संरचनाले नालीदार गत्ताको दबाब वहन क्षमता निर्धारण गर्दछ। प्रिन्टिङले नालीदार गत्तालाई निश्चित क्षति पुर्‍याउँछ, र दबाब र असर क्षेत्रको आकार कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्तिलाई असर गर्ने प्रमुख कारक हो। यदि प्रिन्टिङ चाप धेरै ठूलो छ भने, नालीदारलाई कुचल्न र नालीदार उचाइ घटाउन सजिलो हुन्छ। विशेष गरी प्रेस लाइनमा छाप्दा, प्रेस लाइनमा जबरजस्ती र स्पष्ट मुद्रण गर्न, सम्पूर्ण कार्डबोर्ड कुचल्नेछ र कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति धेरै कम हुनेछ, त्यसैले यहाँ छपाई सकेसम्म धेरै बेवास्ता गर्नुपर्छ। जब कार्टन भरिएको हुन्छ वा वरिपरि छापिएको हुन्छ, नालीदार बोर्डमा एम्बोसिङ रोलरको कम्प्रेसिभ प्रभावको अतिरिक्त, मसीले कागजको सतहमा भिजेको प्रभाव पनि पार्छ, जसले कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति कम गर्छ। सामान्यतया, जब कार्टन पूर्ण रूपमा छापिएको हुन्छ, यसको कम्प्रेसिभ शक्ति लगभग 40% ले घट्छ। हेम्प बक्स
७. कार्टनमा प्रयोग गरिएको कागज अनुचित छ र आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन।
विगतमा, सामानहरू मुख्यतया परिसंचरणको प्रक्रियामा जनशक्तिद्वारा ढुवानी गरिन्थ्यो, र भण्डारण अवस्था कमजोर थियो, र थोक रूप मुख्य रूप थियो। त्यसैले, कार्टनहरूको बल मापन गर्न मुख्य मापदण्डको रूपमा फुट्ने शक्ति र पङ्चर शक्ति प्रयोग गरिन्थ्यो। यातायात र परिसंचरणका साधनहरूको यान्त्रीकरण र कन्टेनरीकरणको साथ, कार्टनहरूको कम्प्रेसिभ शक्ति र स्ट्याकिंग शक्ति कार्टनहरूको प्रदर्शन मापन गर्न मुख्य सूचक बनेको छ। कार्टन डिजाइन गर्दा, कार्टनहरूले सहन सक्ने कम्प्रेसिभ शक्तिलाई अवस्थाको रूपमा लिइन्छ र स्ट्याकिंग शक्ति परीक्षण गरिन्छ।
यदि कार्टन पेपरको डिजाइन र निर्धारण प्रक्रियामा न्यूनतम कम्प्रेसिभ शक्तिलाई विचार गरिएन भने, कार्टन पेपर आवश्यक कम्प्रेसिभ शक्तिमा पुग्न सक्दैन, जसले गर्दा कार्टनमा ठूलो मात्रामा क्षति पुग्नेछ। प्रत्येक प्रकारको कार्टनको लागि प्रयोग हुने कागजको मात्रामा स्पष्ट नियमहरू छन्, र कागज परिवर्तन गर्दा आपूर्ति उच्च मिलान मात्र हुन सक्छ र कम मिलान गर्न सकिँदैन। सुर्तीजन्य
८. यातायातको प्रभाव
परिसंचरण प्रक्रियामा सामानको क्षति हुनुका धेरै कारणहरू अनुचित ढुवानी वा लोडिङका कारणले हुन्छन्। यद्यपि केही उत्पादनहरूको प्याकेजिङ सुरक्षा उपायहरू उच्च आवश्यकताहरूमा पुगेका छन्, तिनीहरू अझै पनि क्षतिग्रस्त हुनेछन्। अनुचित प्याकेजिङ डिजाइनको अतिरिक्त, कारण मुख्यतया यातायात साधन र मोडहरूको छनौटसँग सम्बन्धित छ। कार्टनहरूको कम्प्रेसिभ शक्तिमा यातायातको प्रभाव मुख्यतया प्रभाव, कम्पन र बम्प हो। यातायातका धेरै लिङ्कहरूको कारण, कार्टनहरूमा प्रभाव ठूलो छ, र पछाडि ढुवानी मोड, ह्यान्डलिंग कर्मचारीहरूको नराम्रो ह्यान्डलिंग, कुल्चने र खस्ने क्षति निम्त्याउन सजिलो छ।टोपी बक्स
९. विक्रेताको गोदामको कमजोर व्यवस्थापनe
कार्टनको छोटो प्रदर्शन र बुढ्यौलीको कारणले गर्दा, परिसंचरणमा भण्डारण समयको विस्तारसँगै नालीदार कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति घट्नेछ।
