baklava प्याकेजिङ्ग निर्माताहरू ठोस भरिने प्रविधि र उपकरण

 

ठोस भरिने प्रक्रियाले प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा ठोस सामग्रीहरू लोड गर्ने सञ्चालन प्रक्रियालाई जनाउँछ। ठोस सामग्रीहरूको दायरा धेरै फराकिलो छ, धेरै प्रकारका साथ, र तिनीहरूको आकारहरू र भौतिक र रासायनिक गुणहरू पनि धेरै फरक छन्, विभिन्न भरिने विधिहरूको परिणामस्वरूप। भरिने विधि निर्धारण गर्ने मुख्य कारकहरू ठोस सामग्रीको आकार, चिपचिपापन र घनत्व स्थिरता हुन्। पर्खनुहोस्

ठोस पदार्थहरूलाई तिनीहरूको भौतिक अवस्था अनुसार पाउडर सामग्री, दानेदार सामग्री र लम्प सामग्रीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यसको चिपचिपापन अनुसार, यो गैर चिपचिपा सामाग्री, अर्ध चिपचिपा सामाग्री र चिपचिपा सामाग्री विभाजित गर्न सकिन्छ।यसका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:

1.Qगैर टाँसिने सामग्री।यसमा राम्रो तरलता छ र कोठाको तापमानमा एक अर्कामा टाँसिदैन। समतल सतहमा खन्याएपछि, यसलाई प्राकृतिक रूपमा शंकुको आकारमा ढेर गर्न सकिन्छ। यसलाई उचित कम्पन पछि समान रूपमा फैलाउन सकिन्छ। यस प्रकारको सामग्री भर्न सजिलो छ, जस्तै अनाज, कफी, दानेदार नुन, चिनी, चिया, र कडा फलहरू। , बालुवा, आदि

2. अर्ध चिपचिपा सामग्री।यसमा आसंजन र गरीब तरलता को एक निश्चित डिग्री छ। भर्दा पुल वा आर्क गर्न सजिलो हुन्छ, यसले ढुवानी र परिमाण निर्धारण गर्न गाह्रो बनाउँछ। कम्पनले तरलता सुधार गर्न सक्छ। जस्तै पीठो, दुधको धुलो, चिनी, धुने धुलो, औषधिको धूलो, पिग्मेन्ट पाउडर र निश्चित मात्रामा चिस्यान भएको दानेदार पदार्थ।

3. टाँसिने सामग्री।यसमा उच्च आसंजन छ, सजिलै समूहहरूमा टाँसिन्छ, कमजोर तरलता छ, र सजिलै भरिने उपकरणहरूमा टाँसिन्छ, भर्न अत्यन्तै गाह्रो बनाउँछ। जस्तै ब्राउन शुगर पाउडर, मिठाई फल र केहि रासायनिक कच्चा माल।

ठोस सामग्रीको भरिने प्रक्रिया विभिन्न मापन विधिहरूमा आधारित छ, भोल्युमेट्रिक भरिने विधि, तौल भरिने विधि र गणना भरिने विधि सहित। नियमित रूपमा आकारको ठोस ब्लक सामग्री वा ठूला दानेदार सामग्रीहरूले सामान्यतया गणना भर्ने विधि प्रयोग गर्दछ; अनियमित आकारको ब्लक वा ढीलो पाउडर

 

त्यहाँ विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताहरू अनुसार धेरै भरिने र भर्ने प्रक्रिया विधिहरू छन्, जसलाई सामान्यतया सही भर्न आवश्यक पर्दछ र सामग्री र प्याकेजिंग कन्टेनरहरूमा कुनै क्षति हुँदैन। खाद्यान्न र औषधिजन्य वस्तुहरू सफा र स्वच्छ राख्नुपर्छ, र खतरनाक सामानहरू सुरक्षित राख्नुपर्छ। प्रक्रिया विधि चयन गर्दा, भौतिक अवस्था, प्रकृति, र वस्तुको मूल्य, प्रकार जस्ता कारकहरूbaklava प्याकेजिङ्ग निर्माताहरूकन्टेनर, प्याकेजिङ उपकरण, मापन विधिहरू, प्रक्रिया शुद्धता, प्याकेजिङ्ग लागत, र उत्पादन दक्षता व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ। निम्नले विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताहरूको आधारमा भरिने परिचय दिनेछ। र यी प्रक्रियाहरू पूरा गर्न प्रक्रियाहरू र उपकरणहरू भर्नुहोस्।

 

