Thepakej puff pastryproses pembungkusan jus dibahagikan kepada tiga peringkat: kerja awal, rawatan pensterilan dan pembungkusan pastri puff
Kerja awal untuk pembungkusan termasuk Pilih bahan komposit, reka bentuk karton berbentuk bata dan lukisan struktur kotak, dan menjalankan reka bentuk hiasan, dan kemudian menghantarnya ke kilang bahan pembungkusan profesional untuk dicetak mengikut corak, teks dan warna reka bentuk hiasan. , lekukan dan pemotongan mengikut reka bentuk struktur, dan akhirnya menggulung Bahan web diangkut ke kilang pembungkusan.
Thepakej puff pastrypersekitaran bengkel operasi mesti disterilkan sebelum dan selepas pembungkusan, udara yang memasuki bilik perlu disucikan, dan tekanan udara dalam persekitaran bengkel mesti disimpan lebih tinggi sedikit daripada tekanan atmosfera luar untuk mengelakkan udara luar daripada memasuki bengkel dan mengurangkan pencerobohan bakteria dan kotoran semasa peringkat pembungkusan
Proses utama bagipakej puff pastryialah:
(1) Pengisian Pengisian adalah proses terpenting dalam keseluruhan proses pembungkusan pastri puff pakej. Ia terdiri daripada beberapa langkah kerja dan disiapkan pada mesin pengisian.
- ①Pemuatan gulungan kertas. Gunakan troli khas untuk menolak gulungan kertas ke mesin, dan gunakan penyambung kertas automatik. Apabila gulungan kertas lama hampir habis, gulungan kertas baru dan lama boleh disambungkan tanpa menghentikan mesin. Gulungan kertas 1 disuap oleh penggelek suapan dipacu motor 3, dan penggelek terapung 2 boleh memulakan atau menghentikan penggelek suapan 3. Pita kertas bergerak ke 4 tempat untuk mencetak tarikh pengeluaran dan menekan lipatan mendatar.
- ②Pengedap. Untuk mengelakkan kebocoran selepas pengedap haba di belakang karton steril, pita hendaklah digunakan untuk mengelak lagi kawasan pengedap haba. Kaedah khusus adalah dengan menggunakan aplikator pengedap untuk melekatkan separuh daripada pita PP 8mm lebar pada pinggir dalam kertas pembalut, dan separuh lagi diikat pada tepi lain kertas pembalut semasa pengedap menegak untuk mendapatkan ketat dan meterai yang kuat.
- ③Pensterilan. Sebelum mengisi,pakej puff pastrykertas pembungkusan direndam dalam tangki hidrogen peroksida (hidrogen peroksida) untuk pensterilan.
- ④Kering. Gunakan sepasang penggelek pemerah 7 untuk memerah keluar hidrogen peroksida pada kertas pembalut. Pada masa yang sama, tirai udara 8 digunakan untuk menyembur keluar udara steril suhu tinggi 140~150°C untuk mengeringkan hidrogen peroksida yang kekal pada permukaan kertas pembungkus selepas penyemperitan dan menguraikannya menjadi wap air dan oksigen yang tidak berbahaya. . Pada masa ini, udara bersuhu tinggi juga boleh meningkatkan kecekapan pensterilan oksigen ekologi baharu dan membunuh beberapa bakteria yang tinggal.
- ⑤Pengedap haba dan pengisian. Thepakej puff pastrykertas pembungkusan dibentuk menjadi tiub melalui empat penggelek panduan dan bekas. Pada masa ini, tepi pada kedua-dua belah kertas pembungkusan bertindih kira-kira 8mm. Peranti pengedap menegak 10 terus memanaskan filem PE di dalam dan di luar kertas pembungkusan pada pertindihan, dan pra-tampal Pita PP pada pinggir dalam diikat dengan kuat; pada masa yang sama, jus yang telah disterilkan dan diangkut dari paip steril dituangkan ke dalam tiub kertas melalui peranti pengisian 9. Bagi memenuhi keperluan pembungkusan aseptik, hujung paip pengisian mesti sentiasa Lemas dalam jus.
- ⑥Betulkan kelantangan, tekan tepi, dan kedap secara mendatar. Peranti ini terdiri daripada dua pasang kuku yang disambungkan ke atas dan ke bawah secara berselang-seli. Apabila bekerja, ia berayun ke atas dan ke bawah, masuk dan keluar, dan menutup jus dengan kapasiti 250mL dalam rongga kertas dengan keratan rentas segi empat tepat. Permukaan hujung cakar dilengkapi dengan alat pengedap dan pemotongan haba. Dua karton bersebelahan dimeterai haba secara melintang dengan bantuan dua lapisan filem PE dalampakej puff pastrykertas pembungkusan. Lebar pengedap haba adalah kira-kira 16mm. Gunakan pisau pemotong untuk memotongnya Terdapat dua bahagian: bahagian atas berfungsi sebagai meterai atas karton sebelumnya, dan separuh bawah berfungsi sebagai meterai bawah karton berikutnya. Dalam rajah tersebut, terdapat kawasan steril yang tertutup dalam kotak garis putus-putus, yang seterusnya dapat memastikan kerja-kerja pengisian boleh dijalankan dengan selamat dan boleh dipercayai dalam persekitaran steril yang kecil.
