Kaedah pembungkusan palet

Kaedah pembungkusan palet

Pallet ialah peranti kontena yang digunakan untuk menyusun barang dalam bentuk tertentu dan boleh dimuatkan, dipunggah dan diangkut. Pembungkusan palet adalah kaedah pembungkusan kolektif yang menggabungkan beberapa pakej atau barangan ke dalam unit pengendalian bebas dengan cara tertentu. Ia sesuai untuk operasi pengangkutan memunggah dan memunggah berjentera, memudahkan pengurusan pergudangan moden, dan boleh meningkatkan kecekapan pemuatan dan pemunggahan dan pengangkutan barangan dengan banyak. Tahap pengurusan pergudangan.

 1. Proses pembungkusan palet daripadapembungkusan kek cawan tersuai uk

(1)Pembungkusan palet dan ciri-cirinya Kelebihan pembungkusan palet adalah prestasi keseluruhan yang baik, susunan licin dan stabil, yang boleh mengelakkan fenomena bungkusan jatuh ke dalam kotak semasa penyimpanan, pemuatan, pemunggahan, pengangkutan dan proses peredaran lain. Ia sesuai untuk memuatkan, memunggah dan mengangkut jentera besar. Berbanding dengan bergantung kepada tenaga manusia dan jentera kecil untuk memuatkan dan memunggah bungkusan kecil, kecekapan kerjanya boleh dipertingkatkan dengan banyak, dan ia boleh mengurangkan kemungkinan perlanggaran, jatuh, lambakan dan pengendalian kasar barang semasa penyimpanan, pemunggahan dan pemunggahan, pengangkutan dan proses edaran lain, memastikan Keselamatan perolehan kargo. Walau bagaimanapun, pembungkusan palet meningkatkan kos pengeluaran dan penyelenggaraan palet, dan memerlukan pembelian jentera pengendalian yang sepadan. Statistik yang berkaitan menunjukkan bahawa menggunakan paletpembungkusan kek cawan tersuai ukbukannya pembungkusan asal boleh mengurangkan kos peredaran dengan ketara, termasuk pengurangan 45% untuk peralatan rumah, pengurangan 60% untuk produk kertas, pengurangan 55% untuk barangan runcit, dan pengurangan 15% untuk kaca rata dan batu bata refraktori.

(2)Kaedah susun palet Secara umumnya terdapat empat kaedah susun palet, iaitu jenis bertindih mudah, jenis berperingkat ke hadapan dan belakang, jenis silang silang dan jenis berperingkat berputar, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 7-18. Kaedah susun yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri, yang harus dipilih mengikut situasi tertentu.

Bentuk struktur utama beg kontena termasuk beg bekas silinder, beg bekas persegi, beg bekas kon, beg kontena jenis anduh, beg kontena jenis tali dan beg bekas berbentuk kotak lipat. Ia mempunyai port pemuatan tetapi tiada port pemunggahan. Ia dimeterai dengan tali pinggang tali leher. Ia mudah untuk memuat dan memunggah. Ia juga dilengkapi dengan anduh untuk memudahkan pemuatan. Akhirnya, ia boleh diangkat dengan cangkuk, yang mudah dikendalikan. Beg kontena jenis ini mempunyai prestasi pengedap yang baik, kekuatan yang baik, tidak mudah pecah, kos rendah, dan boleh digunakan beberapa kali. Beg bekas kosong adalah ringan dan kecil, mengambil sedikit ruang apabila dikitar semula.

Badan beg beg bekas persegi adalah selari segi empat tepat, dan beg selebihnya pada asasnya sama dengan beg bekas ringkas bulat. Ketinggian beg bekas persegi dengan kapasiti yang sama boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 20% berbanding dengan beg bekas silinder, yang meningkatkan kestabilan susunan. , bahan yang digunakan untuk membuat beg adalah agak besar dan biasanya hanya digunakan sekali sahaja. Beg bekas kon boleh meningkatkan kestabilan berdiri sendiri beg kontena. Bahagian utama ialah kon dengan bahagian atas yang kecil dan bahagian bawah yang besar. Beg kontena jenis ini sama seperti beg terbuka dengan pemegang. Ia berkongsi pembukaan yang sama untuk memuat dan memunggah. Ia mempunyai kapasiti beban yang kecil dan sesuai untuk kegunaan sekali sahaja. Beg kontena yang biasa digunakan termasuk beg kanvas getah, beg kanvas polivinil klorida dan beg bekas tenunan.

