सानुकूलपेस्ट्री बॉक्सतारीख रात्री गिफ्ट बॉक्स कल्पना

सहसा आमची सानुकूलित पुठ्ठा रंग बॉक्स उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे.

1. ची रचनातारीख रात्री भेट बॉक्स कल्पना

हा टप्पा प्रामुख्याने तुम्ही, डिझायनर आणि प्रिंटिंग हाऊसने पूर्ण केला आहे. प्रथम, तुम्ही जाहिरात कंपनी किंवा तुमच्या स्वतःच्या अंतर्गत डिझाइनरसह तुमच्या स्वतःच्या गरजेनुसार पॅकेजिंग आणि प्रिंटिंग दस्तऐवज डिझाइन करा आणि त्याच वेळी पॅकेजिंग सामग्रीची निवड पूर्ण करा.

2. साठी चित्रपट बाहेरतारीख रात्री भेट बॉक्स कल्पना

डिझाईन फाइल्स आमच्या प्रिंटिंग फॅक्टरीला पाठवा आणि आमची प्रिंटिंग फॅक्टरी आणि फिल्म कंपनी फिल्म तयार करेल.

3. ची छपाईतारीख रात्री भेट बॉक्स कल्पना

आमच्या छपाई कारखान्याला चित्रपट मिळाल्यानंतर, चित्रपटाचा आकार, कागदाची जाडी आणि छपाईचा रंग यानुसार ते छापले जाईल.

4. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्स कल्पनांसाठी चाकू मोल्ड आणि माउंटिंग पिट बनवणे

कटिंग मोल्ड्सचे उत्पादन नमुने आणि मुद्रित अर्ध-तयार उत्पादनांनुसार निर्धारित केले पाहिजे. एक चांगला कटिंग मोल्ड रंग बॉक्सचे स्वरूप आणि आकार निर्धारित करतो. माउंटिंग खड्डे प्रामुख्याने पिट बॉक्सवर वापरले जातात. तुमच्या गरजेनुसार पिट पेपर निवडा आणि त्यांना विशेष मशिनरीसह चिकटवा. .

5. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्सच्या कल्पनांसाठी छापील वस्तूंचे स्वरूप उपचार

हा देखावा उपचार प्रामुख्याने पृष्ठभाग सुशोभित करण्यासाठी आहे, ज्यामध्ये लॅमिनेशन, ब्रॉन्झिंग, यूव्ही, ऑइल पॉलिशिंग इ.

6. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्स कल्पनांसाठी तयार करणे

मशिनरी वापरा, डाय कटिंग करा. रंग बॉक्सची मूलभूत शैली तयार करण्यासाठी रंग बॉक्स डाय-कट करा.

7. डेट नाईट गिफ्ट बॉक्स कल्पनांसाठी चिकट बॉक्स

टेम्प्लेट किंवा डिझाइन शैलीनुसार निश्चितपणे जोडणे आवश्यक असलेल्या भागांना रंग बॉक्सला चिकटविणे आहे.

त्यामुळे वरील सर्व प्रक्रियेनंतर, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन वेळतारीख रात्री भेट बॉक्स कल्पना डिझाईन फाइलची पुष्टी केल्यानंतर 25 ~ 28 दिवसांची आवश्यकता आहे.

कार्टन उत्पादनांसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या छपाई प्रक्रियेमध्ये मुख्यतः ऑफसेट प्रिंटिंग, लेटप्रेस प्रिंटिंग (फ्लेक्सो प्रिंटिंग) आणि ग्रॅव्हर प्रिंटिंग यांचा समावेश होतो. या तीन प्रिंटिंग फॉर्मचे स्वतःचे फायदे आहेत. म्हणून, कारखान्याच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार आणि उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, आम्ही सर्वसमावेशकपणे साधक आणि बाधकांचे वजन केले पाहिजे आणि मुद्रण उत्पादनासाठी योग्य प्रक्रिया निवडली पाहिजे, जेणेकरून मुद्रण उत्पादन खर्च कमी करणे, मुद्रण उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे आणि उत्पादनाची मुद्रण गुणवत्ता.

1. ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया

ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रियेमध्ये बहु-रंग गट आणि बहु-कार्यात्मक रोल पेपर आणि फ्लॅट पेपर मॉडेल्स असतात. आधीच्या उत्पादनाचा वेग जास्त आहे आणि मोठ्या बॅचेस आणि तुलनेने निश्चित उत्पादन संरचना असलेल्या पूर्व-मुद्रित कार्टन्सच्या मुद्रणासाठी योग्य आहे. छपाईनंतर, पृष्ठभागाचा कागद नालीदार कागदासह एकत्र केला जाऊ शकतो. उत्पादन लाइनवरील नालीदार पुठ्ठा थेट लॅमिनेटेड आणि चिकटवलेला असतो. नंतरची छपाई गती प्रति तास सुमारे 10,000 शीट्सपर्यंत पोहोचू शकते, जी लहान आणि मध्यम बॅचमध्ये उत्पादित पुठ्ठा उत्पादनांच्या मुद्रणासाठी योग्य आहे आणि फेस पेपरची छपाईची वैशिष्ट्ये लवचिकपणे बदलली जाऊ शकतात.

फ्लॅटबेड पेपर मशीन देखील थेट नालीदार पुठ्ठा मुद्रित करू शकते आणि त्याची ओव्हरप्रिंट अचूकता पूर्वीपेक्षा जास्त आहे आणि गुणवत्ता तुलनेने स्थिर आहे. ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रियेचा पातळ शाईचा थर फाइन लाइन प्लेट आणि ओव्हरप्रिंटिंग किंवा ओव्हरप्रिंटिंगच्या मल्टी-कलर ॲनिलॉक्स प्लेटसाठी अधिक योग्य आहे. सोयीस्कर आणि जलद प्लेट बनवणे, सुलभ प्लेट लोडिंग आणि प्रूफरीडिंग ऑपरेशन्स आणि प्लेट बनवण्याचा कमी खर्च हे उत्पादन फायदे रंगीत प्री-प्रिंट केलेल्या कार्टन पृष्ठभागाच्या कागदाच्या छपाईमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. द

2. Gravure मुद्रण प्रक्रिया

ग्रेव्हर प्रिंटिंग प्रक्रिया वेब आणि फ्लॅटबेड प्रिंटिंग मशीनमध्ये देखील विभागली गेली आहे आणि रंग गट आणि कार्यांचे विविध मॉडेल आहेत. या मुद्रण प्रक्रियेत उच्च मुद्रण प्लेट टिकाऊपणा आणि वेगवान मुद्रण गतीची वैशिष्ट्ये आहेत.

कारण ग्रेव्यूर प्रिंटिंग शाईचा थर जाड आहे, मुद्रण शाईचा रंग पूर्ण आणि त्रि-आयामी प्रभावाने भरलेला आहे, लेआउट प्रिंटिंग लेयर समृद्ध आहे, पोत मजबूत आहे आणि मुद्रण शाईचा रंग जलद सुकतो, म्हणून ते छपाईसाठी अधिक योग्य आहे. मोठे क्षेत्रफळ आणि जाड शाईची मात्रा असलेली उत्पादने. ग्रेव्हर प्रिंटिंग प्रक्रिया केवळ घन आणि स्पॉट कलर लाइन प्लेट्सच्या छपाईसाठी योग्य नाही, तर बारीक ॲनिलॉक्स प्लेट्स देखील मुद्रित करू शकते. ऑफसेट प्रिंटिंग, फ्लेक्सो प्रिंटिंग किंवा सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगच्या तुलनेत, या प्रक्रियेत छपाईच्या रंगात फरक निर्माण होण्याची शक्यता कमी आहे. मुद्रित कार्टनची गुणवत्ता सर्वात स्थिर आणि सर्वोत्तम आहे. इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रिक एनग्रेव्हिंग आणि इतर प्रक्रिया तंत्रांद्वारे ग्रॅव्हर प्लेट स्टील रोल सामग्रीपासून बनलेली असल्याने, प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया तुलनेने क्लिष्ट आहे, प्लेट बनवण्याचे साहित्य आणि खर्च तुलनेने महाग आहेत आणि प्लेट बदलणे देखील त्रासदायक आहे. म्हणून ते बॅच प्रिंटिंगसाठी विशेषतः योग्य आहे. प्री-प्रिंटेड कार्टन प्रिंटिंग उत्पादनाच्या मोठ्या प्रमाणामुळे उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो. द

3. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया

फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया रोल पेपर आणि फ्लॅट पेपर मल्टी-कलर प्रिंटिंग मशीनमध्ये देखील विभागली गेली आहे. त्यापैकी, फ्लॅट पेपर प्रिंटिंग मशीनमध्ये पृष्ठभागावरील कागदाच्या छपाईसाठी प्री-प्रिंटेड मॉडेल्स असतात, तसेच नालीदार पुठ्ठ्यावर थेट प्रिंटिंग असते आणि ते स्लिटिंग, ऑन-लाइन इंडेंटेशन, स्लॉटिंग युनिट पूर्ण करू शकतात. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया लेटरप्रेस, लिथोग्राफिक आणि ग्रेव्हर प्रिंटिंग प्रक्रियेच्या फायद्यांशी सुसंगत आहे. प्रिंटिंग प्लेट लवचिक असल्यामुळे, छपाईचा दाब इतर प्रक्रियेपेक्षा खूपच हलका असतो, फिकट मुद्रण दाब, जाड मुद्रण शाई रंग, स्पष्ट छाप आणि मुद्रण प्लेट टिकाऊपणा उच्च दराचे मुख्य वैशिष्ट्य.

ही प्रक्रिया केवळ चांगल्या पृष्ठभागाच्या तकाकीसह कार्डबोर्ड मुद्रित करू शकत नाही, तर खडबडीत पृष्ठभागासह कार्डबोर्ड देखील मुद्रित करू शकते; ते शोषक नसलेली सामग्री मुद्रित करू शकते आणि मजबूत शोषून कार्डबोर्ड मुद्रित करू शकते; ते पातळ कागद आणि जाड कागद दोन्ही मुद्रित करू शकते; हे फाइन ॲनिलॉक्स प्लेट आणि लाइन प्लेट मुद्रित करण्यासाठी योग्य आहे आणि स्पॉट कलरच्या लाइन प्लेट किंवा सॉलिड प्लेट प्रिंट करण्यासाठी देखील योग्य आहे. फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्लेट्स रबर प्लेट्स आणि राळ प्लेट्समध्ये विभागल्या जातात. रबर प्लेट्सची मुख्य सामग्री नैसर्गिक रबर आणि सिंथेटिक रबर आहेत. प्लेट बनविण्याचे तीन प्रकार आहेत: हाताने खोदकाम, लेसर खोदकाम आणि कास्टिंग. रबर प्लेट वापरताना, त्याच्या मुद्रणक्षमतेकडे लक्ष दिले पाहिजे, जसे की रबरची शाईची आत्मीयता, शाईचे हस्तांतरण, कव्हरेज आणि पुनरुत्पादनक्षमता, मुद्रणासाठी पाणी-आधारित शाई वापरणे, कृत्रिम रबर प्लेट्सच्या तुलनेत नैसर्गिक रबर प्लेट्स वापरणे ही सामग्री आहे. चांगले बुटाइल रबर प्लेट्स सॉल्व्हेंट-आधारित शाई वापरण्यासाठी अधिक योग्य आहेत.

नायट्रिल रबर प्लेट्स वापरताना, सॉल्व्हेंट्समुळे प्लेट्स गंजल्या आणि खराब होऊ नयेत म्हणून सॉल्व्हेंट-आधारित शाई वापरणे टाळण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे. रबर प्लेटमध्ये सुलभ विकृती आणि क्रॅकिंगचे तोटे देखील आहेत, म्हणून ती उत्कृष्ट उत्पादने छापण्यासाठी योग्य नाही. प्रकाशसंवेदनशील राळ प्लेट बनवण्याची प्रक्रिया अतिशय सोपी आहे आणि तिचा प्लेट बनवण्याचा वेग हाताने कोरलेल्या आणि कास्ट रबर प्लेट्सच्या तुलनेत खूप वेगवान आहे. प्लेट-लोडिंग ऑपरेशन सोयीस्कर आहे, प्रिंटिंग प्लेटची शाई हस्तांतरण कामगिरी चांगली आहे आणि मुद्रण गुणवत्ता तुलनेने स्थिर आहे. प्लेटमध्ये चांगले अक्षांश आहेत, ते उच्च-ग्लॉस डॉट स्तरांचे पुनरुत्पादन करू शकतात, 2% पेक्षा जास्त ठिपके पुनरुत्पादित करू शकतात आणि 150-लाइन ॲनिलॉक्स प्लेट मुद्रित करू शकतात.