तरल उत्पादनहरू भर्ने सञ्चालनbaklava प्याकेजिङ्ग निर्माताहरूप्याकेजिङ कन्टेनरहरू जस्तै बोतल, क्यान, ब्यारेल, आदिलाई फिलिंग भनिन्छ। ठोस सामग्रीको तुलनामा, तरल पदार्थहरूमा राम्रो तरलता, स्थिर घनत्व, र कम कम्प्रेसिबिलिटीको विशेषताहरू छन्। भर्नका लागि धेरै प्रकारका तरल पदार्थहरू छन्, मुख्यतया विभिन्न प्रकारका खाना, पेय पदार्थ, मसलाहरू, औद्योगिक उत्पादनहरू, रासायनिक कच्चा माल, औषधि, कीटनाशकहरू, इत्यादि। तिनीहरूको भौतिक र रासायनिक गुणहरू धेरै फरक भएकाले भरिने आवश्यकताहरू पनि छन्। फरक। फिलिंगलाई असर गर्ने मुख्य कारक तरल पदार्थको चिपचिपापन हो, त्यसपछि

यो तरलमा ग्यास घुलनशील छ कि छैन र प्रवाह र फोमिंग को घटना हो। सामान्यतया, तरल पदार्थहरूलाई तिनीहरूको चिपचिपापन अनुसार तीन वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ। पहिलो श्रेणी कम चिपचिपापन र राम्रो तरलता भएको पातलो तरल पदार्थ हो, जस्तै पानी, वाइन, दूध, सोया सस, औषधि, इत्यादि। दोस्रो श्रेणी मध्यम चिपचिपापन र कम तरलता भएको चिपचिपा तरल पदार्थ हो। यसको प्रवाह दर बढाउनको लागि, केचप, क्रीम, आदि जस्ता बाह्य बल लागू गर्न आवश्यक छ।

तेस्रो श्रेणी उच्च चिपचिपापन र कम तरलता भएका टाँसिने तरल पदार्थहरू हुन्, जसलाई प्रवाह गर्न बाह्य बल चाहिन्छ र कहिलेकाहीँ जाम, टूथपेस्ट, पेस्ट, आदि जस्ता उच्च फिलिंग तापमान चाहिन्छ।

थप रूपमा, तरल पदार्थहरूलाई कार्बोनेटेड पेय पदार्थहरूमा विभाजन गरिएको छ र अझै पनि पेय पदार्थहरूले कार्बन डाइअक्साइड ग्यास विघटन गरेको छ कि छैन। बियर, स्पार्कलिंग वाइन, शैम्पेन, सोडा, आदि कार्बोनेटेड पेय हो, जसलाई कार्बोनेटेड पेय पनि भनिन्छ। सबै प्रकारका खनिज पानी, शुद्ध पानी, रातो र सेतो रक्सी, मसलाहरू, आदि सबै अझै पनि पेय हुन्, तर मसलाहरू बग्दा बुलबुले उत्पादन गर्दछ, जसले रासनलाई असर गर्छ।

लिक्विड फिलिंग भनेको तरल भण्डारण ट्याङ्कीबाट तरल पदार्थ बाहिर निकाल्ने, पाइपलाइनबाट पार गर्ने र त्यसलाई ट्याङ्कीमा लोड गर्ने प्रक्रिया हो।baklava प्याकेजिङ्ग निर्माताहरू एक निश्चित प्रवाह दर वा प्रवाह दरमा प्याकेजिङ कन्टेनर। पाइपलाइनमा तरल पदार्थको आवागमन प्रवाह अन्त्य र बहिर्वाह अन्त्य बीचको दबाव भिन्नतामा निर्भर गर्दछ, अर्थात्, प्रवाह अन्त्यको दबाव बहिर्वाह अन्त्य दबाव भन्दा बढी हुनुपर्दछ। तरल मेकानिक्स को सिद्धान्त अनुसार, तरल पदार्थ को प्रवाह प्रक्रिया को समयमा विभिन्न आधारभूत अवस्थाहरु को कारण दुई फरक अवस्था उत्पन्न हुनेछ।

 

प्याकेजिङ्ग कन्टेनरहरूमा तरल उत्पादनहरू भर्ने कार्यलाई फिलिंग भनिन्छ, र भरिने महसुस गर्ने उपकरणलाई सामूहिक रूपमा फिलिंग मेसिन भनिन्छ। प्याकेजिङ्ग कन्टेनरहरूमा ठोस उत्पादनहरू लोड गर्ने कार्यलाई फिलिंग भनिन्छ, र भरिने सामग्रीहरू महसुस गर्ने उपकरणहरूलाई सामूहिक रूपमा फिलिंग मेसिनरी भनिन्छ। तिनीहरू प्याकेजिङ्ग टेक्नोलोजीमा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने भरिने विधिहरू हुन्। भरिने र भर्ने प्रक्रिया प्याकेजिङ प्रक्रियामा एक मध्यवर्ती प्रक्रिया हो। भर्नु र भर्नु अघि, पाउडरको तयारी र आपूर्ति हुन्छ, जसमा कन्टेनर तयारी, सफाई, कीटाणुशोधन, सुकाउने, र व्यवस्था हुन्छ, त्यसपछि सील, सील, लेबलिंग, प्रिन्टिङ, प्यालेटाइजिंग र अन्य सहायक प्रक्रियाहरू।