Jaring kontena juga merupakan bekas fleksibel yang boleh mengandungi 1 hingga 5 tan produk beg kecil, seperti bijirin, produk tempatan, buah-buahan, sayur-sayuran, keperluan harian ringan, peralatan sukan, dan lain-lain. Bahan biasanya memerlukan bentuk tetap tertentu. Jaring kontena adalah ringan, kos rendah, menggunakan lebih sedikit ruang semasa pengangkutan dan kitar semula, dan sangat mudah digunakan. Jaring kontena yang biasa digunakan termasuk jaring bekas jenis cakera dan jaring kontena jenis kotak.

 

Bahan pengikat yang biasa digunakan termasuk dawai keluli, tali keluli, poliester, nilon, polietilena, polipropilena, polivinil klorida dan tali pengikat plastik lain dan tali pengikat yang diperkukuh. Kawat keluli kebanyakannya digunakan untuk mengikat objek tegar seperti profil logam, paip, bata, kotak kayu, dll. Apabila mengikat kotak kayu, ia akan tertanam di tepi dan sudut kotak kayu. Tali keluli adalah jenis tali dengan kekuatan tegangan yang paling tinggi. Mereka mempunyai kadar pengembangan yang kecil dan pada dasarnya tidak dipengaruhi oleh faktor seperti cahaya matahari dan suhu. Mereka mempunyai keupayaan pengekalan ketegangan yang sangat baik dan boleh menahan ketegangan barangan termampat berkekuatan tinggi, tetapi ia terdedah kepada karat. Tali pinggang polycool mempunyai kekuatan tegangan dan rintangan hentaman yang tinggi, sifat pemulihan elastik yang baik dan keupayaan pengekalan ketegangan, rintangan kimia yang baik, dan penyimpanan jangka panjang yang baik. Mereka boleh menggantikan tali pinggang keluli untuk membungkus barang berat. Tali nilon adalah anjal, kuat, mempunyai rintangan haus yang baik, rintangan lentur, rintangan air, rintangan kimia, dan ringan. Ia digunakan terutamanya untuk penggabungan dan pembungkusan barang berat, palet, dll. Tali polietilena adalah bahan pengikat yang sangat baik untuk operasi kraftangan. Mereka mempunyai rintangan air yang baik dan sesuai untuk mengikat produk pertanian dengan kandungan lembapan yang tinggi. Mereka boleh mengekalkan bentuk yang boleh dipercayai dan stabil, stabil dalam simpanan, dan mudah digunakan. Tali polipropilena adalah ringan, lembut, kuat dan kalis air

 

Kualitipembungkusan kek cawan tersuai uksecara langsung menjejaskan keselamatan produk yang dibungkus dalam proses edaran. Pembungkusan palet yang munasabah boleh meningkatkan kualiti dan keselamatan pembungkusan, mempercepatkan logistik, dan mengurangkan kos pengangkutan dan pembungkusan.

Terdapat dua kaedah reka bentuk untuk pembungkusan palet: "dalam-keluar" dan "luar-dalam".

(1) Kaedah reka bentuk "dalam-keluar" adalah untuk mereka bentuk pembungkusan dalam, pembungkusan luar dan palet mengikut urutan mengikut saiz struktur produk. Produk dibungkus ke dalam bungkusan kecil secara berurutan dari bengkel pengeluaran, dan kemudian mengikut beberapa pakej kecil atau saiz yang lebih besar Pilih kotak pembungkusan berdasarkan pembungkusan individu, kemudian pasang kotak pembungkusan yang dipilih pada palet, dan kemudian hantarkannya kepada pengguna. Mengikut saiz pembungkusan luar, kaedah menyusun pada palet boleh ditentukan. Oleh kerana terdapat banyak cara untuk menyusun karton beralun dengan saiz tertentu pada satah palet, adalah perlu untuk membandingkan pelbagai kaedah dan memilih penyelesaian yang optimum.

