रंग बॉक्सच्या प्रक्रियेदरम्यान कोपरा आणि फुटणे प्रभावीपणे कसे सोडवायचे नालीदार पेपर बॉक्स

डाई-कटिंग, बाँडिंग दरम्यान कोपरा आणि फुटणे ही समस्या मेलर शिपिंग बॉक्स, आणि कलर बॉक्सची पॅकेजिंग प्रक्रिया बर्‍याच पॅकेजिंग आणि मुद्रण उपक्रमांना बर्‍याचदा त्रास देते. पुढे, अशा समस्यांसाठी वरिष्ठ तांत्रिक कर्मचार्‍यांच्या हाताळणीच्या पद्धतींकडे पाहूया.

1. अयोग्य दबाव फुटला

१.१ तळाशी प्लेटच्या इंडेंटेशन ग्रूव्हमध्ये परदेशी वस्तू आहेत, ज्यामुळे डाय-कटिंग दरम्यान दबाव वाढतो. उत्पादनात फुटण्याचे हे एक सामान्य आणि विध्वंसक कारण आहे. यामुळे संपूर्ण गडद रेषा खंडित होऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन स्क्रॅपिंग होते.पेपर गिफ्ट बॉक्स

१.२ रनआउट, ज्याचा अर्थ असा आहे की डाय-कट किंवा तळाशी प्लेट स्थित आहे जेणेकरून स्टीलची वायर इंडेंटेशन खोबणीच्या बाहेरील बाजूस पडते. या कारणामुळे होणारा स्फोट प्रामुख्याने त्याच दिशेने गडद ओळींवर केंद्रित केला जातो, जो कटिंग किंवा इंडेंटेशन चाकू आणि लाकडी टेम्पलेट दरम्यान घट्ट तंदुरुस्त नसल्यामुळे होतो, परिणामी दबावाखाली विचलन होते.ड्रॉवर बॉक्स

स्टीलच्या वायरची जाडी आणि इंडेंटेशन ग्रूव्ह रूंदीची निवड कागदाच्या सामग्रीशी जुळत नाही. डाय-कटिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, वेगवेगळ्या स्टीलच्या तारा वेगवेगळ्या प्रकारच्या कागदासाठी वापरल्या पाहिजेत, तसेच बेस प्लेट्सच्या वेगवेगळ्या जाडी आणि लपलेल्या रेषांच्या वेगवेगळ्या रुंदीसाठी. जुळत नसल्यास, लपलेल्या ओळी फुटणे सोपे आहे.

2. डाय-कटिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रियेमुळे क्रॅकिंग

२.१ डाई कटिंग प्लेटच्या निर्मितीदरम्यान स्टीलच्या वायर कापताना स्टीलच्या वायर स्थितीत किंवा बुरर्सची अयोग्य हाताळणी. जर उत्पादनास लॅमिनेशन सारख्या डाय कटिंगमध्ये पृष्ठभागावर उपचार केले गेले असेल. डाई कटिंग दरम्यान स्टीलच्या वायरवर सोडलेल्या बुरेसमुळे पृष्ठभागाच्या चित्रपटाच्या तणावपूर्ण शक्तीचे नुकसान होऊ शकते आणि उत्पादन मोल्डिंग दरम्यान चित्रपट शक्तीचा सामना करू शकत नाही, ज्यामुळे क्रॅकिंग होऊ शकते.

२.२ डार्क लाइनवरील स्टील चाकू आणि वायरमध्ये ब्लेड आणि इंटरफेस आहे. इंटरफेसच्या असमानतेमुळे, मरणाच्या कटिंग दरम्यान फाटणे उद्भवू शकते.

जेव्हा वायर दाबणार्‍या चाकूचा स्पंज पॅड योग्य स्थितीत नसतो, तेव्हा वायर दाबणे फुटेल आणि वायर दाबणार्‍या चाकूचे विकृती आणि नुकसान देखील वायरला दाबू शकते.

चाकू आणि वायरचे मिश्रण म्हणजे चाकू मोल्ड वाजवी वाजवी. विशेषत: जेव्हा डिझाइनने कागदाच्या जाडीचा विचार केला नाही, तेव्हा चाकू आणि रेषा दरम्यानचे आच्छादन प्रभावीपणे टाळता येत नाही आणि मोल्डिंग दरम्यान हस्तक्षेप होतो, परिणामी या ठिकाणी जास्त प्रमाणात शक्ती आणि क्रॅकिंगची घटना उद्भवते.

