စိတ်ကြိုက်ချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများလက်ဆောင်သေတ္တာ

ချောကလက်သည် ဗဟိုအမေရိက၏ အပူပိုင်းမိုးသစ်တောရှိ တောရိုင်း cacao အပင်၏ အသီးဖြစ်သော ကိုကိုးစေ့မှ ဆင်းသက်လာသည်ကို လူတိုင်းသိကြသည် ။ လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်း 1300 ကျော်က Yorktan မှ Mayan Indians များသည် ကိုကိုးစေ့ကင်ဖြင့် ချောကလက်ဟုခေါ်သော အချိုရည်ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကိုကိုးစေ့ကြော်တွင် အဆီ 50% ထက်ပိုပါသောကြောင့် အစောပိုင်း ချောကလက်သည် အဆီများသောအချိုရည်ဖြစ်ပြီး လူများသည် အဆီပြန်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် မုန့်ညက်နှင့် အခြားသော ကစီဓာတ်များကို ထည့်သောက်ကြသည်။

16 ရာစုအစောပိုင်းတွင် စပိန်စူးစမ်းရှာဖွေသူ Hernán Cortes သည် မက္ကဆီကိုတွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်- ဒေသခံ Aztec ဘုရင်သည် ကိုကိုးစေ့၊ ရေနှင့် ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို သောက်ခဲ့ပြီး စပိန်ကို မြည်းစမ်းပြီးနောက် 1528 ခုနှစ်တွင် Cortes ပြန်လာကာ ကျွန်းငယ်လေးတွင် ကိုကိုးပင်များကို စိုက်ပျိုးခဲ့သည်။ အနောက်အာဖရိက။

စပိန်လူမျိုးတို့သည် ကိုကိုးစေ့ကို အမှုန့်ဖြစ်အောင် ထောင်းပြီး ရေနှင့်သကြားတို့ကို ထည့်ကာ ချောကလက်ဟုခေါ်သော ဖျော်ရည်ပြုလုပ်ရန် အပူပေးကြသည်။  ချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများလက်ဆောင်သေတ္တာ လူအများကြားတွင် အလွန်ရေပန်းစားသည်။ မကြာမီ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို အီတလီလူမျိုးများ သင်ယူခဲ့ပြီး မကြာမီ ဥရောပတစ်ခွင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားခဲ့သည်။

 

1642 ခုနှစ်တွင် ချောကလက်ကို ပြင်သစ်နိုင်ငံသို့ ဆေးဝါးအဖြစ် မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး ကက်သလစ်ဘာသာဝင်များ စားသုံးခဲ့ကြသည်။

1765 ခုနှစ်တွင် ချောကလက်သည် အမေရိကန်သို့ ဝင်ရောက်ခဲ့ပြီး Benjamin Franklin မှ "ကျန်းမာပြီး အာဟာရရှိသော အချိုပွဲ" အဖြစ် ချီးကျူးခဲ့သည်။

1828 ခုနှစ်တွင် နယ်သာလန်နိုင်ငံမှ Van HOUTEN သည် ကိုကိုးအရက်မှ လက်ကျန်အမှုန့်များကို ညှစ်ယူရန် ကိုကိုးအမှုန့်ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ Van HOUTEN မှ ညှစ်ထားသော ကိုကိုးထောပတ်ကို အမှုန့်ကြိတ်ထားသော ကိုကိုးစေ့နှင့် သကြားဖြူတို့ ရောစပ်ပြီး ကမ္ဘာ့ပထမဆုံး ချောကလက်ကို မွေးဖွားလာခဲ့သည်။ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ကင်ပြီးနောက်၊ ကိုကိုးစေ့ကို ကိုကိုးအရက်၊ ကိုကိုးထောပတ်နှင့် ကိုကိုးမှုန့်အဖြစ် ပြုပြင်ပြီး ကြွယ်ဝပြီး ထူးခြားသောရနံ့ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ဤသဘာဝအနံ့သည် ချောကလက်၏ အဓိကကိုယ်ထည်ဖြစ်သည်။

1847 ခုနှစ်တွင် ချောကလက်အချိုရည်ထဲသို့ ကိုကိုးထောပတ်ကို ယခု chewable ချောကလက်ဘားဟု လူသိများသည်။