Proses menampal label pada permukaan tetap, artikel atau bungkusan. Beg label digunakan untuk menunjukkan nama, label atau kandungan lain kandungan. Label juga boleh digunakan untuk mencantikkan atau melindungi kandungan. Peralatan mekanikal yang telah melengkapkan pelabelan biasanya dipanggil mesin pelabelan.

Julat dan jenis label yang digunakan dalampembungkusan kek cawan tersuai uksemakin berkembang, dan bahan yang digunakan termasuk kadbod, bahan komposit, kerajang, kertas, plastik, produk gentian dan bahan sintetik. Label yang biasa digunakan boleh dibahagikan kepada tiga kategori utama. Kategori pertama adalah bebas pelekat dan bahan asas adalah kertas tidak bersalut dan kertas bersalut; kategori kedua ialah pelekat sendiri, termasuk pelekat sensitif tekanan dan pelekat sensitif haba; kategori ketiga ialah jenis Runyuan boleh dibahagikan kepada jenis gam biasa dan jenis gam zarah.

Ciri-ciri dan kaedah tampalan mereka ialah:

(1)Label bukan pelekat Label kertas biasa tanpa pelekat dilekatkan dengan hidrosol dan masih digunakan secara meluas. Kebanyakan kertas adalah kertas bersalut satu sisi, dan sejumlah besar kertas tidak bersalut juga digunakan. Label jenis ini digunakan untuk item volum besar seperti minuman bir, wain dan makanan dalam tin.

by

(2)Label pelekat diri sensitif tekanan (juga dipanggil label pelekat diri) disalut dengan pelekat sensitif tekanan di bahagian belakang dan kemudian dipatuhi untuk melepaskan kertas yang disalut dengan silikon. Apabila menggunakan, keluarkan label dari kertas keluaran dan lekatkannya pada produk. Label sensitif tekanan tersedia secara berasingan atau dipatuhi pada gulungan kertas pelepas. Label sensitif tekanan juga boleh dibahagikan kepada dua jenis: kekal dan boleh tanggal. Pelekat kekal boleh melekat label pada kedudukan tertentu untuk masa yang lama. Jika anda cuba mengeluarkannya, ia akan merosakkan label atau merosakkan permukaan produk: pelekat boleh tanggal boleh menanggalkan label selepas tempoh masa tertentu tanpa merosakkan permukaan produk.

(3)Label pelekat diri terma. Terdapat dua jenis label: jenis segera dan jenis tertunda. Bekas akan melekat pada permukaan objek selepas menggunakan sejumlah haba dan tekanan, dan sesuai untuk menampal objek rata atau cembung kecil; yang kedua berubah kepada jenis sensitif tekanan selepas dipanaskan, tanpa memanaskan objek secara langsung, dan sesuai untuk makanan dan produk lain.

(4)Label jenis basah Label jenis ini ialah label pelekat yang menggunakan dua jenis pelekat iaitu gam biasa dan gam zarah mikro. Yang pertama menggunakan lapisan filem pelekat tidak larut pada bahagian belakang bahan asas kertas, manakala yang terakhir menggunakan pelekat pada bahan asas dalam bentuk zarah kecil. Ini mengelakkan masalah lencong yang sering berlaku dengan kertas pelekat biasa, dan kecekapan pemprosesan dan kebolehpercayaan Jantina yang lebih tinggi.

Proses pelabelan dan peralatan

Label produk mesti dilekatkan pada kedudukan tertentu yang betul. Ia bukan sahaja mesti dilekatkan dengan kukuh, tetapi ia juga mesti dipasang pada kedudukan permulaan tanpa bergerak semasa hayat produk atau bekas yang berkesan, dan mengekalkan penampilannya yang baik. Selain itu, label hendaklah mudah dikeluarkan selepas bekas dikitar semula.

