बकलावा पॅकेजिंग उत्पादक सॉलिड फिलिंग तंत्रज्ञान आणि उपकरणे

 

सॉलिड फिलिंग प्रक्रिया पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये सॉलिड मटेरियल लोड करण्याच्या ऑपरेशन प्रक्रियेचा संदर्भ देते. सॉलिड मटेरियलची श्रेणी खूप विस्तृत आहे, बर्‍याच प्रकारचे आणि त्यांचे आकार आणि भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म देखील खूप भिन्न आहेत, परिणामी विविध फिलिंग पद्धती. भरण्याची पद्धत निश्चित करणारे मुख्य घटक म्हणजे घन सामग्रीचे आकार, चिकटपणा आणि घनता स्थिरता. प्रतीक्षा करा.

सॉलिड मटेरियलला त्यांच्या भौतिक स्थितीनुसार चूर्ण सामग्री, दाणेदार साहित्य आणि ढेकूळ सामग्रीमध्ये विभागले जाऊ शकते. त्याच्या चिपचिपापनानुसार, ते विना-विवादास्पद साहित्य, अर्ध-विविध सामग्री आणि चिपचिपा सामग्रीमध्ये विभागले जाऊ शकते.त्याची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

1.क्यूएनओएन-स्टिकी मटेरियल.त्यात चांगली तरलता आहे आणि खोलीच्या तपमानावर एकमेकांना चिकटत नाही. जेव्हा सपाट पृष्ठभागावर ओतले जाते तेव्हा ते नैसर्गिकरित्या शंकूच्या आकारात ढकलले जाऊ शकते. हे योग्य कंपनेनंतर समान रीतीने पसरले जाऊ शकते. या प्रकारची सामग्री भरणे सर्वात सोपा आहे, जसे की तृणधान्ये, कॉफी, दाणेदार मीठ, साखर, चहा आणि कठोर फळे. , वाळू, इ.

2. अर्ध-विविध सामग्री.त्यात चिकटपणा आणि कमी तरलता कमी आहे. भरताना पूल करणे किंवा कमान करणे सोपे आहे, ज्यामुळे वाहतूक करणे आणि प्रमाणित करणे कठीण होते. कंपने तरलता सुधारू शकते. जसे की पीठ, दुधाची पावडर, साखर, वॉशिंग पावडर, औषधी पावडर, रंगद्रव्य पावडर आणि दाणेदार सामग्री ज्यामध्ये विशिष्ट प्रमाणात ओलावा असतो.

3. चिकट साहित्य.यात उच्च आसंजन आहे, सहजपणे गटांमध्ये चिकटून राहते, कमी तरलता आहे आणि उपकरणे भरण्यासाठी सहजपणे चिकटून राहतात, ज्यामुळे भरणे अत्यंत कठीण होते. जसे की ब्राउन शुगर पावडर, कँडीड फळे आणि काही रासायनिक कच्चे साहित्य.

सॉलिड मटेरियलची भरण्याची प्रक्रिया व्हॉल्यूमेट्रिक फिलिंग पद्धत, वजन भरण्याची पद्धत आणि मोजणी भरण्याची पद्धत यासह भिन्न मोजमाप पद्धतींवर आधारित आहे. नियमितपणे आकाराचे सॉलिड ब्लॉक मटेरियल किंवा मोठ्या ग्रॅन्युलर मटेरियल सामान्यत: मोजणी भरण्याची पद्धत वापरतात; अनियमित आकाराचे ब्लॉक्स किंवा सैल पावडर

 