- ⑦Lipat sudut. Sudut sisi bahagian atas dan bawah bungkusan kecil masing-masing dilipat ke sisi dan bawah dalam folder berbentuk bata, dan wap suhu tinggi 160°C disembur pada bahagian bawah dan sisi pada empat kedudukan untuk membuat bahagian atas dan sudut bawah melekat pada sisi dan bahagian bawah. Lekatkan sudut sisi ke bahagian bawah. Bahagian bawah karton menghadap ke atas dalam folder, dan bahagian atas produk siap menghadap ke atas apabila ia dilepaskan dari folder ke tali pinggang penghantar.
(2) Straw attached Straw dibuat oleh kilang profesional untuk kemudahan pengguna minum. Ia diperbuat daripada plastik polietilena dengan panjang 115mm dan diameter 4mm. Ia adalah pakej puff pastrydalam dua lapisan filem plastik polietilena yang sesuai untuk panjangnya dan dimeterai sebelah menyebelah, sedia untuk digunakan. Penyedut minuman tersangkut pada garis pepenjuru di belakang karton pembungkusan steril, yang dilengkapkan oleh mesin pelekat tiub khas. Kerja pasca pembungkusan terutamanya termasuk:
- (1) Pasang palet beralun dan lakukan pembungkusan pengecutan haba. Kuantiti boleh digabungkan secara bebas mengikut keperluan jualan. Biasanya terdapat kaedah pembungkusan sederhana seperti 2×3, 3×4, 4×6 atau 3×9. Bentuk 3×9 ditunjukkan dalam Rajah 8-7. Terdapat dua stesen pada pengecutan habapakej puff pastrymesin pembungkusan. Pertama, unit pembungkusan yang terdiri daripada palet dan produk telah dibungkus terlebih dahulu dengan filem rata. Selepas filem pengecutan haba PVC membalut palet, mekanisme pengedap dan pemotongan jatuh untuk mengedap haba dan mengelak bahagian lain. Potong pada masa yang sama; balut yang telah dibungkus Bungkusan diletakkan pada tali pinggang penghantar dan dihantar ke lorong panas. Udara panas pada 150°C digunakan untuk mengecutkan filem PVC. Selepas penyejukan, ia dikeluarkan dari tali pinggang penghantar untuk membentuk bungkusan yang dibalut mengecut.
- (2) Apabila karton pembungkusan aseptik pembungkusan kolektif diangkut dalam bekas, ia perlu dibungkus menggunakan pembungkusan regangan 5. Pemeriksaan pembungkusan aseptik jus Bungkusan jus buah aseptik tertakluk kepada pemeriksaan dalam talian. Selepas pelarasan awal mesin pengisian, sebelum tiub melekat, 2 kotak akan diperiksa secara rawak setiap 10 minit untuk memeriksa kualiti pengacuan, pengedap dan tampalan dan kapasiti pengisian. Selepas operasi biasa, 2 kotak akan diperiksa secara rawak setiap 30 minit, dan kandungan pemeriksaan adalah sama.
Dadah adalah dua komoditi istimewa yang berkaitan dengan kehidupan dan keselamatan manusia, jadi keberkesanan dan keselamatannya mesti dijamin dengan ketat. Keselamatan Dadah:
Amalan Pengurusan Kualiti (GMP) yang dicadangkan oleh Pertubuhan Kesihatan Sedunia (WTO) adalah untuk mencapai pengurusan kualiti ubat yang komprehensif daripada bahan mentah yang masuk ke kilang hingga penghantaran akhir. Antaranya, prosedur operasi pembungkusan kilang farmaseutikal, tapak pembungkusan, dan pembungkusan Kakitangan,pakej puff pastryperalatan pembungkusan, bahan pembungkusan, peralatan pembungkusan, tanda pembungkusan, dll. semuanya mempunyai peraturan yang jelas dan keperluan yang ketat. Ringkasnya, pembungkusan farmaseutikal mesti mempunyai fungsi seperti keselamatan, kebolehpercayaan, perlindungan yang baik, pemprosesan yang mudah, promosi jualan, penggunaan yang menjimatkan, mudah dan penghantaran maklumat. 1. Keperluan pembungkusan untuk pelbagai ubat
Terdapat banyak jenis ubat, dan keperluan teknikal untukpakej puff pastrytermasuk:
① Kesan faktor luaran pada botol ubat. Dadah sangat terdedah kepada keadaan fizikal, kimia, mikrob dan iklim. Sebagai contoh, ia mudah teroksida di udara dan dijangkiti bakteria. Ia mudah reput dan bertukar warna apabila terdedah kepada cahaya. Mereka mudah reput dan merosot apabila terdedah kepada haba. Ia mudah meruap dan lembut apabila dipanaskan. Akibatnya, ubat-ubatan kehilangan keberkesanannya dan kadang-kadang bukan sahaja ia tidak berfungsi. Merawat penyakit sebenarnya boleh menyebabkan penyakit dan membahayakan keselamatan nyawa. Oleh itu, tanpa mengira bentuk, struktur, reka bentuk hiasan dan pemilihan bahan pembungkusan untuk pembungkusan farmaseutikal, kita mesti terlebih dahulu mempertimbangkan prestasi perlindungannya, iaitu, mengekalkan keberkesanan ubat. Tempoh sah purata ubat adalah 2 tahun, dan ada yang boleh mencapai lebih daripada 3 tahun. Oleh itu,pakej puff pastryhendaklah juga memastikan bahawa ramuan ubat-ubatan adalah stabil semasa tempoh sah dan tidak akan merosot. Bentuk dos ubat yang berbeza merosot dengan cara yang berbeza.
