Тамхины хайрцаг нь бүтэн хуудас хэвлэгдсэн, хэвлэх нь сайн биш байна уу?
Тамхины хайрцагны үйлдвэрүүд ихэвчлэн зарим брэндийн эсвэл тусгай шаардлага бүхий үйлчлүүлэгчдээс захиалга авдаг бөгөөд тэд янз бүрийн өнгөөр бүтэн хуудас тамхины хайрцаг хэвлэх шаардлагатай болдог. Энгийн тамхины хайрцаг хэвлэх захиалгатай харьцуулахад бүтэн хуудас тамхины хайрцаг хэвлэх нь тамхины хайрцагны картоныг бүхэлд нь хэвлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь үнэтэй, хэцүү, хог хаягдал юм. хувь хэмжээ нь ч өндөр байна.
Бодит бүтэн хуудас тамхины хайрцаг хэвлэхдээ тамхины хайрцаг хэвлэх мастер нь нарийн ширийн зүйлийг хянахад илүү их анхаарал хандуулахыг шаарддаг. Анхаарал хандуулахгүй бол тамхины хайрцаг цагаан хэвлэх, бэхний өнгө нь бараантах, тамхины хайрцаг хэвлэх бэх алдагдах, чирэх, дарах муу гэх мэт асуудал үүсч, дарга нарыг үгээр дүүрүүлнэ. Тамхины хайрцагны хэвлэх хавтан сайн биш эсвэл хэвлэх боломжгүй байна.лааны хайрцаг
Дээрх асуудал гарсан тохиолдолд дарга нар эхлээд дараах 5 газрыг шалгахыг зөвлөж байна, энэ нь тамхины хайрцагны бүтэн хуудас хэвлэх ихэнх асуудлыг шийдэж чадна.
Эхний газар: анилокс галзуу болон резинэн өнхрүүлгийг шалгана уу
Машиныг тохируулахдаа анилокс булны болон резинэн булны хоёр тал тэнцвэртэй эсэхийг онцгой анхаарах хэрэгтэй. Резин булны үүрэг нь анилоксын булны гадаргуу дээрх бэхийг шахаж гаргах явдал бөгөөд анилокс бул нь тамхины хайрцагны хэвлэх хавтанг тоо хэмжээгээр тогтвортой нийлүүлж чаддаг гэдгийг бид мэднэ. Булны бүлэг ажиллаж байх үед тэдгээр нь төвөөс зугтах замаар эргэлдэж, бие биенээ үрж, параболик төлөвт ордог.шоколадны хайрцаг
Дараа нь хоёр бүлгийн булны хоёр тал дахь байрлал тэнцвэртэй байгаа эсэх нь бэх дамжуулах, бэхний сойз хийх жигд байдлаас шууд хамааралтай бөгөөд энэ нь хэвлэмэл материалын чанарт нөлөөлж, будгийн өмнөх болон дараа нь будгийн өнгө үл нийцэх асуудлаас зайлсхийх боломжтой. хамгийн их хэмжээгээр хэвлэмэл бүтээгдэхүүн.
Хоёрдугаар байр: хавтан / картон зузааныг шалгана уу
Тамхины хайрцагт хэвлэх даралт, бэхийг жигд байлгахын тулд хэвлэх хавтан бүхэлдээ жигд зузаантай байдаг гэдгийг мэдэх шаардлагатай. Тамхины хайрцагны хэвлэх хавтангийн зузаан жигд бус байх үед зураг дээр өндрийн зөрүү гарч ирнэ. Байрлал өндөртэй газар хавтанг наахад хялбар, бүдүүвч багатай газар дутуу бэхтэй байх нь тодорхой бус дардас болон бусад асуудал үүсгэдэг.
Үүний нэгэн адил Атираат картон нь харьцах явцад хонхорхойтой бол тамхины хайрцаг хэвлэх үед хонхорхойн цаасан гадаргуу нь тодорхой бус дардастай чанарын гажигтай байх тул үйлдвэрлэхээс өмнө сайтар шалгаж үзээрэй.
Гурав дахь газар: Анилоксын булны торыг шалгана уу
Анилоксын өнхрүүлгийг мөн "тамхины хайрцаг хэвлэх машины зүрх" гэж нэрлэдэг. Түүний үйл ажиллагаа нь тамхины хайрцаг хэвлэх нарийн ширхэгтэй, жигд байдалд шууд нөлөөлдөг. Бичих үед бэх шингээх чадвар хангалтгүй.
Торон бүтэц нь 90 градус байх үед бэх шилжүүлэх нь тууз болж өсөх болно; хэрэв энэ нь 120 градус байвал бүтэц нь илүү дөрвөлжин болно. Одоогийн байдлаар ерөнхий флексограф тамхины хайрцаг хэвлэх машин нь ихэвчлэн 60 градусын зохион байгуулалтыг ашигладаг бөгөөд тор нь ердийн зургаан өнцөгт керамик юм. Бэх нь анилоксын өнхрүүлгээр хангагдсан тул бэх дамжуулалт илүү сайн, хэвлэх даралт багасч, усны урсгалын тэмдэг бага байх болно.
Дөрөвдүгээрт: Усан суурьтай бэхийг шалгана уу
Үйлдвэрлэлд бэх нийлүүлэлтийн систем гацаж, бэх алдагдсан тохиолдолд; резинэн бул болон анилокс бул нь хэвийн холбоо барих үед анилокс булны торон ханан дээрх бэхийг шахаж гаргах боломжгүй гэх мэт нь үндсэндээ усан суурьтай бэхний өндөр зуурамтгай чанартай холбоотой.
Тамхины хайрцгийг бүтэн хуудас хэвлэх үед бэхний хэмжээ их, хэрэглээ хурдан байдаг тул бэх илүү хурдан өтгөрдөг гэдгийг бид мэднэ. Усан суурьтай бэхний зуурамтгай чанар нь шилжүүлсэн бэхний хэмжээтэй тодорхой пропорциональ хамааралтай байдаг. Усан суурьтай бэх нь бэхний шингээлтийг ихэсгэх тул тамхины хайрцгийг бүтэн хуудас хэвлэхэд дунд болон өндөр зэрэглэлийн усан суурьтай бэхийг ашиглахыг зөвлөж байна, мөн усан суурьтай бэхний зуурамтгай чанарыг үйлдвэрлэх явцад өөрчлөлтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. үйл явц.цэцгийн хайрцаг
Шуудангийн цаг: 2023 оны 3-р сарын 13
