• बातम्या

वेगवेगळ्या कार्टन पेपरसह इंक फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया कशी समायोजित करावी

वेगवेगळ्या कार्टन पेपरसह इंक फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया कशी समायोजित करावी

कोरुगेटेड बॉक्स पृष्ठभागाच्या कागदासाठी वापरल्या जाणाऱ्या बेस पेपरच्या सामान्य प्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे: कंटेनर बोर्ड पेपर, लाइनर पेपर, क्राफ्ट कार्डबोर्ड, टी बोर्ड पेपर, व्हाईट बोर्ड पेपर आणि सिंगल-साइड कोटेड व्हाइट बोर्ड पेपर. प्रत्येक प्रकारच्या बेस पेपरच्या पेपरमेकिंग मटेरियल आणि पेपरमेकिंग प्रक्रियेतील फरकांमुळे, वर नमूद केलेल्या बेस पेपर्सचे भौतिक आणि रासायनिक निर्देशक, पृष्ठभागाचे गुणधर्म आणि मुद्रणक्षमता खूप भिन्न आहेत. कोरुगेटेड कार्डबोर्ड इंक प्रिंटिंग स्टार्ट-अप प्रक्रियेसाठी वरील-उल्लेखित कागद उत्पादनांमुळे उद्भवलेल्या समस्यांबद्दल खाली चर्चा केली जाईल.

1. कमी-ग्राम बेस पेपरमुळे समस्या चॉकलेट बॉक्स

जेव्हा कमी-ग्राम बेस पेपर नालीदार पुठ्ठ्याचा पृष्ठभाग कागद म्हणून वापरला जातो, तेव्हा नालीदार पुठ्ठ्याच्या पृष्ठभागावर नालीदार खुणा दिसून येतील. बासरी वाजवणे सोपे आहे आणि बासरीच्या कमी अवतल भागावर आवश्यक ग्राफिक सामग्री छापली जाऊ शकत नाही. बासरीमुळे नालीदार पुठ्ठ्याची असमान पृष्ठभाग पाहता, मुद्रणातील अनियमिततेवर मात करण्यासाठी छपाई प्लेट म्हणून उत्तम लवचिकता असलेली लवचिक राळ प्लेट वापरली जावी. स्पष्ट आणि उघड दोष. विशेषत: ए-टाइप कोरुगेटेड कार्डबोर्डसाठी कमी-ग्रॅमेज पेपरद्वारे उत्पादित केले जाते, प्रिंटिंग मशीनद्वारे मुद्रित केल्यावर पन्हळी कार्डबोर्डची सपाट संकुचित ताकद मोठ्या प्रमाणात खराब होते. मोठे नुकसान झाले आहे.दागिनेबॉक्स

पन्हळी पुठ्ठ्याच्या पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागावर खूप फरक असल्यास, नालीदार कार्डबोर्ड लाइनद्वारे उत्पादित पन्हळी कार्डबोर्डची विकृती निर्माण करणे सोपे आहे. विकृत पुठ्ठ्यामुळे छपाईसाठी चुकीचे ओव्हरप्रिंटिंग आणि आउट-ऑफ-गेज प्रिंटिंग स्लॉट होऊ शकतात, म्हणून विकृत पुठ्ठा छपाईपूर्वी सपाट केला पाहिजे. असमान नालीदार पुठ्ठा जबरदस्तीने छापल्यास, अनियमितता निर्माण करणे सोपे आहे. यामुळे नालीदार पुठ्ठ्याची जाडी देखील कमी होईल.

2. बेस पेपरच्या वेगवेगळ्या पृष्ठभागाच्या खडबडीमुळे उद्भवलेल्या समस्या पेपर-भेट-पॅकेजिंग