सॉलिड रेझिन प्लेटचा विस्तार दर रबर प्लेट आणि लिक्विड रेझिन प्लेटच्या तुलनेत खूपच लहान आहे, म्हणून मल्टी-कलर ओव्हरप्रिंटिंगसाठी ॲनिलॉक्स आणि लाइन प्लेट्स बनवण्यासाठी ते अधिक योग्य आहे. तथापि, घन राळ प्लेटची किंमत तुलनेने महाग आहे आणि उत्पादन खर्च तुलनेने जास्त आहे. म्हणून, मोठ्या प्रमाणात पॅकेजिंग उत्पादनांच्या मुद्रणासाठी ते अधिक योग्य आहे.

जेव्हा आपण पुठ्ठा प्रिंटिंग मशीन वापरतो, तेव्हा मुद्रित वस्तू वापरण्याच्या कालावधीनंतर रंग बदलू शकते.

ही परिस्थिती लक्षात घेता, मी तुम्हाला आणखी काही प्रभावी पद्धती सादर करेन.

1. सर्वप्रथम, आम्ही लेआउटवरील आमच्या छापील वस्तूची रचना वाजवी आहे की नाही हे तपासले पाहिजे, जसे की ड्रॅग स्थितीवर तुलनेने मोठ्या प्रमाणात शाईसह नमुना ठेवणे. अशा लेआउट डिझाइनसाठी, ते आमच्या उच्च-गुणवत्तेच्या मुद्रित वस्तूंच्या मुद्रणासाठी निश्चितपणे अनुकूल नाही. आपण त्यांना जबड्याच्या स्थितीत ठेवले पाहिजे, जे कागदावर जबड्याच्या नियंत्रणास अनुकूल आहे आणि रंग बदलत नाहीत अशा प्रिंट छापणे सोपे आहे. हे केल्यावर, आमच्या प्रिंट्समुळे विकृतीची समस्या सोडवता येईल. अर्थात, असे काही आहेत जे सोडवता येत नाहीत. जर एवढ्या प्रयत्नांनंतरही आमच्या प्रिंट्स अजून रंगलेल्या नाहीत. कंपनीला लवकरात लवकर दुरुस्तीसाठी सूचित करा, जेणेकरून समस्या लवकर सोडवता येईल.

2.आम्ही चित्रपटाची समस्या नाकारल्यानंतर, आम्ही शाई प्रणालीमध्ये समस्या आहे का ते तपासले पाहिजे. शाई प्रणाली तपासण्यासाठी आपण एक अतिशय सोपी पद्धत वापरू शकतो. प्रथम, आम्ही शाई प्रणाली पूर्णपणे स्वच्छ करण्यासाठी कार वॉश वॉटर (पाणी जोडले जाऊ शकते) वापरतो. पार्किंग केल्यानंतर आम्ही शाईच्या मार्गामध्ये पांढरे क्रिस्टलीय कण आहेत की नाही हे तपासले पाहिजे. जर आपल्याला असे पदार्थ आढळले तर, स्फटिकासारखे पदार्थाने तयार केलेल्या मुद्रित पदार्थाचे स्थानिक विकृती असू शकते. ही विकृती अनेकदा अधिक प्रकट होते. उत्पादन ब्रशचा आंशिक रंग रंग कास्ट आहे.

कार धुतल्यानंतर आम्हाला हे स्फटिकासारखे पदार्थ सापडले नाहीत. आम्ही प्रिंटिंग मशीन रीस्टार्ट केले आणि प्रत्येक इंक रोलरला शाई लावली. इंक केल्यानंतर, दाब मानकापर्यंत पोहोचला की नाही हे तपासण्यासाठी आम्ही फॉर्म इंक रोलर आणि फॉर्म वॉटर रोलर बंद केले. नसल्यास, मी सर्व इंक रोलर दाब पुन्हा समायोजित करण्याचा सल्ला देतो, जे चांगल्या स्थितीत पोहोचले आहेत.