भरिने सामग्री तरल हुन्छ, र यसको मुख्य प्रभावकारी कारकहरू चिपचिपापन र ग्यास सामग्री, साथै प्रवाहको समयमा फोमिंग हुन्। भर्नका लागि त्यहाँ धेरै प्रकारका ठोस सामग्रीहरू छन्, जसलाई तिनीहरूको भौतिक अवस्था अनुसार ग्रेन्युल, पाउडर, लम्प वा मिश्रित आकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। केहि राम्रो तरलता छ, र केहि सतह मा चिपचिपापन को एक निश्चित डिग्री छ। विभिन्न प्याकेजिङ्ग कन्टेनरहरू अनुसार, यसलाई ब्यागिङ, बोतलिङ, क्यानिङ, बक्सिङ, कार्टोनिङ, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

भर्ने र भर्ने सामग्रीहरू प्रकार, फारम, तरलता र मूल्यमा भिन्न हुन्छन्, त्यसैले मापन विधिहरू पनि फरक हुन्छन्। मापन विधि अनुसार, त्यहाँ भोल्युम (क्षमता), वजन (द्रव्यमान / वजन) र गणना (मात्रा), आदि छन्।

भोल्युमेट्रिक फिलिंग विधि भनेको पूर्वनिर्धारित क्षमता अनुसार प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा सामग्रीहरू भर्नु हो। मुख्यतया मापन कप प्रकार र स्क्रू प्रकार मा विभाजित, भोल्युमेट्रिक फिलिंग उपकरणमा सरल संरचना, द्रुत गति, उच्च उत्पादन दक्षता र कम लागत छ, तर मापन शुद्धता कम छ। यो अपेक्षाकृत स्थिर स्पष्ट घनत्व संग पाउडर र सानो दानेदार सामग्री भर्न को लागी उपयुक्त छ, वा सामग्री जसको मात्रा गुणस्तर भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।

 

1. मापन कप भर्नुहोस्

मापन कप फिलिंग भनेको सामग्रीहरू नाप्न र प्याकेजिङ कन्टेनरहरूमा भर्नको लागि मात्रात्मक मापन कप प्रयोग गर्नु हो। भर्दा, सामग्री आफ्नो वजन द्वारा मापन कप मा स्वतन्त्र रूपमा खस्छ। स्क्र्यापरले मापन कपमा रहेको अतिरिक्त सामग्रीलाई स्क्र्याप गर्दछ, र त्यसपछि मापन कपमा रहेको सामग्री आफ्नै वजनमा प्याकेजिङ कन्टेनरमा भरिन्छ। त्यहाँ तीन प्रकारका कप संरचनाहरू छन्: ड्रम प्रकार, टर्नटेबल प्रकार, र इन्ट्युबेशन प्रकार। यो राम्रो प्रवाह गुणहरूको साथ पाउडर, दानेदार र खण्डित सामग्रीहरू भर्न उपयुक्त छ। स्थिर स्पष्ट घनत्व भएका सामग्रीहरूको लागि, निश्चित मापन कपहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, र अस्थिर स्पष्ट घनत्व भएका सामग्रीहरूको लागि, समायोज्य मापन कपहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो भरिने विधि कम भरिने शुद्धता छ र सामान्यतया कम मूल्यको लागि प्रयोग गरिन्छ

