baklava ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများ အခဲဖြည့်နည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာ

 

အစိုင်အခဲဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာများအတွင်းသို့ သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ၏ အကွာအဝေးသည် အလွန်ကျယ်ဝန်းပြီး အမျိုးအစားများစွာဖြင့် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများမှာလည်း အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့် ဖြည့်စွက်နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို ရရှိစေပါသည်။ ဖြည့်နည်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပျစ်ခဲမှုနှင့် သိပ်သည်းဆ တည်ငြိမ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ စောင့်ပါ

အစိုင်အခဲပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေအရ အမှုန့်ပြုသောပစ္စည်းများ၊ သေးငယ်သောပစ္စည်းများနှင့် ဖုပစ္စည်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်း၏ viscosity အရ၊ ၎င်းကို ပျစ်သောမဟုတ်သောပစ္စည်းများ၊ semi-viscous material နှင့် viscous material ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။၎င်း၏ထူးခြားချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1.QNon-စေးကပ်သောပစ္စည်းများ။၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှုရှိပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မကပ်ပါ။ ညီညာသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လောင်းချသောအခါ၊ ၎င်းကို သဘာဝအတိုင်း ကွန်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် စုပုံနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောတုန်ခါမှုပြီးနောက် အညီအမျှပျံ့နှံ့နိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် ကောက်နှံများ၊ ကော်ဖီ၊ ဆား၊ သကြား၊ လက်ဖက်ရည်နှင့် မာကျောသောအသီးအနှံများကဲ့သို့ ဖြည့်စွက်ရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သည်။ သဲ စသည်တို့၊

2. အပျစ်တစ်ပိုင်းပစ္စည်းများ။၎င်းတွင် adhesion အတိုင်းအတာတစ်ခုနှင့် fluidity အားနည်းသည်။ ရေဖြည့်သည့်အခါတွင် တံတား သို့မဟုတ် ခုံးချရန် လွယ်ကူသောကြောင့် လမ်းပန်းဆက်သွယ်ရေးနှင့် အရေအတွက် ခက်ခဲစေသည်။ တုန်ခါမှုသည် အရည်ပျော်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ မုန့်ညက်၊ နို့မှုန့်၊ သကြား၊ ဆေးမှုန့်၊ ဆေးဖက်ဝင်အမှုန့်၊ ရောင်ခြယ်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်ပမာဏအချို့ ပါဝင်သော အမှုန့်များ။

3. စေးကပ်သောပစ္စည်းများ။၎င်းသည် မြင့်မားသော ကပ်ငြိမှုရှိပြီး အုပ်စုလိုက် အလွယ်တကူ ကပ်နိုင်သည်၊ အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများတွင် အလွယ်တကူ ကပ်နိုင်သောကြောင့် ဖြည့်ရန် အလွန်ခက်ခဲသည်။ အညိုရောင်သကြားမှုန့်၊ သကြားလုံး အသီးအနှံများနှင့် ဓာတုကုန်ကြမ်းအချို့။

အစိုင်အခဲပစ္စည်းများဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုထည်ဖြည့်နည်း၊ အလေးချိန်ဖြည့်နည်းနှင့် ရေတွက်သည့်နည်းလမ်းအပါအဝင် မတူညီသောတိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ပုံမှန် ပုံသဏ္ဍာန် အစိုင်အခဲတုံး ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသော သေးငယ်သော ပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် ရေတွက်ဖြည့်သွင်းသည့် နည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သောတုံးများ သို့မဟုတ် ဖြည်မှုန့်

 

ယေဘုယျအားဖြင့် တိကျမှန်ကန်သော ဖြည့်သွင်းမှုများ လိုအပ်ပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာများကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ ကွဲပြားခြားနားသော စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များအလိုက် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဖြည့်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။ အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု ရှိသင့်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ သိမ်းဆည်းထားသင့်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေ၊ သဘာဝနှင့် တန်ဖိုး၊ အမျိုးအစား အစရှိသည့် အချက်များbaklava ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများကွန်တိန်နာ၊ ထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာများ၊ တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှု၊ ထုပ်ပိုးမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြည့်စွက်မှုများကို အောက်တွင် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။ နှင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်ကိရိယာများ ဖြည့်စွက်ခြင်း။

 