खडबडीत पृष्ठभाग आणि सैल रचना असलेल्या बेस पेपरवर छपाई करताना, शाईची उच्च पारगम्यता असते आणि मुद्रण शाई लवकर सुकते, उच्च पृष्ठभाग गुळगुळीतपणा, दाट फायबर आणि कडकपणा असलेल्या कागदावर छपाई करताना, शाई सुकण्याचा वेग कमी असतो. म्हणून, खडबडीत कागदावर, शाई लावण्याचे प्रमाण वाढवले ​​पाहिजे आणि गुळगुळीत कागदावर, शाईचे प्रमाण कमी केले पाहिजे. आकार नसलेल्या कागदावर छापलेली शाई लवकर सुकते, तर आकाराच्या कागदावर छापलेली शाई हळूहळू सुकते, परंतु छापील नमुन्याची पुनरुत्पादनक्षमता चांगली असते. उदाहरणार्थ, कोटेड व्हाईटबोर्ड पेपरची शाईचे शोषण बॉक्सबोर्ड पेपर आणि टीबोर्ड पेपरपेक्षा कमी असते आणि शाई हळूहळू सुकते आणि तिची गुळगुळीतता बॉक्सबोर्ड पेपर, लाइनर पेपर आणि टीबोर्ड पेपरपेक्षा जास्त असते. त्यामुळे त्यावर छापलेल्या बारीक ठिपक्यांचे रिझोल्यूशन दरही जास्त आहे आणि त्याच्या पॅटर्नची पुनरुत्पादन क्षमता लाइनर पेपर, पुठ्ठा कागद आणि टी बोर्ड पेपरपेक्षा चांगली आहे.

3. बेस पेपर शोषणातील फरकांमुळे समस्या तारीख बॉक्स

पेपरमेकिंग कच्चा माल आणि बेस पेपर आकारमान, कॅलेंडरिंग आणि कोटिंगमधील फरकांमुळे, शोषण ऊर्जा भिन्न आहे. उदाहरणार्थ, सिंगल-साइड कोटेड व्हाईट बोर्ड पेपर आणि क्राफ्ट कार्ड्सवर ओव्हरप्रिंटिंग करताना, कमी शोषण कार्यक्षमतेमुळे शाई सुकण्याची गती कमी होते. हळू, म्हणून मागील शाईची एकाग्रता कमी केली पाहिजे आणि त्यानंतरच्या ओव्हरप्रिंट शाईची चिकटपणा वाढवावी. पहिल्या रंगात ओळी, वर्ण आणि लहान नमुने मुद्रित करा आणि शेवटच्या रंगात पूर्ण प्लेट मुद्रित करा, ज्यामुळे ओव्हरप्रिंटिंगचा प्रभाव सुधारू शकतो. याशिवाय, समोर गडद रंग आणि मागे हलका रंग प्रिंट करा. हे ओव्हरप्रिंट एरर कव्हर करू शकते, कारण गडद रंगात मजबूत कव्हरेज असते, जे ओव्हरप्रिंट मानकांसाठी अनुकूल असते, तर हलक्या रंगात कमकुवत कव्हरेज असते, आणि पोस्ट-प्रिंटिंगमध्ये पळून जाणारी घटना असली तरीही त्याचे निरीक्षण करणे सोपे नसते. तारीख बॉक्स

बेस पेपर पृष्ठभागावरील वेगवेगळ्या आकाराच्या परिस्थितीमुळे शाई शोषणावरही परिणाम होईल. कमी आकारमानाचा कागद जास्त शाई शोषून घेतो आणि मोठ्या आकाराचा कागद कमी शाई शोषतो. त्यामुळे, इंक रोलर्समधील अंतर कागदाच्या आकारमानाच्या स्थितीनुसार समायोजित केले पाहिजे, म्हणजेच प्रिंटिंग प्लेट नियंत्रित करण्यासाठी इंक रोलर्समधील अंतर कमी केले पाहिजे. शाईचे. हे पाहिले जाऊ शकते की जेव्हा बेस पेपर फॅक्टरीत प्रवेश करतो तेव्हा बेस पेपरच्या शोषण कार्यक्षमतेची चाचणी केली जावी आणि बेस पेपरच्या शोषण कार्यक्षमतेचे एक पॅरामीटर प्रिंटिंग स्लॉटिंग मशीन आणि इंक डिस्पेंसरला दिले जावे, जेणेकरून ते शाई वितरीत करू शकतात आणि उपकरणे समायोजित करू शकतात. आणि वेगवेगळ्या बेस पेपर्सच्या शोषण स्थितीनुसार, शाईची चिकटपणा आणि PH मूल्य समायोजित करा.


पोस्ट वेळ: मार्च-28-2023
//