उत्पादन, तर उत्पादन दक्षता सुधार गर्न उच्च गतिमा भर्न सकिन्छ।

(१)ड्रम प्रकार स्थिर भोल्युम फिलिंगलाई मात्रात्मक पम्प प्रकार स्थिर भोल्युम फिलिंग पनि भनिन्छ। चित्र 5-13 मा देखाइएको अनुसार, ड्रमको बाहिरी किनारामा धेरै मिटरिङ क्याभिटीहरू छन्। ड्रम निश्चित गतिमा घुम्छ। जब यो माथिल्लो स्थितिमा घुमाइन्छ, मिटरिङ चेम्बर गुहा हपरसँग जोडिएको हुन्छ, र सामग्री आफ्नै वजनद्वारा मिटरिङ गुहामा बग्छ। जब यो तल्लो स्थितिमा बदलिन्छ, मिटरिङ गुहा ब्ल्याङ्किङ पोर्टसँग जोडिएको हुन्छ, र सामग्री प्याकेजिङ कन्टेनरमा यसको आफ्नै वजनमा बग्छ। मापन कक्षमा दुई प्रकारका हुन्छन्: निश्चित भोल्युम प्रकार र समायोज्य भोल्युम प्रकार, जुन अपेक्षाकृत स्थिर स्पष्ट घनत्वको साथ पाउडर सामग्रीहरू भर्नका लागि उपयुक्त छन्। यद्यपि, त्यहाँ एउटा मात्र खाली पोर्ट भएकोले, भर्ने गति ढिलो छ र दक्षता कम छ।

र्यापिङको प्रकार उत्पादन विशेषताहरू, प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरू, सील विधिहरू, आदिसँग सम्बन्धित छ। र्यापिङको सञ्चालन मोड अनुसार, यसलाई तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: म्यानुअल सञ्चालन, अर्ध-स्वचालित मेकानिकल सञ्चालन र पूर्ण स्वचालित सञ्चालन; र्‍यापिङको आकार अनुसार, यसलाई तह र्‍यापिङ र ट्विस्ट र्‍यापिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

2. तह लपेट्ने प्रक्रिया

फोल्डिङ र्यापहरू सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने विधि हो। आधारभूत प्रक्रिया हो: को एक निश्चित लम्बाइ काट्नुहोस् baklava प्याकेजिङ्ग निर्माताहरूरोल सामग्रीबाट सामग्री, वा भण्डारण र्याकबाट प्रि-कट प्याकेजिङ सामग्रीको एक खण्ड निकाल्नुहोस्, त्यसपछि प्याकेज गरिएका वस्तुहरू वरिपरि सामग्री बेर्नुहोस्, र ओभरल्याप गरेर सिलिन्डरमा प्याकेज गर्नुहोस्। आकार दिनुहोस्, त्यसपछि दुबै छेउहरू तह गर्नुहोस् र कडा रूपमा बन्द गर्नुहोस्। उत्पादनको प्रकृति र आकार, सतह सजावट र यान्त्रिकीकरण आवश्यकता अनुसार, सीमको स्थिति र खुला अन्त तहको फारम र दिशा परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

त्यहाँ धेरै फोल्डिङ र्यापिङ प्रविधिहरू छन्, जुन सीमको स्थिति र खुला छेउको फोल्डिङ फारम र दिशा अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ। तिनीहरू दुई-अन्त कुना-फोल्डिंग प्रकार, साइड-कुना सीम फोल्डिंग प्रकार, दुई-अन्त ल्याप-फोल्डिंग प्रकार, र दुई-अन्त बहु-प्लेट प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ। बेभल प्रकार, आदि।

(१)दुबै छेउमा कुनाको प्रकार। यो विधि नियमित र वर्ग आकार संग उत्पादन लपेटन लागि उपयुक्त छ। प्याकेजिङ गर्दा, पहिले यसलाई बेलनाकार सिममा बेल्नुहोस्, सामान्यतया तल्लो भागमा, त्यसपछि दुवै छेउमा छोटो छेउहरूलाई त्रिभुज वा ट्रापेजोइडल कुनाहरू बनाउनको लागि तह गर्नुहोस्, र अन्तमा यी कुनाहरूलाई पल्टाएर सिल गर्नुहोस्।

सेट

दुबै छेउमा फोल्ड गर्ने कुनाहरूको र्‍यापिङ प्रक्रिया सरल छ र मेकानिकल अपरेशन लागू गर्न सजिलो छ, तर सिमहरू प्राय: पछाडि हुन्छन्, त्यसैले र्यापिङको कडापन र सील कमजोर हुन्छ। यसको अतिरिक्त, पछाडिको सीमले असबाब ढाँचाको अखण्डतालाई केही हदसम्म असर गर्छ। चित्र 3-15 मा देखाइएको अनुसार, म्यानुअल सञ्चालनको क्रममा, सिमहरू घुमाउन र बेरिन सकिन्छ ताकि र्यापिङ कडा होस् र प्याकेजको सतह चिकनी होस्। यान्त्रिकीकरणको क्रममाbaklava प्याकेजिङ्ग निर्माताहरूसञ्चालनहरू, विभिन्न कार्य सिद्धान्तहरूको कारण, कर्नरिङ अनुक्रम र उत्पादन आन्दोलन दिशा फरक छन्। चित्रमा देखाइएको रूपमा