1875 တွင် ဆွစ်ဇာလန်သည် နို့ချောကလက်လုပ်နည်းကို တီထွင်ခဲ့ပြီး သင်မြင်ရသော ချောကလက်ဖြစ်သည်။

1914 ခုနှစ်တွင် ပထမကမ္ဘာစစ်တွင် စစ်မြေပြင်သို့ တင်ပို့ခဲ့သည့် ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။

ချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများလက်ဆောင်သေတ္တာချောကလက်ကို ပါဝင်ပစ္စည်းများများစွာ ရောနှောပြီး ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ၎င်း၏အရသာမှာ ကိုကိုးကိုယ်တိုင်၏ အရသာပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပါသည်။ ကိုကိုးတွင် theobromine နှင့် caffeine ပါ၀င်ပြီး နှစ်သက်ဖွယ်ခါးသောအရသာကို ဆောင်ကြဉ်းပေးသည်။ ကိုကိုးတွင်ရှိသော tannins သည် အနည်းငယ်ချိုသောအရသာရှိပြီး ကိုကိုးထောပတ်သည် အဆီနှင့် ချောမွေ့သောအရသာကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ကိုကိုး၏ ခါးသီးမှု၊ တင်းမာမှုနှင့် အချဉ်၊ ကိုကိုးထောပတ်၏ ချောမွေ့မှု၊ သကြား သို့မဟုတ် နို့မှုန့်၊ နို့ဆီ၊ malt၊ လက်ဆီသင်၊ vanillin နှင့် အခြားသော အရန်ပစ္စည်းများ၊ လက်ရာမြောက်သော နည်းပညာဖြင့် ချောကလက်ကို ထိန်းသိမ်းထားရုံသာမက၊ ကိုကိုးအရသာသာမက လိုက်ဖက်ညီအောင်၊ သာယာပြီး အရသာရှိအောင် လုပ်ပေးပါ။

ကျွန်တော်တို့အဖွဲ့ကလည်း အထူးပြု လုပ်ထားတယ်။စိတ်ကြိုက်ချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများလက်ဆောင်သေတ္တာ.လောလောဆယ် အသုံးများတဲ့ ပစ္စည်းတွေကတော့ artpaper ၊ white kraft ၊ brown kraft နဲ့ cardboard စသည်တို့ ဖြစ်ပါတယ်၊ ဒီနေရာမှာ ရိုးရိုး စက္ကူဖြူ နဲ့ food grade white kraft paper တို့ရဲ့ ကွာခြားချက်ကို ပြောပြပါရစေ။

Kraft စက္ကူကို အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများလက်ဆောင်သေတ္တာသို့သော် သာမာန် စက္ကူဖြူ စက္ကူ၏ ရောင်ရမ်းမှု ပါဝင်မှုသည် ပုံမှန် စံနှုန်းထက် အဆများစွာ မြင့်မားသောကြောင့် အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှုတွင် စက္ကူဖြူ စက္ကူကိုသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဒါဆို နှစ်ခုကြားက ဘာကွာလဲ။

စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခု- အဖြူရောင်

Food-grade kraft paper သည် အရောင်ချွတ်ဆေး အနည်းငယ်သာထည့်သည်၊ အဖြူရောင်သည် နည်းနေပြီး အရောင်သည် အနည်းငယ်ဝါနေပါသည်။ သာမာန်အဆင့် အဖြူရောင် စက္ကူစက္ကူတွင် အရောင်ချွတ်ဆေး အများအပြား ထည့်ထားသောကြောင့် အဖြူရောင်သည် အလွန်မြင့်မားသည်။

စံသတ်မှတ်ချက် 2 ကို ခွဲခြားခြင်း- Ash ထိန်းချုပ်မှု

အစားအသောက်အဆင့် အဖြူရောင် စက္ကူစက္ကူတွင် တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများ ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော အညွှန်းများကို အစားအသောက် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စားသောက်ကုန်အဆင့် အဖြူရောင် စက္ကူစက္ကူ၏ ပြာပါဝင်မှု အလွန်နည်းသော အဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရန်အတွက် သာမန်အဆင့် အဖြူရောင်စက္ကူ၏ ပြာပါဝင်မှု ပိုများသည်။

စံသုံးရပ်ကို ခွဲခြားခြင်း- စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာ

ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံရှိ အစားအသောက်အဆင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်အရ အစားအစာအဆင့် အဖြူရောင် စက္ကူစက္ကူသည် QS စစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး သာမန်အဆင့်များ မပါရှိပါ။

စံနှုန်းလေးမျိုး ခွဲခြားခြင်း- ဈေးနှုန်း

စျေးနှုန်းသည် အလွန်ကွဲပြားသော်လည်း၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ Food Grade White kraft paper သည် သာမာန်အဆင့် kraft paper ထက် ဈေးပိုကြီးသည်။

ပစ္စည်းများကို အတိုချုံးမိတ်ဆက်ပေးပြီးနောက်၊ ချောကလက်ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသည့် သေတ္တာအမျိုးအစားအကြောင်းလည်း ဆွေးနွေးကြပါစို့

လက်ရှိမှာ အဓိကချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများလက်ဆောင်သေတ္တာအမျိုးအစားများမှာ- အပေါ်နှင့်အောက်ခြေပုံစံ၊ သံလိုက်ဖြင့်ပိတ်သောသေတ္တာ၊ ကတ်သေတ္တာ၊ စသည်ဖြင့်။

ထိပ်တန်းနှင့် အခြေခံလက်ဆောင်သေတ္တာ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မတူညီသော စကားရပ်သုံးမျိုးရှိသည်။

ဟိပထမချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများအတွက်လက်ဆောင်သေတ္တာအမျိုးအစား၊ အပေါ်နှင့်အောက် buckle box ကမ္ဘာဖုံးလက်ဆောင်သေတ္တာသည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အတော်လေးရိုးရှင်းသည်။ ၎င်းတွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်း၊ အထက်အဖုံးနှင့် အောက်အောက်ခြေ ပါ၀င်ပြီး စံပြုစက်လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင်ပြေသည်။ အပေါ်ဖုံး၏ အရွယ်အစားသည် အောက်ခြေအောက်ခြေ အရွယ်အစားထက် အနည်းငယ် ပိုကြီးသည်။ အပေါ်နှင့်အောက် ကြိုးများ သင့်လျော်စွာအသုံးပြုရန်အတွက် လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ အကောင်းဆုံးအခြေအနေမှာ အောက်ခြေသည် ဖြည်းညှင်းစွာနှင့် လွတ်လပ်စွာ ပြုတ်ကျသွားနိုင်သည်။ အပေါ်နှင့်အောက် buckle box world cover ကို အောက်ခြေအဖုံးအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး၊ သို့မဟုတ် အောက်ခြေသေတ္တာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဖုံးအုပ်နိုင်ပါသည်။

ဟိဒုတိယChocolate covered dates gift box အမျိုးအစားသည် ပတ်လည်အစွန်းဖြင့် လက်ဆောင်သေတ္တာပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ဖုံးနှင့် အောက်အောက်ခြေအပြင် အလယ်တွင် အပိုဘောင်တစ်ခုရှိသည်။ ကာဗာဘောက်စ်၏ အရွယ်အစားသည် အောက်ခြေသေတ္တာ၏ အရွယ်အစားနှင့် တူညီသည်။ အဖုံးသေတ္တာနှင့် အောက်ခြေသေတ္တာတို့ ကိုက်ညီသောအခါတွင်၊ နှိမ်ချမှုနှင့် လွဲမှားမှု မရှိနိုင်ဘဲ၊ ကမ္ဘာ၏အစွန်းရှိ လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် သုံးဖက်မြင်ဖြစ်ပြီး အမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် ပိုမိုအလွှာလိုက်ပါသည်။ အပေါ်အဖုံး၏ အမြင့်သည် အောက်ခြေအဖုံး၏ အမြင့်ထက် သေးငယ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

ဟိတတိယချောကလက်အဖုံးပါတဲ့ လက်ဆောင်သေတ္တာကို ကောင်းကင်နဲ့ မြေကြီးတွဲလျက် လက်ဆောင်သေတ္တာကို ပတ်ဝန်းကျင်ကမ္ဘာအဖုံးပုံးနဲ့ ဆင်တူအောင် ပြုလုပ်ထားတယ်၊ ကွာခြားချက်ကတော့ လက်ဆောင်သေတ္တာရဲ့ နောက်ကျောကို တစ်ရှူးစက္ကူနဲ့ ကပ်ထားပြီး လက်ဆောင်သေတ္တာရဲ့ ဘယ်ဘက်နဲ့ ညာဘက်ခြမ်း၊ အဖွင့်အပိတ်လုပ်လို့ရတဲ့ ဖဲကြိုးတွေနဲ့ ချိတ်ဆက်လေ့ရှိပါတယ်။

