• Aħbarijiet

Ħames tipi ta 'metodi ta' pproċessar ta 'ttimbrar bis-sħana ta' stampar

Ħames tipi ta 'metodi ta' pproċessar ta 'ttimbrar bis-sħana ta' stampar

Proċessi ta 'wara l-istampa użati b'mod komuni, bħal stampar tal-fojl, intaljar, stampar tal-fojl dimensjonali, UV eċċ. Dawn huma l-aktar proċessi ta' wara l-istampar użati b'mod komuni waqt id-disinn. Dwar ittimbrar bis-sħana, għandu jissejjaħ: aluminju elettrokimiku sħun (Foil Stamping), minħabba li l-aktar użat komunement huwa deheb, fidda, għalhekk aħna komunement magħrufa bħala stampar bis-sħana, stampar bis-sħana, fojl tad-deheb tal-ittimbrar bis-sħana u l-bqija.

Proċess tal-ittimbrar tal-fojl ta 'materjali stampati, rajna, kopertura tal-kotba, albums tal-proprjetà immobbli, karti tan-negozju, ippakkjar, huma griżi simili għall-użu. Imma jekk ma jkunx fl-istamperija, jista 'ma jkunx ċar wisq dwar il-proċess ta' produzzjoni tal-proċess tal-istampar.riċetta tal-kaxxa tal-kejk bundt taċ-ċikkulata

1, il-preparazzjoni tal-ittimbrar:kejk taċ-ċikkulata f'kaxxa

1.1, materjal: il-materjal li jkun ittimbrar bis-sħana, ġeneralment karta, jew materjali oħra bħall-plastik, injam, drapp u l-bqija.

1.2, karbur tal-aluminju: magħrufa wkoll bħala karta tal-ittimbrar sħun, karta tal-fojl tad-deheb. Karbur tal-aluminju mill-manifattur biex jipproduċi varjetà ta 'kuluri fissi, bħal aħmar, iswed, blu, vjola, aħdar, eċċ., L-istess sistema tal-kulur għandha wkoll effetti differenti, bħal deheb, deheb matte, deheb ċar, deheb xampanja, eċċ., Hemm ukoll xi kuluri speċjali bħal quicksand, deheb tal-laser, eċċ.;

1.3, pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana: l-ewwel għandna bżonn niddisinjaw inċiżjoni grafika tajba fuq il-pjanċa tal-metall, permezz tal-pjanċa tal-metall fuq il-kontenut grafiku intaljat mal-materjal li jkun ittimbrar bis-sħana. Materjali ġenerali tal-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana huma pjanċa taż-żingu, pjanċa tal-manjeżju u pjanċa tar-ram.

2, ittimbrar bis-sħana u stamparkejk taċ-ċikkulata mill-kaxxa

L-ewwel nistgħu nimmaġinaw kumpanija li tittimbraha: se tkun imnaqqxa bl-isem tas-siġill tal-kumpanija, miksija biż-żejt tas-siġillar, kopertura iebsa għall-karta.

Imbagħad, ittimbrar bis-sħana jista 'jinftiehem ukoll b'dan il-mod: pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana mnaqqxa hija s-siġill, l-użu tal-fojl tal-aluminju huwa ż-żejt tas-siġillar, u jġiegħel il-qoxra tal-fojl tad-deheb għall-karta, ikkompleta l-proċess kollu tal-ittimbrar bis-sħana.

Dan il-mod biex jifhmu l-immaġni ta 'dan.

3, il-proċess ta 'ttimbrar bis-sħanatogħmiet tal-kaxxa taċ-ċikkulata ta’ San Valentinu

Figura 1, fin-nofs tal-karta u l-pjanċa tal-ittimbrar tal-fojl fil-karbur tal-aluminju;

 

Figura 2, it-tisħin tal-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana għal 100-150 grad jew hekk, pressjoni 'l isfel, kuntatt mal-elettrokimika tal-aluminju, il-pressjoni taġixxi fuq il-karta;

 

Figura 3, il-kontenut grafiku fuq il-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana huwa mwaħħal kompletament mal-karta;

 

Figura 4, il-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana titneħħa;

 

Figura 5, affettwata mit-temperatura tal-pjanċa tal-metall tal-ittimbrar bis-sħana, wara l-kuntatt elettrokimiku tal-aluminju mal-grafika fuq il-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana, is-saff bil-kulur se jitqaxxar u jiġi trasferit għall-karta;

 

Figura 6, l-iskart tal-karbur tal-aluminju li ġie mqaxxar u lest jiġi rtirat;

 

Figura 7, effett ittimbrar komplut fuq il-karta.