3-16 माथि र तल र तेर्सो आन्दोलनको फोल्डिङ अनुक्रम दिशाहरू हुन्।

उत्पादनहरूको प्याकेजिङ्ग, भण्डारण, ढुवानी र बिक्री आवश्यकताहरू अझ राम्ररी पूरा गर्न, र्‍यापिङ प्रक्रियाका आधारभूत आवश्यकताहरू हुन्: D. सामानको भण्डारण अवधि बढाउन सकेसम्म नयाँ प्याकेजिङ्ग सामग्री र उन्नत प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

(२)आधारभूत कार्यहरू सुनिश्चित गर्दा, सरल र कम लागतको प्याकेजिङ्ग घटकहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस् र स्वचालित उत्पादन महसुस गर्नुहोस्।

(३)वस्तु बजारीकरणमा विभिन्न बिक्री एकाइ घटकहरूको विभाजनलाई अनुकूलन र महसुस गर्नुहोस्, र मात्रा, गुणस्तर र आकारको क्रमबद्धता र मानकीकरण प्राप्त गर्नुहोस्।

(४)उत्पादन प्याकेजिङलाई सुपरमार्केट बिक्री आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्, उपभोक्ताहरूलाई उत्पादन विशेषताहरू स्पष्ट रूपमा पहिचान गर्न सक्षम बनाउनुहोस्, शेल्फहरूमा उत्पादनहरूको स्ट्याकिङ सुविधा, र उत्पादनहरूको लागि प्रभावकारी सुरक्षा प्रदान गर्नुहोस्।

(५)उत्पादन प्याकेजिङ्ग डिजाइन सुधार गर्नुहोस् र प्रभावकारी एन्टी-काउन्टरफिटिंग, एन्टी-चोरी र अन्य सुरक्षा उपायहरू लिनुहोस्

 

ट्विस्ट-टाइप र्यापिङ भनेको प्याकेजिङ सामग्रीको निश्चित लम्बाइलाई बेलनाकार आकारमा बेल्नु हो, र त्यसपछि खुला छेउको भागलाई तोकिएको दिशा अनुसार ट्विस्टमा मोड्नु हो। ओभरल्यापिङ सीमहरू बाँड वा तातो-सील गर्न आवश्यक छैन। रिबाउन्ड ढिलो र घुमाउन रोक्नको लागि, प्याकेजिङ्ग सामग्रीमा निश्चित आँसु बल र प्लास्टिसिटी हुनु आवश्यक छ। यस प्रकारको र्यापिङ सरल र खोल्न सजिलो छ। अर्कोतर्फ, प्याकेजिङ वस्तुहरूको आकारको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्। गोलाकार, बेलनाकार, वर्ग, अण्डाकार र अन्य आकारहरू स्वीकार्य छन्। यसलाई म्यानुअल वा मेकानिकल रूपमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ, तर म्यानुअल सञ्चालन श्रम-गहन र खाद्य स्वच्छता आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ। हाल, क्यान्डीहरू र आइसक्रिम जस्ता धेरै ट्विस्ट-रेप गरिएका खानाहरू यान्त्रिकीकृत भएका छन्।

ट्विस्ट प्याकेजिङ्ग सामग्री एकल तह वा बहु-तह संरचना हुन सक्छ। यदि बहु-तह कम्पोजिट संरचना प्रयोग गरिन्छ भने, भित्री र बाहिरी तहहरूमा प्रयोग हुने प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरू सामान्यतया फरक हुन्छन्। त्यहाँ एकल ट्विस्ट, डबल ट्विस्ट र फोल्डिंग सहित धेरै प्रकारका ट्विस्ट र्यापिङहरू छन्। सामान्यतया, दुई-अन्त ट्विस्ट विधि प्रयोग गरिन्छ। म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्दा, दुबै छेउमा ट्विस्टहरूको दिशाहरू विपरीत छन्; मेकानाइज्ड अपरेसनहरू प्रयोग गर्दा, निर्देशनहरू सामान्यतया समान हुन्छन्। एकल-एन्डेड ट्विस्टहरू कम प्रयोग गरिन्छ र मुख्य रूपमा उच्च-अन्त क्यान्डीहरू, ललीपपहरू, फलफूलहरू र अल्कोहल पेयहरूमा प्रयोग गरिन्छ, चित्र 3-27 मा देखाइएको छ। डबल-एन्डेड ट्विस्ट प्रकार चित्र 3-28 मा देखाइएको छ, र सामान्यतया साधारण क्यान्डी प्याकेजिङमा प्रयोग गरिन्छ।