သံလိုက်အပိတ်ပါသော လက်ဆောင်ထုပ်ပိုးသေတ္တာသည် သေတ္တာကိုယ်ထည်နှင့် သေတ္တာအဖုံးကို ခရီးဆောင်အိတ်ကဲ့သို့ ခွဲခြားမထားဘဲ၊ နောက်ကျောတွင် ရှပ်တစ်ခုပါရှိသည်။ clamshell box သည် clamshell တွင်ဖွင့်ထားသောကြောင့်အတော်လေးဘုံလက်ဆောင်သေတ္တာဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်၎င်းကို clamshell box ဟုခေါ်သည်။ . clamshell box ၏နောက်ထပ်ထူးခြားချက်မှာ သံလိုက်များသည် ပုံမှန်လိုအပ်သည်။ အခြားသေတ္တာအမျိုးအစားများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သံလိုက်များမလိုအပ်ပါ၊ ၎င်းသည် clamshell သေတ္တာများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများဟုလည်းခေါ်ဆိုနိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒီအင်္ဂါရပ်က သံလိုက်ရွေးချယ်မှုလိုမျိုး အလွန်ရှုပ်ထွေးတဲ့ ကိစ္စတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။

သံလိုက်များသည် တစ်ဖက်သတ်သံလိုက်များနှင့် တစ်ဖက်သတ်သံလိုက်များလည်း ရှိသည်။ တစ်ဖက်သတ်သံလိုက်များသည် စျေးပေါပြီး စုပ်ယူမှုကောင်းသောကြောင့် လက်ဆောင်သေတ္တာထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် တစ်ဖက်သတ်သံလိုက်များကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်သည်။ နှစ်ထပ်သံလိုက်များကို အားကြီးသော သံလိုက်များဟုလည်း ခေါ်သည်။ စုပ်ယူမှု အလွန်ကောင်းသော်လည်း စျေးကြီးသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ချက်အတော်လေးမြင့်သော အချို့သေတ္တာများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့တွင် သံလိုက်၏ အရွယ်အစားကိုလည်း သေတ္တာ၏ အရွယ်အစားအရ သတ်မှတ်သည်။ အကွက်သည် အတော်အတန်ကြီးပါက ၎င်းကိုကိုင်ရန် ပိုကြီးသော သံလိုက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလှအပအတွက်၊ ဘယ်ညာ သံလိုက်အတွဲများကို clamshell သေတ္တာများအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

အပြင်ကို လာတာပေါ့။ချောကလက်ဖုံးရက်စွဲများလက်ဆောင်သေတ္တာ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်စက္ကူအိတ်များ၊ စတစ်ကာများ၊ ဖဲကြိုးများနှင့် မိတ္တူစာရွက်၊ ရှော့ခ်ခံစက္ကူများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

ထွန်းကားလာသောဈေးကွက်သည် အမျိုးမျိုးသောပုံးများကို နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တိုးချဲ့အသုံးပြုလာခဲ့သည်။ လက်ရာမြောက်သော ပုံများကို ပုံနှိပ်ခြင်းအပြင် ပုံးပုံးများထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း စက္ကူ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း စက္ကူစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် စက္ကူသေတ္တာအများအပြားကို လက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်နေဆဲဖြစ်သည်။

နံရံကပ်စက္ကူ

01 စက်နှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

လိုအပ်သောပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ကော်စက်နှင့် ပြားကပ်စက်တို့ ပါဝင်သည်။ လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းများတွင် စေးများပါဝင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အမှတ် 02

① ထုတ်လုပ်မှုစာရင်းကို စစ်ဆေးပြီး ကွန်တိန်နာဘုတ်စာရွက်၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ ကွန်တိန်နာစာရွက်၏ စံအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 12% ဖြစ်သည်။