यसको अतिरिक्त, गोदाम वातावरणमा आर्द्रताले कार्टनहरूको बलमा ठूलो प्रभाव पार्छ। कार्टनहरूले वातावरणमा पानी निकाल्न र सोस्न सक्छन्। गोदाम वातावरणमा सापेक्षिक आर्द्रता धेरै उच्च छ, र नालीदार बक्सको बल घट्नेछ।
सानो गोदाम स्थानको कारणले गर्दा व्यापारीहरूले प्रायः सामानहरू धेरै माथि थुपार्छन्, र कतिपयले सामानहरू छतमा पनि थुपार्छन्, जसले कार्टनहरूको बलमा ठूलो प्रभाव पार्छ। यदि मानक विधिद्वारा मापन गरिएको कार्टनको कम्प्रेसिभ बल १००% छ भने, कार्टनमा ७०% स्थिर भार थपिएपछि एक दिनमा कार्टन ढल्नेछ; यदि ६०% स्थिर भार थपियो भने, कार्टन ३ हप्ता सहन सक्छ; ५०% मा, यो १० हप्ता सहन सक्छ; यो ४०% मा एक वर्ष भन्दा बढी सहन सक्छ। यसबाट यो देख्न सकिन्छ कि यदि धेरै माथि थुपार्यो भने, कार्टनको क्षति घातक हुन्छ।केक बक्स
२, समस्या समाधान गर्ने उपायहरू
(१) बोसो वा फुलिएको कार्टन समाधान गर्ने उपायहरू:
१. उपयुक्त नालीदार कार्टनको नालीदार प्रकार निर्धारण गर्नुहोस्। प्रकार A, प्रकार C र प्रकार B नालीदार मध्ये, प्रकार B नालीदार उचाइ सबैभन्दा कम छ। ठाडो दबाबको प्रतिरोध कमजोर भए पनि, समतल दबाब सबैभन्दा राम्रो छ। B-प्रकार नालीदार प्रयोग गरेपछि खाली कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति कम हुने भए पनि, सामग्रीहरूमा
समर्थन, स्ट्याकिङ गर्दा स्ट्याकिङ वजनको एक भाग सहन सक्छ, त्यसैले उत्पादनहरूको स्ट्याकिङ प्रभाव पनि राम्रो हुन्छ। उत्पादन अभ्यासमा, विशिष्ट अवस्था अनुसार विभिन्न नालीदार आकारहरू चयन गर्न सकिन्छ।केसरको बक्स
२. गोदाममा उत्पादनहरूको स्ट्याकिङ अवस्था सुधार गर्नुहोस्
यदि गोदाम स्थानले अनुमति दिन्छ भने, दुईवटा बेलचाहरू अग्लो ठाउँमा नराख्ने प्रयास गर्नुहोस्। यदि दुईवटा बेलचाहरू अग्लो ठाउँमा राख्न आवश्यक छ भने, तयार उत्पादनहरू स्ट्याक गर्दा भारको एकाग्रतालाई रोक्नको लागि, नालीदार कार्डबोर्डको टुक्रालाई स्ट्याकको बीचमा क्ल्याम्प गर्न सकिन्छ वा समतल बेलचा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
३. सही कार्टन आकार निर्धारण गर्नुहोस्
बोसो वा फुल्ने घटनालाई कम गर्न र राम्रो स्ट्याकिङ प्रभावलाई प्रतिबिम्बित गर्न, हामीले कार्टनको उचाइ बोतलको जस्तै सेट गर्छौं, विशेष गरी कार्बोनेटेड पेय पदार्थको कार्टन र अपेक्षाकृत उच्च उचाइ भएको शुद्ध पानी ट्याङ्कीको लागि।कपडाको बक्स
(२) कार्टन क्षति समाधान गर्ने उपायहरू:
१. उचित रूपमा डिजाइन गरिएको कार्टन आकार
कार्टन डिजाइन गर्दा, निश्चित मात्रामा कम्तीमा सामग्री कसरी प्रयोग गर्ने भन्ने कुरा विचार गर्नुका साथै, बजार परिसंचरण लिङ्कले एकल कार्टनको आकार र तौल, बिक्री बानी, एर्गोनोमिक सिद्धान्तहरू, र सामानहरूको आन्तरिक व्यवस्थाको सुविधा र तर्कसंगततालाई पनि विचार गर्नुपर्छ। एर्गोनोमिक्सको सिद्धान्त अनुसार, कार्टनको उचित आकारले मानव थकान र चोटपटक निम्त्याउने छैन। भारी कार्टन प्याकेजिङले यातायात दक्षता प्रभावित हुनेछ र क्षतिको सम्भावना बढ्नेछ। अन्तर्राष्ट्रिय व्यापार अभ्यास अनुसार, कार्टनको तौल २० किलोग्राममा सीमित छ। वास्तविक बिक्रीमा, एउटै वस्तुको लागि, बजारमा फरक प्याकेजिङ विधिहरूको फरक लोकप्रियता हुन्छ। त्यसैले, कार्टन डिजाइन गर्दा, हामीले बिक्री बानी अनुसार प्याकेजिङको आकार निर्धारण गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ।