အရည်ထဲသို့ ကုန်ပစ္စည်းများ ဖြည့်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းbaklava ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများဗူးများ၊ ဗူးများ၊ စည်စသည်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာများကို ဖြည့်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ အစိုင်အခဲပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရည်ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော fluidity၊ တည်ငြိမ်သိပ်သည်းမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုနည်းပါးသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အဓိကအားဖြင့် အစားအစာ၊ အဖျော်ယမကာ၊ ကွန်ဒိန်ချဉ်၊ စက်မှုကုန်ကြမ်း၊ ဓာတုကုန်ကြမ်း၊ ဆေးဝါး၊ ပိုးသတ်ဆေးစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော အစားအစာ အမျိုးအစားများနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့် ဖြည့်စွက်ရန် လိုအပ်ချက်များလည်း များပြားပါသည်။ မတူဘူး။ ဖြည့်သွင်းခြင်းကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်မှာ အရည်၏ viscosity ဖြစ်ပြီး၊

အရည်တွင် ဓာတ်ငွေ့ ပျော်ဝင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ နှင့် စီးဆင်းခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်း ဖြစ်စဉ် တို့ ဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်များကို ၎င်းတို့၏ viscosity အရ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပထမအမျိုးအစားမှာ ရေ၊ စပျစ်ရည်၊ နို့၊ ပဲငံပြာရည်၊ ဟင်းချက်စရာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ပျစ်ပျစ်နိမ့်ပြီး အရည်ထွက်ကောင်းမွန်သော ပါးလွှာသောအရည်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ketchup၊ ခရင်မ် စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပြင်ပအားကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။

တတိယအမျိုးအစားမှာ ပျော့ပျောင်းပြီး အရည်ထွက်မှု မြင့်မားသော စေးကပ်သည့် ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ပြင်ပမှ တွန်းအားများ စီးဆင်းရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ယို၊ သွားတိုက်ဆေး၊ ငါးပိစသည့် မြင့်မားသော ဖြည့်စွက်အပူချိန်များ လိုအပ်ပါသည်။

ထို့အပြင် အရည်ပစ္စည်းများကို ကာဗွန်နိတ်အဖျော်ယမကာအဖြစ် ခွဲခြားထားပြီး ၎င်းတို့တွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့ ပျော်ဝင်မှုရှိမရှိကို ခွဲခြားထားသည်။ ဘီယာ၊ စကလင်ဝိုင်၊ ရှမ်ပိန်၊ ဆိုဒါ အစရှိသည်တို့မှာ ကာဗွန်နိတ်အချိုရည်များဟုလည်း လူသိများသည်။ တွင်းထွက်ရေ၊ သန့်စင်သောရေ၊ ဝိုင်နီနှင့် အဖြူ၊ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ စသည်တို့သည် သောက်ဆဲဖြစ်သော်လည်း၊ အစားအသောက်များတွင် ရိက္ခာကို ထိခိုက်စေသည့် အစားအစာများ စီးဆင်းသောအခါတွင် ပူဖောင်းများထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။

Liquid Filling ဆိုသည်မှာ အရည်သိုလှောင်ကန်မှအရည်ကို ပိုက်လိုင်းမှတဆင့် ဖြတ်သန်းကာ သိုလှောင်ကန်ထဲသို့ အရည်များ ထုတ်ယူသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။baklava ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများ အချို့သော စီးဆင်းမှုနှုန်း သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် ထုပ်ပိုးပုံး။ ပိုက်လိုင်းတစ်ခုအတွင်းရှိ အရည်များ၏ ရွေ့လျားမှုသည် inflow end နှင့် outflow end အကြား ဖိအားကွာခြားမှုအပေါ် မူတည်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အဝင်အထွက်အဆုံးဖိအားသည် outflow end pressure ထက်ပိုမိုမြင့်မားရမည်ဖြစ်သည်။ fluid mechanics သီအိုရီအရ၊ မတူညီသော အခြေခံအခြေအနေများကြောင့် fluid စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်တွင် မတူညီသောအခြေအနေနှစ်ခု ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်သည်။

 

အရည်ထွက်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာများအတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို အဖြည့်ခံခြင်းဟုခေါ်ပြီး ဖြည့်စွက်သိရှိနားလည်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို စုပေါင်းအဖြည့်စက်ဟုခေါ်သည်။ အစိုင်အခဲထုတ်ကုန်များကို ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာများအတွင်း သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အဖြည့်ခံပစ္စည်းများဟု ခေါ်တွင်ပြီး ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို သိရှိနားလည်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို စုပေါင်းဖြည့်စက်ဟုခေါ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာတွင် အသုံးအများဆုံး ဖြည့်စွက်နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မဖြည့်မီတွင် ကွန်တိန်နာပြင်ဆင်မှု၊ သန့်ရှင်းရေး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် စီစဉ်ပေးခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားအရန်လုပ်ငန်းစဉ်များ အပါအဝင် အမှုန့်များ၏ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးပေးခြင်းများ ရှိပါသည်။

ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းသည် အရည်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အဓိက လွှမ်းမိုးမှု အကြောင်းရင်းများမှာ ပျစ်ခဲမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုအပြင် စီးဆင်းစဉ်အတွင်း မြှုပ်ထွက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဖြည့်စွက်ရန်အတွက် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများစွာ ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေအရ granules၊ အမှုန့်များ၊ အလုံးအခဲများ သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အချို့သော အရည်များသည် ကောင်းမွန်ပြီး အချို့မှာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် viscosity အတိုင်းအတာတစ်ခုရှိသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောထုပ်ပိုးမှုကွန်တိန်နာများအရ၎င်းကိုအိတ်၊ ပုလင်း၊ စည်သွပ်ဗူး၊ လက်ဝှေ့၊ ပုံးပုံးစသည်ဖြင့်ခွဲခြားနိုင်သည်။

ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် အမျိုးအစား၊ ပုံစံ၊ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် တန်ဖိုးကွဲပြားသောကြောင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများလည်း ကွဲပြားပါသည်။ တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းအရ ထုထည် (capacity)၊ အလေးချိန် (mass/weight) နှင့် ရေတွက်ခြင်း (quantity) စသည်တို့ ရှိပါသည်။

volumetric ဖြည့်နည်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏအတိုင်း ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာထဲသို့ ပစ္စည်းများကို ဖြည့်သွင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် ခွက်အမျိုးအစားနှင့် ဝက်အူအမျိုးအစားကို ပိုင်းခြားထားပြီး၊ ထုထည်ဖြည့်ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ လျင်မြန်သောအမြန်နှုန်း၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော်လည်း တိုင်းတာမှုတိကျမှုမှာ နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် အမှုန့်နှင့် သေးငယ်သော သေးငယ်သော ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်ထင်ရှားသော သိပ်သည်းဆဖြင့် ဖြည့်ရန် သို့မဟုတ် အရည်အသွေးထက် ထုထည်ပိုအရေးကြီးသည့် ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

 

1. တိုင်းတာခွက်ကိုဖြည့်ပါ။

ခွက်ဖြည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းများကို တိုင်းတာရန်နှင့် ထုပ်ပိုးထားသောပုံးများထဲသို့ ဖြည့်ရန် ပမာဏတိုင်းတာခြင်းခွက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဖြည့်သောအခါ၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ဖြင့် တိုင်းတာခွက်ထဲသို့ လွတ်လပ်စွာ ကျသွားသည်။ ခြစ်သူသည် တိုင်းတာခွက်ပေါ်ရှိ ပိုလျှံနေသောပစ္စည်းများကို ခြစ်ထုတ်ပြီးနောက် တိုင်းတာခွက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းကို ၎င်း၏အလေးချိန်အောက်ရှိ ထုပ်ပိုးပုံးထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ တိုင်းတာရေးခွက်ပုံစံသုံးမျိုးရှိသည်- ဒရမ်အမျိုးအစား၊ turntable အမျိုးအစားနှင့် intubation အမျိုးအစား။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အမှုန့်များ၊ သေးငယ်သော နှင့် အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာရှိသော ပစ္စည်းများကို ဖြည့်ရန် သင့်လျော်သည်။ တည်ငြိမ်ထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆရှိသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ပုံသေတိုင်းတာခွက်များကိုအသုံးပြုနိုင်ပြီး မတည်ငြိမ်သောထင်ရှားသိပ်သည်းမှုရှိသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ချိန်ညှိနိုင်သောတိုင်းတာနိုင်သောခွက်များကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤဖြည့်စွက်နည်းသည် ဖြည့်သွင်းမှု တိကျမှုနည်းပြီး အများအားဖြင့် စျေးနှုန်းနိမ့်သည့်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