 

4, sommarjuliema kumpanija ħolqot l-ewwel kaxxa taċ-ċikkulata f’forma ta’ qalb

 

1, ara hawn, mhix simili għall-ittimbrar?

 

2, verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana u l-istess bħas-siġill, huwa wkoll meħtieġ li tirrifletti l-kontenut tat-tinqix, b'dan il-mod biex tkopri / ittimbrar bis-sħana fuq il-karta se jkun pożittiv;

 

3, fonts fini wisq u fini wisq huma diffiċli biex jaqtgħu fuq is-siġill, il-verżjoni tal-ittimbrar hija l-istess, il-finezza tal-ittri żgħar ma tistax tilħaq l-istampar;

 

4, siġill bir-ravanell u l-preċiżjoni tal-inċiżjoni tal-gomma hija differenti, ittimbrar bis-sħana huwa l-istess, inċiżjoni multa tal-pjanċa tar-ram u preċiżjoni tal-korrużjoni tal-pjanċa taż-żingu hija wkoll differenti;riċetta tal-kejk taċ-ċikkulata tal-kaxxa

 

5, ħxuna ta 'puplesiji differenti, karta speċjali differenti, it-temperatura u r-rekwiżiti tal-materjal tal-aluminju elettrokimiku mhumiex l-istess, id-disinjatur m'għandux għalfejn jieħu ħsieb, il-borma jekk jogħġbok lill-istampatur, taf biss ħaġa waħda: dettalji pervertiti jistgħu jiġu solvuti minn prezzijiet pervertiti .

 

Allura, stampar ta 'ttimbrar bis-sħana, dokumenti ta' qabel l-istampa kif tagħmel verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana?

L-ewwelnett il-fajl tal-ittimbrar tal-fojl jekk trid riżultati tajbin, l-aħjar huwa li tiġbed il-fajl. Agħmel il-fajl meta l-kontenut tal-ittimbrar bis-sħana u l-kontenut tal-istampar f'saffi differenti; minħabba li l-kontenut ġenerali tal-ittimbrar bis-sħana mhux stampat, sabiex il-pjanċa tal-istampar tintbagħat lill-konvenjenza u wkoll tajba għal oħrajn biex tara l-post tal-ittimbrar bis-sħana. Tista 'tagħmel il-verżjoni tal-ittimbrar bis-sħana tas-saff stampat tista' titħassar, biss biex iżżomm il-kontenut tal-ittimbrar bis-sħana jista 'jkun, il-bqija jista' jiġi mgħoddi lill-manifattur tal-ittimbrar bis-sħana jista 'jkun.

 

X'inhi d-differenza bejn ittimbrar bis-sħana, deheb tal-istampar, deheb speċjali fil-proċess tal-istampar?willy wonka u l-kaxxa tal-fabbrika taċ-ċikkulata

 

L-ittimbrar tal-fojl huwa film tal-fojl tal-aluminju tad-deheb intaljat fuq il-karta permezz ta 'trasferiment tas-sħana, l-ogħla tleqqija, lixxa għall-mess, nisġa, u se tidher qisha mera bħala partikolarment qawwi. L-iżvantaġġ huwa l-ispiża għolja, il-veloċità tal-produzzjoni bil-mod, ġeneralment mhux żona kbira għall-użu.