वेगवेगळ्या कामगिरीच्या आवश्यकतेनुसार बर्‍याच फिलिंग आणि फिलिंग प्रक्रियेच्या पद्धती आहेत, ज्यास सामान्यत: अचूक भरणे आवश्यक आहे आणि सामग्री आणि पॅकेजिंग कंटेनरचे नुकसान होणार नाही. अन्न आणि औषधी वस्तू स्वच्छ आणि आरोग्यदायी ठेवल्या पाहिजेत आणि धोकादायक वस्तू सुरक्षित ठेवल्या पाहिजेत. प्रक्रिया पद्धत निवडताना, भौतिक स्थिती, निसर्ग आणि त्या वस्तूचे मूल्य यासारख्या घटकांचा प्रकारबकलावा पॅकेजिंग उत्पादककंटेनर, पॅकेजिंग उपकरणे, मोजमाप पद्धती, प्रक्रिया अचूकता, पॅकेजिंग किंमत आणि उत्पादन कार्यक्षमतेचा विस्तृत विचार केला पाहिजे. खाली वेगवेगळ्या कामगिरीच्या आवश्यकतांच्या आधारे फिलिंगची ओळख करुन दिली जाईल. आणि या प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी प्रक्रिया आणि उपकरणे भरणे.

 

मध्ये द्रव उत्पादने भरण्याचे ऑपरेशनबकलावा पॅकेजिंग उत्पादकबाटल्या, कॅन, बॅरेल्स इत्यादी पॅकेजिंग कंटेनरला फिलिंग म्हणतात. घन सामग्रीच्या तुलनेत, द्रव सामग्रीमध्ये चांगली तरलता, स्थिर घनता आणि कमी कॉम्प्रेसिबिलिटीची वैशिष्ट्ये आहेत. पुष्कळ प्रकारचे द्रव सामग्री भरण्यासाठी आहेत, मुख्यत: विविध प्रकारचे अन्न, शीतपेये, मसाले, औद्योगिक उत्पादने, रासायनिक कच्चे साहित्य, औषधे, कीटकनाशके इत्यादींचा समावेश आहे कारण त्यांचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म खूप भिन्न आहेत, भरण्याच्या आवश्यकता देखील भिन्न आहेत. फिलिंगवर परिणाम करणारा मुख्य घटक म्हणजे द्रव चिपचिपा, त्यानंतर

द्रव मध्ये गॅस विरघळली आहे की नाही आणि प्रवाह आणि फोमिंगच्या घटनेने. सामान्यत: द्रव त्यांच्या चिकटपणानुसार तीन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात. प्रथम श्रेणी म्हणजे कमी चिकटपणा आणि कमी तरलता, जसे की पाणी, वाइन, दूध, सोया सॉस, औषधाची औषधे इत्यादी पातळ द्रव सामग्री आहे. दुसरी श्रेणी मध्यम चिकटपणा आणि खराब तरलता असलेल्या चिकट द्रव सामग्री आहे. त्याचा प्रवाह दर वाढविण्यासाठी, बाह्य शक्ती लागू करणे आवश्यक आहे, जसे की केचअप, क्रीम इ.

तिसरी श्रेणी उच्च चिकटपणा आणि खराब तरलता असलेल्या चिकट द्रव सामग्री आहे, ज्यास बाह्य शक्ती प्रवाहित करण्यासाठी आवश्यक आहे आणि कधीकधी जाम, टूथपेस्ट, पेस्ट इ. सारख्या उच्च भरण्याचे तापमान आवश्यक आहे.

याव्यतिरिक्त, द्रव सामग्री कार्बन डायऑक्साइड गॅस विरघळली आहे की नाही त्यानुसार कार्बोनेटेड पेय आणि तरीही पेय पदार्थांमध्ये विभागली जाते. बिअर, स्पार्कलिंग वाइन, शॅम्पेन, सोडा इ. कार्बोनेटेड पेय आहेत, ज्याला कार्बोनेटेड पेय देखील म्हणतात. सर्व प्रकारचे खनिज पाणी, शुद्ध पाणी, लाल आणि पांढरे वाइन, मसाले इत्यादी सर्व अजूनही पेय आहेत, परंतु जेव्हा ते वाहतात तेव्हा फुगे तयार होतात, ज्यामुळे रेशनवर परिणाम होतो.