3. भौतिक गुणवत्तेच्या समस्या

1.१ जर कागदाची पाण्याची सामग्री खूपच कमी असेल तर कागद ठिसूळ होईल. ही घटना बर्‍याचदा हिवाळ्यात उद्भवते, कारण हवामान कोरडे आणि थंड असते आणि हवेतील सापेक्ष आर्द्रता कमी असते, ज्यामुळे कार्डबोर्डच्या ओलावाच्या सामग्रीवर थेट परिणाम होतो, ज्यामुळे कार्डबोर्ड दाबल्यानंतर ब्रेक होतो. सामान्यत: बेस पेपरची ओलावा सामग्री वरच्या मर्यादेमध्ये नियंत्रित केली जाते (8% -14% दरम्यान);

2.२ पेपर लॅमिनेशन मटेरियल: बायक्सायली स्ट्रेच्ड पॉलीप्रॉपिलिन फिल्ममध्ये किंचित अंतर असते, परिणामी तन्य शक्ती कमी होते. लॅमिनेशन ही कागदासाठी एक सामान्य पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे, मुख्यत: बीओपीपी फिल्मपासून बनलेली आहे. डाई-कटिंग करण्यापूर्वी जर बीओपीपी चित्रपटाचे नुकसान झाले असेल तर, बॉपप फिल्म बळाचा प्रतिकार करण्यास अक्षम होईल आणि मरणानंतरच्या कटिंगनंतर वाकले तेव्हा फुटणे. चित्रपटाचा फुटणे केवळ फिल्म लेयरमध्येच उद्भवते आणि जसजसे फोर्स पॉईंट वाढते तसतसे ते फुटण्याच्या दिशेने वाढेल. कागदाचा तळाशी थर फुटत नाही, हे दर्शविते की ते पेपरशी संबंधित नाही. जर चित्रपट तुटलेला नसेल आणि कागद आधीच फुटला असेल तर तो चित्रपटाशी संबंधित नाही आणि कागदावर समस्या आहे.

3.3 पेपर अभिमुखता चुकीचे आहे. डाय-कटिंग करताना, जर इंडेंटेशन स्टीलच्या वायरची दिशा कागदाच्या तंतूंच्या दिशेने लंबवत असेल, ज्यामुळे कागदाच्या तंतूंचे रेडियल नुकसान होईल, गडद रेषा वाकणे, चांगले तयार होण्यास प्रवृत्त आहेत आणि कोन लहान आहे; जर इंडेंटेड स्टील वायर कागदाच्या फायबर दिशेला समांतर असेल आणि कागदाचे क्षैतिज खराब झाले नाही तर गडद वायर सहजपणे वाकलेला नाही आणि मोठ्या कोनासह गोलाकार कोप into ्यात तयार केला जात नाही, ज्यास कागदाच्या बाह्य थरावर मजबूत समर्थन शक्ती असते आणि क्रॅक होण्याची शक्यता असते. कागदाच्या दिशानिर्देशाचा एकल शीट पेपर उत्पादनांच्या डाय-कटिंगवर फारसा परिणाम होत नाही, परंतु खराब मोल्डिंगमुळे ओळी फुटणे सोपे नाही. तथापि, कार्ड आरोहित उत्पादनांवर त्याचा महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. जर योग्यरित्या हाताळले गेले नाही तर केवळ मोल्डिंग चांगले नाही तर ओळी फुटणे देखील सोपे आहे. मुख्य कारण असे आहे की कागदाच्या धान्याच्या समांतर गडद रेषा वेगवेगळ्या स्थानांवर ओळी फुटतात, तर दुसरी दिशा नाही.

4.4 नालीगीकरण कॉन्फिगरेशन खूप जास्त आहे. बेस पेपरची फुटणारी शक्ती आणि ट्रान्सव्हर्स रिंग कॉम्प्रेशन सामर्थ्य हे एक प्रभावी घटक आहे. जर आतील कागदाचा फोल्डिंग प्रतिकार खूपच कमी असेल तर तो सहजपणे फुटणे देखील होऊ शकतो.

The. The हा साचा बराच काळ वापरला जात आहे. डाय-कटिंगमध्ये डाय-कटिंग प्लेटचा दीर्घकाळ वापर केल्यावर, वायर दाबणारी चाकू सैल होऊ शकते, ज्यामुळे वायर दाबणार्‍या चाकूमुळे डाय-कटिंग प्रक्रियेदरम्यान बाऊन्स होऊ शकते, ज्यामुळे कार्डबोर्ड वायर फुटू शकते. रबर पॅडच्या दीर्घकाळ वापरामुळे, पॅडच्या असमान उंचीमुळे प्रेशर लाइन फुटली.