ထုတ်ကုန်ဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖြည့်နိုင်သည်။

(၁)Drum type constant volume filling ကို quantitative pump type constant volume filling ဟုခေါ်သည်။ ပုံ 5-13 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ ဒရမ်၏အပြင်ဘက်အစွန်းတွင် မီတာတိုင်းတာသည့်အပေါက်များရှိသည်။ ဒရမ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အရှိန်ဖြင့် လှည့်သည်။ ၎င်းကို အပေါ်ပိုင်း အနေအထားသို့ လှည့်သောအခါ၊ မီတာတိုင်းတာသည့် အခန်းသည် ပိုက်ခေါင်းပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ဖြင့် မီတာတိုင်းတာသည့် အပေါက်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားသည်။ ၎င်းကို အောက်ပိုင်းအနေအထားသို့ လှည့်သောအခါ၊ မီတာတိုင်းတာသည့်အပေါက်သည် blanking port နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်ဖြင့် ထုပ်ပိုးသည့်ကွန်တိန်နာထဲသို့ စီးဆင်းသွားသည်။ တိုင်းတာသည့်အခန်းတွင် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- ပုံသေအသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစားနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အသံအတိုးအကျယ်အမျိုးအစား၊ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သောထင်ရှားသောသိပ်သည်းဆရှိသော အမှုန့်ပစ္စည်းများဖြည့်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ သို့သော် blanking port တစ်ခုသာရှိသောကြောင့် ဖြည့်သွင်းသည့်အမြန်နှုန်းမှာ နှေးကွေးပြီး ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းအမျိုးအစားသည် ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ စသည်တို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်း၏လည်ပတ်မှုပုံစံအရ၊ ၎င်းကို manual operation၊ semi-automatic mechanical operation နှင့် fully automatic operation ဟူ၍သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးပုံသဏ္ဍာန်အရ ၎င်းကို ခေါက်ထုပ်နှင့် လှည့်ပတ်ထုပ်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

2. ခေါက်ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ခေါက်ထုပ်များသည် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်မှာ: ၏အချို့သောအရှည်ကိုဖြတ်ပါ။ baklava ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများလိပ်ပစ္စည်းမှ ပစ္စည်း၊ သို့မဟုတ် သိုလှောင်သည့် စင်မှ ကြိုတင်ဖြတ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုအပိုင်းကို ထုတ်ယူပြီးနောက် ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းများကို ပတ်ပတ်လည်တွင် ထုပ်ပိုးပြီး ဆလင်ဒါတစ်ခုထဲသို့ အထုပ်အပိုးပြုလုပ်ပါ။ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ထို့နောက် အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ခေါက်ပြီး တင်းကျပ်စွာ တံဆိပ်ခတ်ပါ။ ထုတ်ကုန်၏သဘောသဘာဝနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင်အလှဆင်ခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အရ၊ ချုပ်ရိုး၏အနေအထားနှင့် အဖွင့်အဆုံးခေါက်၏ပုံစံနှင့် ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ချုပ်ရိုးအနေအထား၊ ခေါက်ပုံစံနှင့် အဖွင့်အစွန်း၏ ဦးတည်ရာအလိုက် ခေါက်ထုပ်လုပ်နည်းများစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့အား နှစ်စွန်းထောင့်ခေါက်အမျိုးအစား၊ ဘေး-ထောင့်ချုပ်ရိုးခေါက်အမျိုးအစား၊ နှစ်စွန်းပေါင်ခေါက်အမျိုးအစား၊ နှင့် နှစ်စွန်းဘက်စုံ ခေါက်အမျိုးအစားဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ bevel အမျိုးအစား, etc.

(၁)အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ထောင့်ဖြတ်အမျိုးအစား။ ဤနည်းလမ်းသည် ပုံမှန်နှင့် စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ထုပ်ပိုးသည့်အခါ၊ အောက်ခြေတွင် အများအားဖြင့် ဆလင်ဒါချုပ်ရိုးအဖြစ် ဦးစွာထုပ်ပိုးပြီး နောက်နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အတိုနှစ်ဖက်ကို တြိဂံပုံ သို့မဟုတ် ကုပ်ပိုးထောင့်များအဖြစ် ခေါက်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ဤထောင့်များကို ခေါက်ပြီး တံဆိပ်ခတ်ပါ။

သတ်မှတ်

အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ခေါက်ထောင့်များကို ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုမှာ ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း၊ ချုပ်ရိုးများသည် များသောအားဖြင့် နောက်ကျောတွင်ရှိသောကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်း၏တင်းကျပ်မှုနှင့် အလုံပိတ်များသည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ထို့အပြင် နောက်ကျောရှိ ချုပ်ရိုးများသည် ကူရှင်ပုံစံ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို အနည်းငယ် ထိခိုက်စေပါသည်။ ပုံ 3-15 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ လက်ဖြင့်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ချုပ်ရိုးများကို လိပ်ပြီး ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး တင်းကျပ်ပြီး အထုပ်၏မျက်နှာပြင် ချောမွေ့စေရန်။ စက်မှုလယ်ယာbaklava ထုပ်ပိုးထုတ်လုပ်သူများကွဲပြားသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ကြောင့် လည်ပတ်မှု လမ်းကြောင်း လမ်းကြောင်း နှင့် ထုတ်ကုန် ရွေ့လျားမှု ဦးတည်ချက် ကွဲပြားပါသည်။ ပုံမှာပြထားသလိုပါပဲ။