Istampar tad-deheb, kif jissuġġerixxi l-isem, linka tad-deheb stampata fuq karta hawn fuq, tleqqija mhix għolja daqs l-ittimbrar tal-fojl, tmiss u tipprintja l-istess, l-ebda nisġa speċjali. Il-vantaġġi huma bi prezz baxx, jistgħu jitlestew fl-istess ħin bħall-istampar, effiċjenza għolja.

Deheb speċjali, u deheb tal-istampar, huwa l-istess, skond il-ħtiġijiet tal-klijenti ta 'modulazzjoni speċjali tad-deheb, jista' jkun deheb aħmar, deheb blu, kuluri varji ta 'deheb. L-ispiża hija ogħla mill-istampar tad-deheb, proċess ta 'stampar ieħor u tad-deheb huwa l-istess. kaxxa assortita ta 'ċikkulati

 

Ġeneralment se jintuża l-ewwel stampar wara mod ittimbrar bis-sħana.

 

L-ewwel ittimbrar wara l-proċess tal-istampar huwa li jsaħħaħ is-sens viżwali tal-mudell wara l-istampar, l-ewwel ittimbrar u mbagħad stampar b'erba 'kuluri fuq il-mudell tal-ittimbrar huwa metodu ta' proċess. Ġeneralment uża t-tleqqija metallika gradjent ta 'l-istampar ta' tikka tal-mudell tal-kulur, għandha prestazzjoni viżwali aħjar. B'mod ġenerali, l-ewwel ittimbrar u mbagħad il-proċess ta 'stampar huwa maqsum f'ittimbrar parzjali overprint sħiħ, ittimbrar parzjali overprint parzjali żewġ tipi, l-ewwel huwa li jsaħħaħ il-mudell tal-istampar sens tal-metall lokali, bħall-fruntiera tal-prodott jew il-mudell fuq il-Logo logo, it-tieni huwa sabiex tenfasizza l-mudell fiż-żona tal-ittimbrar sħun tal-effett tal-metall, dan id-disinn ma jistax jinkiseb bil-linka tal-metall, u tiegħu mhux użat biex jissuperponi l-dot tal-istampar. L-ewwel fil-proċess biex tinkiseb id-diffikultà tal-prodotti tal-istampar minħabba l-istampar żejjed għandu rekwiżiti ogħla u għandu ċertu grad ta 'diffikultà tal-proċess.riċetti tal-kejk taċ-ċikkulata tal-kaxxa

 

L-ewwel rekwiżiti tal-proċess sħun: l-ewwel sħun lokali wara l-proċess tal-istampar huwa l-aktar importanti qabel u wara ż-żewġ proċessi ta 'preċiżjoni ta' overprint u kwistjonijiet ta 'stabbiltà tal-istampar. Ġeneralment, l-iżball ta 'overprint mhuwiex aktar minn 0.5mm, iżda bit-titjib tar-rekwiżiti tal-kwalità tal-klijent, l-iżball ta' overprint ta 'l-istampar u l-ittimbrar bis-sħana għall-iżball ta' overprint tat-tikek ta 'l-istampar, ir-rekwiżit ta' preċiżjoni huwa mgħolli għal-livell ta '0.1mm, li ttejjeb ħafna d-diffikultà tal-proċess, sabiex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni ta' overprint ta 'quddiem u ta' wara żewġ proċessi fl-istampar bl-ingrossa, tressaq rekwiżiti aktar stretti fuq il-materjali, tagħmir, forom, persunal, eċċ.

Fil-fluss tal-proċess, aħna niddisinjaw ir-rotta hija: die-cutting → ittimbrar bis-sħana → stampar b'erba 'kuluri → laminar. Fl-ittimbrar qabel id-disinn ta 'proċess ta' fruntiera ta 'qtugħ tad-die, l-iskop huwa li tiġi żgurata l-konsistenza tad-daqs tal-karta, u verżjoni tat-tqattigħ ta' kantuniera f'tip ta 'ark żgħir, sabiex issir distinzjoni bejn il-gripper tal-karta u iġbed il- direzzjoni tal-gauge, biex jipprevjenu r-rilaxx tar-rivers. Fil-proċess biex jinkiseb, li għandu jitqies mill-5 punti li ġejjin. 1. għażla tal-materjal 2. produzzjoni tal-pjanċa tal-ittimbrar bis-sħana 3. tagħmir tal-ittimbrar bis-sħana u iġbed il-pożizzjoni tal-punti 4. rekwiżiti tat-teknoloġija tal-kejl 5. ippakkjar u trasportl-aħjar riċetta tal-kejk tal-kaxxa taċ-ċikkulata