तसर्थ, कार्टन डिजाइनको प्रक्रियामा, लागत नबढाई र यसको प्याकेजिङ दक्षतालाई असर नगरी कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति सुधार गर्न विभिन्न कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। सामग्रीका विशेषताहरू पूर्ण रूपमा बुझेपछि, कार्टनको उचित आकार निर्धारण गर्नुहोस्। आवश्यकतेलको बक्स
२. नालीदार बोर्ड तोकिएको मोटाईमा पुग्छ
नालीदार बोर्डको मोटाईले कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्तिमा ठूलो प्रभाव पार्छ। उत्पादन प्रक्रियामा, नालीदार रोलर गम्भीर रूपमा बिग्रन्छ, जसले गर्दा नालीदार बोर्डको मोटाई घट्छ, र कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति पनि घट्छ, जसले गर्दा कार्टनको फुट्ने दर बढ्छ।
३. नालीदारको विकृति कम गर्नुहोस्
सबैभन्दा पहिले, हामीले आधार कागजको गुणस्तर नियन्त्रण गर्नुपर्छ, विशेष गरी नालीदार कोर कागजको रिंग क्रस शक्ति र ओसिलोपन जस्ता भौतिक सूचकहरू। दोस्रो, नालीदार रोलरको पहिरन र नालीदार रोलरहरू बीचको अपर्याप्त दबाबको कारणले हुने नालीदार विकृति परिवर्तन गर्न नालीदार कार्डबोर्ड प्रक्रियाको अध्ययन गरिन्छ। तेस्रो, कार्टन निर्माण प्रक्रियामा सुधार गर्नुहोस्, कार्टन बनाउने मेसिनको पेपर फिडिङ रोलरहरू बीचको खाडल समायोजन गर्नुहोस्, र नालीदारको विकृति कम गर्न कार्टन प्रिन्टिङलाई फ्लेक्सोग्राफिक प्रिन्टिङमा परिवर्तन गर्नुहोस्। साथै, हामीले कार्टनहरूको ढुवानीमा पनि ध्यान दिनुपर्छ। तिरपाल र डोरीहरूको बाइन्डिङ र लोडरहरूको कुल्चनेबाट हुने नालीदार विकृति कम गर्न हामीले कार्टनहरू ढुवानी गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ।
४. नालीदार गत्ताको उपयुक्त तहहरू डिजाइन गर्नुहोस्
तहहरूको संख्या अनुसार नालीदार कार्डबोर्डलाई एकल तह, तीन तह, पाँच तह र सात तहमा विभाजन गर्न सकिन्छ। तहहरूको वृद्धिसँगै, यसको कम्प्रेसिभ शक्ति र स्ट्याकिंग शक्ति उच्च हुन्छ। त्यसैले, यसलाई सामानको विशेषताहरू, वातावरणीय मापदण्डहरू र उपभोक्ता आवश्यकताहरू अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
५. नालीदार बक्सहरूको पिलिङ बलको नियन्त्रणलाई बलियो बनाउनुहोस्
नालीदार कोर पेपर र फेस पेपर वा कार्टनको भित्री कागजको बन्धन शक्ति परीक्षण उपकरणद्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। यदि पिलिङ बलले मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, कारण पत्ता लगाउनुहोस्। आपूर्तिकर्ताले कार्टन कच्चा पदार्थहरूको निरीक्षणलाई बलियो बनाउन आवश्यक छ, र कागजको कसिलोपन र आर्द्रताले सम्बन्धित राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ। राष्ट्रिय मापदण्डद्वारा आवश्यक पिलिङ बल टाँसिने गुणस्तर र उपकरण सुधार गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