3-16 သည် အတက်အဆင်း နှင့် အလျားလိုက် ရွေ့လျားမှု၏ ခေါက်လိုက်သော အစီအစဥ် လမ်းညွှန်များ ဖြစ်သည်။

ကုန်ပစ္စည်းများ၏ ထုပ်ပိုးမှု၊ သိုလှောင်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် အရောင်းလိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ- D။ ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်မှုကာလကို သက်တမ်းတိုးရန် တတ်နိုင်သမျှ ထုပ်ပိုးမှုအသစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြုပါ။

(၂)အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များကို သေချာစေစဉ်တွင်၊ ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုပ်ပိုးမှုအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုကာ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို နားလည်သဘောပေါက်ပါ။

(၃)ကုန်စည်စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ခြင်းတွင် အမျိုးမျိုးသော အရောင်းယူနစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခွဲဝေမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်နှင့် အရေအတွက်၊ အရည်အသွေးနှင့် အရွယ်အစားတို့ကို အဆင့်လိုက်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းတို့ကို အောင်မြင်စေပါသည်။

(၄)ကုန်ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှုတွင် စူပါမားကတ်အရောင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်၊ စားသုံးသူများအား ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသိရှိနိုင်စေရန်၊ ကုန်ပစ္စည်းများကို စင်များပေါ်တွင် အစုလိုက်အပုံလိုက်ပြုလုပ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ထုတ်ကုန်များအတွက် ထိရောက်သောကာကွယ်မှုပေးစွမ်းနိုင်စေပါသည်။

(၅)ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု ဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ပြီး အတုအပ ဆန့်ကျင်ရေး၊ ခိုးယူမှု တိုက်ဖျက်ရေးနှင့် အခြားသော လုံခြုံရေး အစီအမံများကို ထိရောက်စွာ ဆောင်ရွက်ပါ။

 

Twist-type wrapping ဆိုသည်မှာ ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၏ အရှည်ကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထုပ်ပိုးပြီး အဖွင့်အဆုံးအပိုင်းကို သတ်မှတ်ထားသည့် ဦးတည်ချက်အတိုင်း လှည့်ပတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ထပ်နေသော ချုပ်ရိုးများကို ချည်နှောင်ထားရန် သို့မဟုတ် အပူအလုံပိတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ပြန်ထွက်ခြင်း လျော့ရဲခြင်း နှင့် လိမ်ခြင်းတို့ကို တားဆီးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းသည် ကိုက်ဖြတ်ခြင်း နှင့် ပလတ်စတစ် ခိုင်ခံ့မှု ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီလိုထုပ်ပိုးမှုမျိုးက ရိုးရှင်းပြီး ဖွင့်ရလွယ်ကူပါတယ်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ထုပ်ပိုးသည့်အရာဝတ္ထုများ၏ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် အထူးလိုအပ်ချက်များမရှိပါ။ လုံးပတ်၊ ဆလင်ဒါပုံ၊ စတုရန်းပုံ၊ ellipsoid နှင့် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များကို လက်ခံနိုင်သည်။ ၎င်းကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း လက်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် အလုပ်သမား အလွန်အကျွံဖြစ်ပြီး အစားအစာ တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ခက်ခဲသည်။ လက်ရှိတွင် သကြားလုံးများနှင့် ရေခဲမုန့်ကဲ့သို့သော ထုပ်ပိုးထားသော အစားအစာအများစုကို စက်မှုလယ်ယာမှ ပြုပြင်ပြီးဖြစ်သည်။

ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများသည် အလွှာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံဖွဲ့စည်းပုံများ ဖြစ်နိုင်သည်။ အလွှာပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပါက အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာများတွင် အသုံးပြုသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် ကွဲပြားပါသည်။ တစ်ချက်လှည့်ခြင်း၊ နှစ်ချက်လှည့်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်းအပါအဝင် လှည့်ပတ်ထုပ်ပိုးခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် two-end twist method ကိုအသုံးပြုသည်။ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ လှည့်ကွက်များ၏ လမ်းညွှန်ချက်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလယ်ယာကို အသုံးပြုသည့်အခါ လမ်းညွှန်ချက်များသည် အများအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ပုံ 3-27 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အဆင့်မြင့်သကြားလုံးများ၊ lollipops၊ သစ်သီးများနှင့် အရက်အဖျော်ယမကာများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး တစ်ခုတည်းသောလှည့်ကွက်များကို အသုံးနည်းပါသည်။ နှစ်ချက်စွန်းလိမ်အမျိုးအစားကို ပုံ 3-28 တွင်ပြသထားပြီး သာမန်သကြားလုံးထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးများသည်။