 

Wara l-punti tal-proċess tal-istampar: l-ittimbrar ta 'prodotti nofshom lesti lesti għall-istampar mill-ġdid, minħabba t-tarf tal-mudell tal-ittimbrar huwa ffurmat mill-effett shear, se jkun hemm xi debris elettrokimiku tal-aluminju residwu żgħir, li huwa dak li nsejħu l-fenomenu ta' burrs, b'a lenti biex tara aktar sinifikanti. Fl-istampar, dawn id-deheb residwu se jkun kontra t-twaħħil fil-kutra ta 'hawn fuq, biż-żieda fin-numru ta' stampar, karbur ta 'l-aluminju kontra t-twaħħil se jkun aktar u aktar fil-kutra, u saħansitra jiffurmaw ċirku ta' grafika ovvja, li jirriżulta fl-istampar tal-fenomenu ta 'telf ta' netwerk, sabiex l-istampar jeħtieġ li jkun vojt qabel l-istampar għal darb'oħra, għad-debris tal-karbur tal-aluminju magħfus, jew l-ipproċessar tat-trab miknus manwalment.

Fil-proċess tal-produzzjoni għandu jitnaddaf regolarment kutra tal-gomma, il-prattika turi li 2000 folja jew hekk biex tnaddaf effett aħjar; għall-istampar tal-fenomenu tal-karbur tal-aluminju kontra l-ġbid, linka fuq il-wiċċ tal-viskożità immedjata tal-karbur tal-aluminju hija akbar mill-adeżjoni tal-karbur tal-aluminju fuq il-karta, is-soluzzjoni hija li żżid il-linka f'madwar 5% tad-de-adeżiv għal tnaqqas il-viskożità tal-linka, jekk il-ġestjoni tal-kulur tippermetti, iżda wkoll tipprova taqleb l-ordni tal-linka, tkun viskożità dgħajfa tal-linka Isfar fuq l-ewwel unità biex tipprintja.

 

 

 

Il-proċess tal-ittimbrar tal-fojl huwa diġà parti komuni ħafna ta 'materjali stampati, u t-teknoloġija hija wkoll matura ħafna. Dan li ġej għalik biex tintroduċi l-ħames tipi ta 'metodu ta' stampar bis-sħana, dawn il-ħames tipi ta 'proċessar jistgħu jintużaw fl-istampar, u kull wieħed għandu karatteristiċi differenti, tista' b'disinji differenti biex tagħżel metodu ta 'ttimbrar bis-sħana differenti.

 

L-ewwel, ittimbrar bis-sħana ċatt

L-ittimbrar ċatt huwa l-metodu tal-ittimbrar l-aktar użat komunement, il-kontenut biss li għandu jiġi ttimbrat ikollu metall, postijiet oħra għall-kontenut abjad jew stampat. L-għan tal-ittimbrar ċatt huwa li jenfasizza l-post tal-ittimbrar prinċipalment, l-aktar informazzjoni importanti tkun ittimbrata bid-deheb. Meta mqabbel ma 'proċessi oħra, bħall-ittimbrar b'lura u l-ittimbrar tal-fojl multiplu, l-ittimbrar tal-fojl ċatt huwa inqas diffiċli u ċ-ċans ta' żball huwa relattivament baxx. Barra minn hekk, minħabba li huwa l-aktar proċess ta 'ttimbrar sempliċi, it-telf tal-karta se jkun inqas.