लिक्विड फिलिंग ही द्रव स्टोरेज टँकमधून द्रव बाहेर काढण्याची प्रक्रिया आहे, ती पाइपलाइनमधून पास करते आणि त्यास लोड करतेबकलावा पॅकेजिंग उत्पादक विशिष्ट प्रवाह दर किंवा प्रवाह दरावर पॅकेजिंग कंटेनर. पाइपलाइनमध्ये द्रवपदार्थाची हालचाल इनफ्लो एंड आणि आउटफ्लो एंड दरम्यानच्या दबाव फरकावर अवलंबून असते, म्हणजेच, प्रवाहाच्या शेवटच्या दाबापेक्षा इनफ्लो एंड प्रेशर जास्त असणे आवश्यक आहे. फ्लुइड मेकॅनिक्सच्या सिद्धांतानुसार, वेगवेगळ्या मूलभूत परिस्थितीमुळे द्रवपदार्थाच्या प्रवाह प्रक्रियेदरम्यान दोन भिन्न परिस्थिती उद्भवतील.

 

पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये द्रव उत्पादनांचे भरण्याचे ऑपरेशनला फिलिंग म्हणतात आणि भरण्याची जाणीव असलेल्या उपकरणांना एकत्रितपणे फिलिंग मशीन म्हणतात. पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये सॉलिड उत्पादनांच्या लोडिंगच्या ऑपरेशनला फिलिंग म्हणतात आणि भरण्याच्या सामग्रीची जाणीव असलेल्या उपकरणांना एकत्रितपणे फिलिंग मशीनरी म्हणतात. पॅकेजिंग तंत्रज्ञानामध्ये त्या सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्‍या पद्धती आहेत. भरण्याची आणि भरण्याची प्रक्रिया ही पॅकेजिंग प्रक्रियेतील एक इंटरमीडिएट प्रक्रिया आहे. भरणे आणि भरण्यापूर्वी, पावडरची तयारी व पुरवठा आहे, ज्यात कंटेनरची तयारी, साफसफाई, निर्जंतुकीकरण, कोरडे आणि व्यवस्था यासह सीलिंग, सीलिंग, लेबलिंग, मुद्रण, पॅलेटिंग आणि इतर सहाय्यक प्रक्रिया समाविष्ट आहेत.

भरण्याची सामग्री द्रव आहे आणि त्याचे मुख्य प्रभावशाली घटक म्हणजे चिकटपणा आणि गॅस सामग्री, तसेच प्रवाहात फोमिंग. भरण्यासाठी अनेक प्रकारचे सॉलिड मटेरियल आहेत, जे त्यांच्या भौतिक स्थितीनुसार ग्रॅन्यूल, पावडर, ढेकूळ किंवा मिश्र आकारात विभागले जाऊ शकतात. काहींमध्ये चांगली तरलता असते आणि काहींमध्ये पृष्ठभागावर विशिष्ट प्रमाणात चिकटपणा असतो. वेगवेगळ्या पॅकेजिंग कंटेनरनुसार, ते बॅगिंग, बॉटलिंग, कॅनिंग, बॉक्सिंग, कार्टनिंग इ. मध्ये विभागले जाऊ शकते.

भरणे आणि भरणे सामग्री प्रकार, फॉर्म, तरलता आणि मूल्य बदलते, म्हणून मोजमाप पद्धती देखील भिन्न आहेत. मापन पद्धतीनुसार, व्हॉल्यूम (क्षमता), वजन (वस्तुमान/वजन) आणि मोजणी (प्रमाण) इत्यादी आहेत.

व्हॉल्यूमेट्रिक फिलिंग पद्धत म्हणजे पूर्वनिर्धारित क्षमतेनुसार पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये सामग्री भरणे. मुख्यतः कप प्रकार आणि स्क्रू प्रकार मोजण्यासाठी विभागलेले, व्हॉल्यूमेट्रिक फिलिंग उपकरणांमध्ये सोपी रचना, वेगवान वेग, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी खर्चात आहे, परंतु मोजमाप अचूकता कमी आहे. हे तुलनेने स्थिर घनतेसह पावडर आणि लहान ग्रॅन्युलर मटेरियल भरणे योग्य आहे किंवा ज्या सामग्रीची गुणवत्ता गुणवत्तेपेक्षा जास्त महत्त्वाची आहे.