② ကော်ကိုပြင်ဆင်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ဒြပ်ထုအချိုးသည်- အဖြူရောင်အစေးဖြစ်သည်- ရေ = 3:1။

③ အတွင်းတွင် စက္ကူဖြူကို ကော်၊ ကော်စက်၏ရှေ့တွင် ကတ်ထူစက္ကူကို ကတ်ထူပြားပေါ်တွင် ကပ်ကာ စာရွက်ကို ကော်စက်၏အရှိန်နှင့်အညီ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အော်ပရေတာများသို့ တွန်းပို့ကာ အော်ပရေတာသည် ဘောက်စ်ကို ဦးစွာယူသည်။ ကတ်ထူပြားနှင့် ကော်အုပ်ထားသော အတွင်းစက္ကူကို ကတ်ထူပြား၏ ပုံမှန်အစွန်းနှစ်ဖက်နှင့် ချိန်ညှိပါ။ စာရွက်ကို လက်ခံရရှိသောအခါ နှစ်ဦးသား တိတ်တဆိတ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အနည်းငယ်ပေါ့ဆမှုကြောင့် စက္ကူကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်သည်။

④ ပြားချပ်ချပ်၊ လိုင်းတပ်ဆင်ထားသော ကတ်ထူစက္ကူကို ပြားချပ်ချပ်စက်ထဲသို့ ခေါက်ပါ၊ ဖိအား 20MPa သို့ သတ်မှတ်ပြီး ကြာချိန်သည် 5 မိနစ်ဖြစ်သည်။

⑤ ထုတ်လုပ်မှုပြီးသွားသောအခါတွင် အရည်အသွေးကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးပြီး၊ အရေအတွက်ကို ရေတွက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု မှတ်ပုံတင်ပြားကို ဆွဲချကာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။

စစ်ဆေးခြင်းတွင် ပါဝင်သည်- စက္ကူမျက်နှာပြင်၏ သန့်ရှင်းမှု၊ လျှံနေသောကော်၊ ကပ်တွယ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု စသည်တို့ပါဝင်သည်။

03 ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

① စက္ကူမျက်နှာပြင်၏ချောမွေ့မှုအပေါ် ကော်အချိုး၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဂရုပြုကာ ကော်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ တူညီမှုကိုထိန်းချုပ်ပါ။

② နံရံကပ်စက္ကူကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်နှင့် နေရာတွင် ရှိနေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အနားသတ်စက္ကူသည် ကတ်ထူစက္ကူ၏ အုပ်ချုပ်ခံအစွန်းထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။

③ အတွင်းစက္ကူတွန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပြင်ဆင်ထားသော ကော်သည် အလွန်ပါးလွှာခြင်း မဖြစ်သင့်ပါ။

④ စက္ကူမျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းနေစေရန် လက်ကို မကြာခဏ ဆေးပါ။

စက္ကူဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် Laminating စက္ကူ

စက္ကူပုံသွင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် သေတ္တာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအပ်ဆုံးနှင့် အခက်ခဲဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေးနက်ပြီး တာဝန်ယူမှုရှိမှသာ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

01 စက်ပစ္စည်း၊ မှိုများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

လိုအပ်သောပစ္စည်းများမှာ ကော်စက်နှင့် အထိုးခံစက်ဖြစ်သည်။

လိုအပ်သောမှိုများတွင်ခြစ်ရာ၊ အရန်ဘလောက်၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပုံးနှင့် အညိုရောင်စုတ်တံတို့ ပါဝင်သည်။

လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းများမှာ 168 ကော်၊ နှစ်ထပ်တပ်ထားသော ကော်၊ ရော်ဘာကြိုး၊ အကြွင်းမဲ့ အီသနောနှင့် ချည်ထည်များဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အမှတ် 02

① ပစ္စည်းများ အရည်အသွေးပြည့်မီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ထုတ်လုပ်မှုအမှာစာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနမူနာများကို စစ်ဆေးပါ။

② အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းပြုလုပ်ပါ။

③ သေတ္တာကိုယ်ထည်ကို စုစည်းပါ။

စားပွဲပေါ်တွင် အသေဖြတ်ကတ်ထူစက္ကူကို စီပြီး နှစ်ဖက်စလုံးရှိ သေးငယ်သော နှစ်ဖက်ကို အညီအမျှ ကော်ပေးပါ။ ကော်ထားသောကတ်ထူစက္ကူ၏လေးဘက်ခြမ်းကို မြှောက်လိုက်၊ သေးငယ်သောအခြမ်းကို ကြီးမားသောအခြမ်းကို ဖိပြီး သားရေကွင်းနှစ်ချောင်းဖြင့် တင်းကျပ်ကာ၊ ပြားချပ်ပေါ်တွင် ၄၅° လှန်ထားသော ထောင့်ချိုး၊ ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းအောင်မြင်သွားသည်၊ လေအခြောက်ခံပြီးနောက် ဆိုင်းဘုတ်များချိတ်ဆွဲ၊ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့လွှဲပြောင်း။

④ သေတ္တာကိုယ်ထည်ကို တပ်ဆင်ပါ။

သေတ္တာကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင် စက္ကူပေါ်တွင် ကော်ကို အညီအမျှ လိမ်းပြီး သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်ကို မျက်နှာပြင် စက္ကူ၏ နောက်ကျောဘက်ရှိ ဘောင်မျဉ်းတွင် တိကျစွာ ထားရှိပါ။

အရန်ဘလောက်ကို တပ်ဆင်ပြီး လေးဘက်စလုံးကို အောက်ဘက် 90° ထောင့်တွင် ကွေးပါ။

အရန်ဘလောက်ကိုထုတ်ပါ၊ သွေးထွက်နေသောအစွန်းကို အတွင်းပိုင်းခေါက်ပြီး ဘောက်စ်၏လေးဘက်ခြမ်းကို ပြားပြားကပ်စေရန် ဝါးခြစ်ကိုအသုံးပြုပါ။

အကွက်ကို တည့်မတ်လှည့်ပြီး လေးဘက်ထောင့်စွန်းများကို ပုံသေးဖြင့် ခြစ်ပါ။

ထို့နောက် အရန်ဘလောက်ကို ဝတ်ကာ မျက်နှာတစ်ရှူးကို အတွင်းမှ အပြင်သို့ ဖလန်နယ်အ၀တ်ဖြင့် သုတ်ပါ၊ ကော်စွန်းထင်းနေပါက အီသနောအနည်းငယ်ကို ဖလန်နယ်အ၀တ်ဖြင့် သန့်စင်အောင် သုတ်ပါ။

တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ပေါင်းစပ်စေရန် လေကို ဖယ်ထုတ်ပါ။ အပေါက်များသည် သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် punch hole များ။

⑤ ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး၊ ကောင်းကင်နှင့် မြေကြီးအဖုံးကို ချိတ်ဆွဲထားပြီး၊ အရေအတွက်ကို ရေတွက်ပြီး သက်သေခံပြားကို ချိတ်ဆွဲကာ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးအပ်သည်။

စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများတွင်- ဖွဲ့စည်းအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှု၊ သေတ္တာကိုယ်ထည်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ညီညွတ်မှု၊ ခိုင်မာမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု၊ တောက်ပမှုစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။

03 ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

① သေတ္တာကိုယ်ထည်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ကတ်ပုံး၏ လေးထောင့်များသည် တင်းကျပ်ပြီး ချောမွေ့မှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး လေးထောင့်နှင့် ထိပ်သည် ဖျတ်လတ်နေရပါမည်။ အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်တွင် များလွန်းပါက စက္ကူတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အခက်အခဲဖြစ်စေသည်။ ကော်မခြောက်သောအခါ နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

② မျက်နှာပြင် စက္ကူကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ ၎င်းကို မြဲမြံစေရန် ဖလန်နယ်အ၀တ်ဖြင့် သေချာသုတ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို လေပူဖောင်းများနှင့် ကော်အစွန်းအထင်းများ ကင်းစင်စေရန် ချောမွေ့စေပါသည်။

③ အစွန်းများကို ခြစ်ရာဖြင့် ခြစ်သောအခါ၊ လေးထောင့် ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများ မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန် အဘက်လေးဖက်ကို ခြစ်ရမည်။

④ သေတ္တာအတွင်းရှိ နံရံကပ်စက္ကူတွင် မသန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို တားဆီးရန် သင့်လက်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။