Ubat pepejal seperti tablet dan serbuk mudah terdedah kepada kelembapan. Apabila suhu dan kelembapan berubah, bentuk dan kualitinya akan berubah secara beransur-ansur. Sebagai contoh, selepas tablet bersalut gula menjadi lembap, permukaan akan deliquesce dan retak akan muncul dari masa ke masa, yang akan mengurangkan kandungan bahan utama ubat. Kesannya berkurangan. Contoh lain ialah fenomena melekat serbuk dan butiran selepas basah, yang juga mengurangkan keberkesanan dan kualiti ubat.
Walaupun ubat-ubatan seperti cecair atau suntikan tidak terdedah kepada kelembapan, ia terdedah kepada pengoksidaan apabila bersentuhan dengan oksigen di udara, yang juga boleh mengubah komponen utama ubat dan menyebabkan perubahan warna atau pemendakan; sesetengah ubat juga terdedah kepada pencemaran oleh bakteria, kulat dan yis. Merosot, hilang sepenuhnya keberkesanannya dan menjadi bahan buangan.
Ubat likat seperti salap akan melembutkan, atau mengalami pengoksidaan dan perubahan warna apabila terdedah kepada perubahan suhu dan pendedahan cahaya.
Keperluan pembungkusan ubat. Pertama sekali, keadaan psikologi pesakit dan keperluan mesti diambil kira, dan maklumat yang mencukupi harus disertakan untuk membolehkan pembeli memahami bahan-bahan dan latar belakang pembuatan ubat, keberkesanan tepat pada penyakit, dan cara mengambilnya. Reka bentuk penggayaan harus mencerminkan rasa selamat dan kepercayaan. Pada masa yang sama, ia harus mudah digunakan, dibawa dan disimpan, dan ia juga harus dipertimbangkan untuk memudahkan automasi pembungkusan untuk meningkatkan produktiviti. Jadual 8-6 menunjukkan klasifikasi bentuk dos farmaseutikal danpakej puff pastryborang pembungkusan yang digunakan untuk rujukan.
Mengikut persekitaran peredaran dadah, seperti suhu, kelembapan, oksigen, cahaya, dan lain-lain, serta ciri-ciri bentuk dos ubat, proses dan bahan pembungkusan yang sesuai harus dipilih untuk reka bentuk pembungkusan pelindung. Contohnya, untuk ubat-ubatan yang mudah terjejas oleh kelembapan, bahan pembungkus kalis lembapan perlu digunakan untuk reka bentuk pembungkusan kalis lembapan; untuk ubat-ubatan yang tidak stabil apabila terdedah kepada cahaya, bahan pelindung cahaya harus digunakan.
pakej puff pastrybahan adalah produk pulpa yang diperbuat daripada pulpa kertas (atau pulpa kertas sisa) sebagai bahan mentah utama, dan gentian dibentuk, dipadatkan dan dikeringkan pada jaring acuan logam yang boleh disalirkan. Negara kita mula mengeluarkan produk acuan pulpa pada awal 1980-an, dan ia mula digunakan dalam pembungkusan penimbal untuk pengangkutan komoditi rapuh, seperti dulang telur. Pada masa ini, skop penggunaannya telah diperluaskan kepada pembungkusan pengangkutan, seperti palet acuan pulpa, bahagian struktur penampan beberapa produk mekanikal dan elektrik, dll. Apabila menghasilkan produk acuan pulpa, jika ditambah dengan peningkatan pelunturan, pewarnaan, salutan dan proses lain, prestasi dan penampilan produk acuan boleh dipertingkatkan lagi, dan ia boleh digunakan untuk pembungkusan jualan makanan, dsb. Apabila kesedaran alam sekitar orang ramai meningkat, produk acuan pulpa mungkin menjadi alternatif terbaik kepada bahan yang sukar dikendalikan seperti plastik buih.
Masa siaran: Apr-15-2024