 

1. मोजण्याचे कप भरा

मोजणे कप भरणे म्हणजे सामग्री मोजण्यासाठी आणि त्यांना पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये भरण्यासाठी परिमाणवाचक मोजण्याचे कप वापरणे. भरताना, सामग्री स्वत: च्या वजनाने मोजमाप कपात मुक्तपणे पडते. स्क्रॅपर मोजमाप कपवरील जादा सामग्री काढून टाकते आणि नंतर मोजमाप कपातील सामग्री स्वतःच्या वजनाच्या खाली पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये भरली जाते. मोजण्याचे कप स्ट्रक्चर्सचे तीन प्रकार आहेत: ड्रम प्रकार, टर्नटेबल प्रकार आणि इंट्यूबेशन प्रकार. हे चांगल्या प्रवाहाच्या गुणधर्मांसह पावडर, दाणेदार आणि खंडित सामग्री भरणे योग्य आहे. स्थिर घनता असलेल्या सामग्रीसाठी, निश्चित मोजण्याचे कप वापरले जाऊ शकतात आणि अस्थिर स्पष्ट घनता असलेल्या सामग्रीसाठी, समायोज्य मोजण्याचे कप वापरले जाऊ शकतात. या भरण्याच्या पद्धतीमध्ये कमी भरण्याची अचूकता असते आणि सामान्यत: कमी किंमतीसाठी वापरली जाते

उत्पादन, परंतु उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी उच्च वेगाने भरले जाऊ शकते.

(1)ड्रम प्रकार स्थिर व्हॉल्यूम फिलिंगला क्वांटिटेटिव्ह पंप प्रकार स्थिर व्हॉल्यूम फिलिंग देखील म्हणतात. आकृती 5-13 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, ड्रमच्या बाह्य काठावर अनेक मीटरिंग पोकळी आहेत. ड्रम एका विशिष्ट वेगाने फिरतो. जेव्हा ते वरच्या स्थितीकडे वळवले जाते, तेव्हा मीटरिंग चेंबर पोकळी हॉपरशी जोडलेली असते आणि सामग्री स्वत: च्या वजनाने मीटरिंग पोकळीमध्ये वाहते. जेव्हा ते खालच्या स्थितीकडे वळले जाते, तेव्हा मीटरिंग पोकळी ब्लँकिंग पोर्टशी जोडलेली असते आणि सामग्री स्वतःच्या वजनाने पॅकेजिंग कंटेनरमध्ये वाहते. मोजमाप कक्षात दोन प्रकार आहेत: निश्चित व्हॉल्यूम प्रकार आणि समायोज्य व्हॉल्यूम प्रकार, जे तुलनेने स्थिर घनतेसह पावडर सामग्री भरण्यासाठी योग्य आहेत. तथापि, तेथे फक्त एक ब्लँकिंग पोर्ट असल्याने, भरण्याची गती कमी आहे आणि कार्यक्षमता कमी आहे.

रॅपिंगचा प्रकार उत्पादनाची वैशिष्ट्ये, पॅकेजिंग सामग्री, सीलिंग पद्धती इत्यादींशी संबंधित आहे. रॅपिंगच्या ऑपरेशन मोडनुसार, ते तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: मॅन्युअल ऑपरेशन, अर्ध-स्वयंचलित यांत्रिक ऑपरेशन आणि पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन; रॅपिंगच्या आकारानुसार, ते फोल्डिंग रॅपिंग आणि ट्विस्ट रॅपिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते.