Proses pelabelan hendaklah serasi dengan produktiviti proses lain padapembungkusan kek cawan tersuai ukbarisan pengeluaran dan tidak boleh menyebabkan penutupan barisan pengeluaran. Peralatan pelabelan mudah menggunakan peranti jenis pistol untuk menggunakan label pada produk atau bekas. Peralatan pelabelan separa automatik atau automatik sepenuhnya sesuai untuk jenis label khas, seperti gam basah, label sensitif tekanan atau sensitif haba.

Peralatan pelabelan yang biasa digunakan termasuk jenis berikut:

Pelabelan gam basah adalah kaedah pelabelan yang paling murah. Peralatan tersebut termasuk mesin separa automatik ringkas dan mesin automatik sepenuhnya berkelajuan tinggi (600 keping/min). Strukturnya termasuk bekalan kontena (jenis linear atau berputar), penghantaran label (transmisi vakum) (atau pemindahan stick-and-pick-up) dan kaedah gluing (gluing lebar penuh atau gluing separa), walaupun terdapat perbezaan, semuanya mempunyai fungsi berikut: D. Pindahkan satu label pada satu masa dari gudang penyimpanan label; (2 gunakan Label bersalut pelekat: 3. Pindahkan label pelekat ke kedudukan produk yang diperlukan untuk dipasang; @ Betulkan produk pada kedudukan yang betul; 5. Gunakan tekanan untuk membuat label melekat pada produk dengan kukuh; @ Tanggalkan produk berlabel

Terdapat 5 jenis pelekat utama yang digunakan untuk label gam basah iaitu jenis dekstrin, jenis kasein, jenis kanji, emulsi resin sintetik dan pelekat cair panas. Kecuali pelekat cair panas, semuanya larut dalam air.

Rajah 6-9 ialah mesin pelabelan mekanikal dengan pengambilan label vakum. Muncung vakum 8 pada label yang mengambil dram 7 menyedut label 6 daripada kotak label 5. Panduan label 9 bekerjasama dengan bahagian belakang perak 4 untuk menolak label. Roller pelabelan 10 dihantar ke salutan gam perak 3 untuk salutan, dan kemudian dihantar ke kedudukan pelabelan oleh cakar pelabelan 12 untuk melabelkan bekas 13 yang disuap oleh skru suapan 15, dan kemudian tali pinggang tekanan 11 dan pad tekanan 14 akan Label ditekan dan dihantar keluar dari barisan pengeluaran. Mesin ini dicirikan oleh pelabelan berkelajuan tinggi dan penggunaan pelbagai pelekat.

Mesin pelabelan sensitif tekanan Label sensitif tekanan dipralapisi dengan pelekat. Untuk mengelakkan melekat pada item lain, permukaan pelekat mempunyai kertas sokongan daripada bahan anti-pelekat. Oleh itu, semua mesin pelabelan sensitif tekanan mempunyai ciri yang sama, iaitu, ia mesti Terdapat peranti yang mengelupas label dari pelapik, biasanya dengan membuka gulungan label die-cut dan menariknya mengelilingi plat pengelupasan di bawah ketegangan. Apabila pelapik melentur mengelilingi sudut akut, pinggir hadapan label dikupas. Setelah label telah dialihkan daripada kertas sandaran, ia boleh dimasukkan ke hadapan menggunakan kaedah yang berbeza dan ditekan ke kedudukan yang betul pada bekas.

Sebagai contoh, bekas dipindahkan di bawah penggelek pelabelan, dan label dipindahkan ke bekas dengan tekanan ringan yang dihasilkan antara penggelek pelabelan dan pad tekanan, Atau label diserap pada ruang vakum atau dram vakum, dan ia adalah dilekatkan apabila bekas mencapai kedudukan yang betul; label juga boleh ditiup terhadap bekas dengan kehilangan vakum dan penggunaan tekanan udara,