3.या गोष्टी केल्यावर, आपण प्रिंट करण्याचा प्रयत्न करू शकतो. ट्रायल प्रिंटिंगसाठी आम्ही चांगले कोटेड पेपर निवडले पाहिजे, जेणेकरुन आमच्यावरील पेपर समस्यांचा प्रभाव टाळता येईल. पातळ कागदासाठी, एम्बॉसिंगवरील हवेचे प्रमाण शक्य तितके लहान असावे आणि जाड कागदासाठी, आपण ते योग्यरित्या वाढवले ​​पाहिजे. जर मुद्रित पदार्थाचा रंग आधीच आला असेल, तर आपण प्रिंटिंग मशीनच्या समस्येबद्दल निष्कर्ष काढू नये, आपण प्रथम प्रिंटिंग मशीनच्या आजूबाजूचे कारण शोधले पाहिजे, ठिपके पाहण्यासाठी आपण प्रथम भिंगाचा वापर केला पाहिजे. प्रिंटिंग प्लेटवर, आणि त्यात दिसणाऱ्या ठिपक्यांचे विकृतीकरण आहे का ते तपासा, जर असे आढळून आले की प्रिंटिंग प्लेटवर ठिपके विकृत झाले आहेत, तर आपण चित्रपट तपासावा. चित्रपट प्रदर्शित झाल्यावर समस्या.

4.पेपर लोडिंगची स्थिती तपासा, त्यात पेपर लोडिंग एअरचे समायोजन, समोरच्या गेजवर कागदाचा सपाटपणा, कागद आणि पेपर दाबणारा तुकडा यांच्यातील सहकार्य, पेपर फीडिंग बेल्टचे ऑपरेशन इ. इंक पाथ सिस्टममध्ये कोणतीही अडचण नाही, आम्ही वॉटर पाथची स्थिती तपासतो आणि प्लेट वॉटर रोलर, मीटरिंग रोलर, वॉटर बकेट रोलर आणि पाणी यांच्यातील दाब समायोजित करतो चॅनेलिंग रोलर, विशेषत: मधल्या रोलरचा दाब, कारण आमचे तंत्रज्ञान पुरेसे नाही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, छपाई प्रक्रियेदरम्यान इंटरमीडिएट वॉटर रोलर न वापरणे चांगले.

5.हे सर्व केल्यानंतरही जर उष्णतेमुळे विरंगुळ्याची समस्या दूर होत नसेल, तर आपल्याला दातांच्या समस्येचा विचार करावा लागेल. आपण दात पॅड स्वच्छ केले पाहिजे, आणि स्वच्छतेसाठी स्प्रिंग काढणे चांगले आहे. आमचे काही उत्पादक मशीनचे नेतृत्व करतात मला फक्त टूथ पॅड कसे स्वच्छ करावे हे माहित आहे, परंतु मला माहित नाही की टूथ शीट साफ करणे खरोखर चुकीचे आहे.

मेलेले दात तपासा, WD-40 सारखे उच्च-कार्यक्षमतेचे गंज रिमूव्हर वापरा आणि मेलेले दात नाहीत याची खात्री करण्यासाठी दातांना आणि शाफ्टला तेल लावा. शाईच्या मार्गात कोणतीही समस्या नसल्यास, आम्ही रबर बॅकिंग मानक आहे की नाही हे तपासले पाहिजे. आम्ही सुचवितो की बॅकिंगची जाडी ]35 सिल्क असावी आणि ब्लँकेटला प्राधान्याने ॲल्युमिनियमच्या पट्ट्यांसह ब्रँड केलेले असावे आणि ब्लँकेट नवीन असावे. ठराविक कालावधीसाठी वापरल्यानंतर नवीन ब्लँकेट पुन्हा घट्ट करणे चांगले.

जसजसा ख्रिसमस जवळ येत आहे, तसतसे बहुतेक मित्र सानुकूल गिफ्ट बॉक्स पॅकेजिंग खरेदी करण्याचा विचार करतात. फक्त मोकळ्या मनाने आमच्याशी संपर्क साधा. आमची टीम केवळ सानुकूल पेपर बॉक्सच नाही तर सानुकूल कागदी पिशवी, स्टिकर, रिबन्स, धन्यवाद कार्ड आणि लिफाफा इ. फुलिटर तुमचे पॅकेजिंग अधिक चांगले बनवते.