2. फोल्डिंग रॅपिंग प्रक्रिया

फोल्डिंग रॅप्स ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे. मूलभूत प्रक्रिया अशी आहे: एक विशिष्ट लांबी कापून घ्या बकलावा पॅकेजिंग उत्पादकरोल मटेरियलमधून सामग्री, किंवा स्टोरेज रॅकमधून प्री-कट पॅकेजिंग सामग्रीचा एक विभाग काढा, नंतर पॅकेज केलेल्या वस्तूंच्या आसपास सामग्री लपेटून घ्या आणि आच्छादित करून त्यास सिलेंडरमध्ये पॅकेज करा. आकार, नंतर दोन्ही टोकांना फोल्ड करा आणि घट्ट सील करा. उत्पादनाच्या स्वरूपाचे आणि आकारानुसार, पृष्ठभाग सजावट आणि यांत्रिकीकरण आवश्यकतेनुसार, शिवणची स्थिती आणि ओपन एंड फोल्डिंगचे स्वरूप आणि दिशा बदलली जाऊ शकते.

तेथे बरेच फोल्डिंग रॅपिंग तंत्र आहेत, जे शिवणाच्या स्थितीनुसार आणि ओपन एंडच्या फोल्डिंग फॉर्म आणि दिशानुसार वर्गीकृत केले आहेत. ते दोन-एंड कॉर्नर-फोल्डिंग प्रकार, साइड-कॉर्नर सीम फोल्डिंग प्रकार, दोन-अंत लॅप-फोल्डिंग प्रकार आणि दोन-अंत मल्टी-प्लेट प्रकारात विभागले जाऊ शकतात. , बेव्हल प्रकार, इ.

(1)दोन्ही टोकांवर कॉर्नरिंग प्रकार. ही पद्धत नियमित आणि चौरस आकारांसह उत्पादने लपेटण्यासाठी योग्य आहे. पॅकेजिंग करताना, प्रथम त्यास दंडगोलाकार शिवणात लपेटून घ्या, सामान्यत: तळाशी, नंतर दोन्ही टोकांवर लहान बाजूंना त्रिकोणी किंवा ट्रॅपीझॉइडल कोपरे तयार करण्यासाठी आणि शेवटी या कोप्यांना फोल्ड करा आणि सील करा.

सेट

दोन्ही टोकांवर फोल्डिंग कोपरेची लपेटण्याची प्रक्रिया सोपी आहे आणि यांत्रिकी ऑपरेशन अंमलात आणणे सोपे आहे, परंतु सीम सहसा पाठीवर असतात, म्हणून लपेटणे आणि सीलिंग खराब असते. याव्यतिरिक्त, मागील बाजूस असलेल्या सीम काही प्रमाणात असबाब पॅटर्नच्या अखंडतेवर परिणाम करतात. आकृती 3-15 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, मॅन्युअल ऑपरेशन दरम्यान, सीम गुंडाळले जाऊ शकतात आणि गुंडाळले जाऊ शकतात जेणेकरून लपेटणे घट्ट असेल आणि पॅकेजची पृष्ठभाग गुळगुळीत असेल. यांत्रिकी दरम्यानबकलावा पॅकेजिंग उत्पादकऑपरेशन्स, वेगवेगळ्या कार्यरत तत्त्वांमुळे, कॉर्नरिंग सीक्वेन्स आणि उत्पादनांच्या हालचालीची दिशा भिन्न आहे. चित्रात दर्शविल्याप्रमाणे

3-16 हे अप आणि डाऊन आणि क्षैतिज हालचालीचे फोल्डिंग सीक्वेन्स दिशानिर्देश आहेत.

उत्पादनांच्या पॅकेजिंग, स्टोरेज, वाहतूक आणि विक्री आवश्यकता अधिक चांगल्या प्रकारे पूर्ण करण्यासाठी, लपेटण्याच्या प्रक्रियेची मूलभूत आवश्यकताः डी. वस्तूंचा साठा कालावधी वाढविण्यासाठी नवीन पॅकेजिंग साहित्य आणि प्रगत तंत्रज्ञान वापरा.