 

It-tieni, ittimbrar b'lura

Ittimbrar b'lura għall-oppost tal-ittimbrar ċatt, b'hollowing tal-metall biex jenfasizza l-pożizzjoni tal-ispazju abjad, il-parti tal-ittimbrar tintuża biex tpaċi. Il-prattika tas-soltu tkun li tuża grafika kbira mdawra mill-grafika biex tenfasizza, imdawra mill-grafika se tkun ittimbrar bis-sħana u biex tenfasizza l-grafika fuq il-vojt, u b'hekk tifforma l-effett ta 'ittimbrar b'lura. Meta tagħmel ittimbrar b'lura, jekk iż-żona tal-kisja tal-fojl tad-deheb hija kbira, il-prezz ikun ogħla. U l-linja tal-grafika li għandha tiġi enfasizzata ma tistax tkun irqiq wisq (jeħtieġu aktar minn 6pt), inkella l-effett tal-prodott lest ma jkunx sodisfaċenti. Jekk l-użu ta 'ittimbrar tal-karta speċjali, għandek bżonn tqis il-karatteristiċi tal-qamħ tal-karta u l-bqija, jekk il-wiċċ ma jkunx karta lixxa, mhux rakkomandat ħafna li tuża stampar b'lura, minħabba li l-finezza tal-ittimbrar ta' żona kbira huwa faċli li tiġi affettwata mill-effett tal-qamħ tal-karta.

 

It-tielet, l-istampar u l-ittimbrar jikkoinċidu

L-istampar u l-istampar bis-sħana jikkoinċidu huwa test ħafna tal-ħiliet tal-kaptan fit-teknoloġija tal-ipproċessar, id-disinn tal-istampar tiegħu huwa għaqlija biex jgħaqqad l-ittimbrar bis-sħana u l-kuluri tal-istampar flimkien. Il-kaptan l-ewwel se jagħmel l-istampar, u mbagħad waqt ittimbrar bis-sħana, proċess ta 'ttimbrar bis-sħana fuq il-post tal-grad ogħla ta' preċiżjoni, iżda l-effett tal-prodott lest huwa stampar tal-ewwel klassi, jilgħab. Din il-prattika mhix biss test tal-ħiliet tal-kaptan, iżda wkoll test tal-ħsieb tad-disinjatur dwar it-tqabbil tal-kuluri.

 

 

Linka tal-fidda ROCKDESIGN għall-ewwel stampar, il-bqija għad-dahar tal-istampar; linja djagonali tad-deheb ta 'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja

 

Erba ', ittimbrar bis-sħana b'ħafna kuluri

Hemm ħafna disinjaturi sabiex jenfasizzaw il-grafika, se jkunu fl-istess stampar grafiku darbtejn jew aktar, dan insejħu stampar b'ħafna kuluri. Dan il-metodu tal-ittimbrar jeħtieġ ukoll metodu ta 'ttimbrar ta' preċiżjoni għolja, u l-koinċidenza tal-istampar u tal-ittimbrar hija simili, l-istampar u l-ittimbrar jikkoinċidu huwa l-kulur u l-ittimbrar, u l-ittimbrar b'ħafna kuluri huwa varjetà ta 'koinċidenza tal-kulur tal-ittimbrar. Meta jkun hemm kuluri multipli li jridu jiġu pproċessati għall-ittimbrar multiplu, jeħtieġ li tingħata attenzjoni lill-post tal-ittimbrar u l-kompatibilità tal-fojl tad-deheb. Jekk id-disinjatur jissettja d-distanza bejn iż-żewġ fuljetti qasir wisq meta jfassal, ikun hemm ċans li ż-żewġ kuluri jiġu pejst flimkien.

Ħames。Ittimbrar Dimensjonali

Il-kombinazzjoni tal-ittimbrar bis-sħana u l-proċess tal-intaljar hija stampar bis-sħana tridimensjonali, sabiex il-parti tal-ittimbrar bis-sħana titqajjem, u tifforma effett ta 'eżenzjoni tridimensjonali. Madankollu, għandu jiġi nnutat li d-dahar tal-ittimbrar tridimensjonali se jkollu effett konkavi, għalhekk ftakar li tħalli n-naħa ta 'wara tad-disinn, inkella l-grafika jew it-test jiġu affettwati.


Ħin tal-post: Awissu-28-2023
//