६. कार्टन ढाँचाको उचित डिजाइन
कार्टनले सकेसम्म पूर्ण-प्लेट प्रिन्टिङ र तेर्सो स्ट्रिप प्रिन्टिङबाट बच्नुपर्छ, विशेष गरी कार्टनको बीचमा तेर्सो प्रिन्टिङ, किनभने यसको कार्य तेर्सो प्रेसिङ लाइन जस्तै हो, र प्रिन्टिङ चापले नालीदारलाई कुचल्नेछ। कार्टन सतहको प्रिन्टिङ डिजाइन गर्दा, रङ दर्ताको संख्या सकेसम्म कम गर्नुपर्छ। सामान्यतया, मोनोक्रोम प्रिन्टिङ पछि, कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति ६% - १२% ले घटाइनेछ, जबकि तिरंगा प्रिन्टिङ पछि, यो १७% - २०% ले घटाइनेछ।
७. उपयुक्त कागजी नियमहरू निर्धारण गर्नुहोस्
कार्टन पेपरको विशिष्ट डिजाइन प्रक्रियामा, उपयुक्त बेस पेपर छनोट गर्नुपर्छ। कच्चा पदार्थको गुणस्तर नालीदार कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्ति निर्धारण गर्ने मुख्य कारक हो। सामान्यतया, नालीदार बक्सको कम्प्रेसिभ शक्ति तौल, कसिलोपन, कठोरता, ट्रान्सभर्स रिंग कम्प्रेसिभ शक्ति र आधार कागजको अन्य सूचकहरूको प्रत्यक्ष अनुपातमा हुन्छ; पानीको मात्राको विपरीत समानुपातिक। थप रूपमा, कार्टनको कम्प्रेसिभ शक्तिमा आधार कागजको उपस्थिति गुणस्तरको प्रभावलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।
त्यसकारण, पर्याप्त कम्प्रेसिभ बल सुनिश्चित गर्न, हामीले पहिले उच्च-गुणस्तरको कच्चा पदार्थहरू छनौट गर्नुपर्छ। यद्यपि, कार्टनको लागि कागज डिजाइन गर्दा, कागजको तौल र ग्रेड अन्धाधुन्ध नबढाउनुहोस्, र कार्डबोर्डको कुल तौल बढाउनुहोस्। वास्तवमा, नालीदार बक्सको कम्प्रेसिभ बल फेस पेपर र नालीदार कोर पेपरको रिंग कम्प्रेसिभ बलको संयुक्त प्रभावमा निर्भर गर्दछ। नालीदार कोर पेपरको बलमा ठूलो प्रभाव पर्दछ, त्यसैले बलबाट होस् वा आर्थिक दृष्टिकोणबाट, नालीदार कोर पेपरको ग्रेड प्रदर्शन सुधार गर्ने प्रभाव फेस पेपरको ग्रेड सुधार गर्ने भन्दा राम्रो हुन्छ, र यो धेरै किफायती हुन्छ। कार्टनमा प्रयोग गरिएको कागज आपूर्तिकर्ताको साइटमा निरीक्षणको लागि गएर, आधार कागजको नमूनाहरू लिएर र कमसल काम र कमसल सामग्रीहरू रोक्न आधार कागजको सूचकहरूको श्रृंखला मापन गरेर नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
८. यातायात सुधार गर्नुहोस्
सामान ढुवानी र ढुवानीको संख्या घटाउनुहोस्, नजिकै डेलिभरीको विधि अपनाउनुहोस्, र ढुवानी विधि सुधार गर्नुहोस् (फावडाको प्लेट ढुवानी प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ); भरियाहरूलाई शिक्षित गर्नुहोस्, उनीहरूको गुणस्तर जागरूकता सुधार गर्नुहोस्, र नराम्रो ह्यान्डलिङको अन्त्य गर्नुहोस्; लोडिङ र ढुवानीको समयमा, वर्षा र ओसिलोपन रोकथाममा ध्यान दिनुहोस्, र बाइन्डिङ धेरै कसिलो हुनुहुँदैन।
९. डिलर गोदामको व्यवस्थापनलाई सुदृढ पार्नुहोस्
बेचिने वस्तुहरूको लागि पहिले भित्र, पहिले बाहिरको सिद्धान्त पालना गरिनेछ। स्ट्याकिंग तहहरूको संख्या धेरै बढी हुनुहुँदैन, र गोदाम धेरै भिजेको हुनुहुँदैन, र सुख्खा र हावा आवतजावत हुने गरी राखिनेछ।