(२)मूलभूत कार्ये सुनिश्चित करताना, साधे आणि कमी किमतीच्या पॅकेजिंग घटकांचा वापर करण्याचा प्रयत्न करा आणि स्वयंचलित उत्पादनाची जाणीव करा.

(3)कमोडिटी मार्केटायझेशनमधील विविध विक्री युनिट घटकांचे विभाजन अनुकूल करा आणि लक्षात घ्या आणि प्रमाण, गुणवत्ता आणि आकाराचे अनुक्रमांक आणि मानकीकरण प्राप्त करा.

(4)उत्पादन पॅकेजिंग सुपरमार्केट विक्री आवश्यकता पूर्ण करा, ग्राहकांना उत्पादनाची वैशिष्ट्ये स्पष्टपणे ओळखण्यास सक्षम करा, शेल्फवर उत्पादनांचे स्टॅकिंग सुलभ करा आणि उत्पादनांसाठी प्रभावी संरक्षण प्रदान करा.

(5)उत्पादन पॅकेजिंग डिझाइन सुधारित करा आणि प्रभावी अँटी-काउंटरिंग, चोरीविरोधी आणि इतर सुरक्षा उपाययोजना घ्या

 

ट्विस्ट-टाइप रॅपिंग म्हणजे पॅकेजिंग सामग्रीची विशिष्ट लांबी दंडगोलाकार आकारात लपेटणे आणि नंतर निर्दिष्ट दिशेने ओपन एंड भाग पिळणे. आच्छादित सीम बंधनकारक किंवा उष्णता-सील करण्याची आवश्यकता नाही. रीबाऊंड सोडणे आणि पिळणे टाळण्यासाठी, पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये विशिष्ट अश्रू सामर्थ्य आणि प्लॅस्टिकिटी असणे आवश्यक आहे. या प्रकारचे लपेटणे सोपे आणि उघडणे सोपे आहे. दुसरीकडे, पॅकेजिंग ऑब्जेक्ट्सच्या आकारासाठी कोणतीही विशेष आवश्यकता नाही. गोलाकार, दंडगोलाकार, चौरस, इलिप्सॉइड आणि इतर आकार स्वीकार्य आहेत. हे व्यक्तिचलितपणे किंवा यांत्रिकरित्या ऑपरेट केले जाऊ शकते, परंतु मॅन्युअल ऑपरेशन हे श्रम-केंद्रित आणि अन्न स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे. सध्या, कँडीज आणि आईस्क्रीम सारख्या बहुतेक पिळणे लपेटलेले पदार्थ मेकॅन केले गेले आहेत.

ट्विस्ट पॅकेजिंग सामग्री एकल-स्तर किंवा मल्टी-लेयर स्ट्रक्चर्स असू शकते. जर मल्टी-लेयर कंपोझिट स्ट्रक्चर वापरली गेली असेल तर आतील आणि बाह्य थरांमध्ये वापरली जाणारी पॅकेजिंग सामग्री सहसा भिन्न असते. सिंगल ट्विस्ट, डबल ट्विस्ट आणि फोल्डिंगसह अनेक प्रकारचे ट्विस्ट रॅपिंग आहेत. सामान्यत: दोन-अंत ट्विस्ट पद्धत वापरली जाते. व्यक्तिचलितपणे ऑपरेट करताना, दोन्ही टोकांवर ट्विस्टचे दिशानिर्देश उलट असतात; यांत्रिकीकृत ऑपरेशन्स वापरताना, दिशानिर्देश सहसा समान असतात. एकल-एन्ड ट्विस्ट्स कमी सामान्यतः वापरल्या जातात आणि आकृती 3-27 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे मुख्यतः उच्च-अंत कँडी, लॉलीपॉप, फळे आणि अल्कोहोलिक पेय पदार्थांमध्ये वापरल्या जातात. डबल-एन्ड ट्विस्ट प्रकार आकृती 3-28 मध्ये दर्शविला गेला आहे आणि सामान्यत: सामान्य कँडी पॅकेजिंगमध्ये वापरला जातो.